一种插入式断路器的制作方法

1.本发明涉及低压电器，具体涉及一种插入式断路器。


背景技术：

2.断路器的使用能有效提高电器的安全性，为了满足不同电器设备的安装需要，随着电器设备的小型化发展趋势，适配的断路器的整体结构和操作方式都需要进一步升级。现有断路器的操作按钮通常仅能通过机械结构来指示断路器的状态，当断路器处于光线不足的工作环境中，这种结构不利于观察断路器的状态。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的插入式断路器。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种插入式断路器，包括外壳，在所述外壳的一端设有按钮孔，在所述按孔内滑动装配有操作按钮，通过按压或拉拔操作按钮使断路器合闸或分闸，所述操作按钮设有容纳腔以及与容纳腔对应的指示孔，在所述容纳腔内转动装配有指示件，所述指示件包括与指示孔相对的指示部以及伸至外壳内的第一推动部和导光部，在所述外壳内设置有指示灯和用于与第一推动部配合的触发部；
6.在按压或拉拔操作按钮时，指示件随操作按钮同步移动，由触发部与第一推动部配合使指示件摆动以切换指示部的指示状态，且导光部与指示灯配合用于使指示部反馈指示灯状态。
7.进一步，在所述外壳内设置有控制线路板，在所述控制线路板上设有用于指示断路器状态指示灯，通过按压或拉拔操作按钮使导光部的不同区域与指示灯相对。
8.进一步，在所述外壳内设置有指示灯，通过按压或拉拔操作按钮使导光部的不同区域与指示灯相对。
9.进一步，所述指示部设有不同的标识，在操作按钮被按压或拉拔时，指示件的摆动使不同的标识分别与指示孔相对。
10.进一步，所述导光部随指示件在指示灯的一侧摆动，导光部的摆动轨迹所在平面与指示灯所在平面保持平行。
11.进一步，所述指示件包括导光的杆体，由杆体的一端作为指示部伸入容纳腔内与指示孔相对，在杆体的中部两侧凸出设置有转轴，由转轴相邻的一侧杆体侧壁作为抵靠面，在所述杆体的另一端端部设有与指示灯相对的导光部，在所述导光部与转轴之间凸出设有作为第一推动部的凸台结构，所述第一推动部与抵靠面位于同一侧，且第一推动部与抵靠面分别位于转轴的两侧。
12.进一步，所述导光部包括透光面、第一反光面和第二反光面，所述透光面为杆体面对指示灯的一侧侧壁，第一反光面与第二反光面间隔设置在与透光面相对的一侧杆体侧壁
上，第一反光面位于第二反光面与指示部之间，通过按压或拉拔操作按钮，使第一反光或第二反光面分别与指示灯相对。
13.进一步，所述第一反光面、第二反光面均与指示灯倾斜相对，且第一反光面、第二反光面的倾斜角度相同。
14.进一步，所述操作按钮整体为空心杆体，所述空心杆体的中空部分作为容纳腔，空心杆体伸出外壳的一端被封闭形成操作面，在所述操作面的中部设有作为指示孔的通孔，所述空心杆体伸入外壳内的一端设有与容纳腔连通的缺口，所述缺口位于空心杆体面对触发部的一侧侧壁，在所述空心杆体的侧壁设有一对连接槽，所述连接槽位于与缺口相邻的两侧。
15.进一步，还包括锁定机构，在外壳侧壁设有锁定孔，在所述操作按钮设有第二推动部，所述锁定机构包括相互配合的第一锁定件和第二锁定件，所述第一锁定件包括触发部、第一锁定部以及储能件，第二锁定件包括第二锁定部，所述触发部与操作按钮相对，第一锁定部、第二锁定部与设置在外壳侧壁的锁定孔相对，
16.在合闸时，第二推动部按压触发部以驱动第一锁定件摆动，使储能件分别与第一锁定件、第二锁定件限位配合，并带动第一锁定部以及第二锁定部伸出锁定孔使储能件储能；
17.在分闸时，储能件释能驱动第一锁定件回摆带动第一锁定部缩回外壳内，使储能件分别与外壳、第二锁定件限位配合，第二锁定部保持伸出锁定孔外；
18.在分闸解锁时，储能件保持与外壳、第二锁定件限位配合，指示件的第一推动部按压触发部驱动第一锁定件继续回摆带动第二锁定件，使第二锁定部缩回外壳。
19.本发明的一种插入式断路器，操作按钮中装配有指示件，在指示件随操作按钮同步移动时可以被触发摆动，通过指示件的移动使导光部与指示灯配合为指示部反馈指示灯的状态，由指示件的摆动切换指示部的指示状态，可以适用于光线不足的工作环境中，且同时具备结构简单，采用零部件少以及成本低的优点。
20.此外，指示件具备间隔设置的第一反光面、第二反光面，使指示件在随操作按钮移动时，在两个不同位置时均有与指示灯对应的反光面，特别是第一反光面、第二反光面均与指示灯倾斜相对，利于指示灯的光线传播，提高了指示准确性。
21.此外，指示灯可以设置在控制线路板或直接设置在外壳内，可适用在不同断路器中。
22.此外，指示件的摆动与锁定机构相互配合，在操作断路器分合闸的同时实现对锁定机构的解锁与锁定操作，具有结构简单以及操作便利的优点。
附图说明
23.图1是本发明中操作按钮与锁定机构的结构示意图；
24.图2是本发明中操作按钮与锁定机构在分闸解锁状态的结构示意图；
25.图3是本发明中操作按钮与锁定机构在合闸状态的结构示意图；
26.图4是本发明中操作按钮、指示件以及指示灯的结构示意图；
27.图5是本发明中锁定机构的结构示意图；
28.图6是本发明中操作按钮的结构示意图；
29.图7是本发明中操作面与指示孔结构示意图；
30.图8是本发明中指示件的结构示意图；
31.图9是本发明中第一锁定件的结构示意图；
32.图10是本发明中第二锁定件的结构示意图。
具体实施方式
33.以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本发明的一种插入式断路器的具体实施方式。本发明的一种插入式断路器不限于以下实施例的描述。
34.一种插入式断路器，包括外壳1，在所述外壳1的两端设有一对接线端子，在一对接线端子之间设有操作机构和触头机构，所述操作机构与触头机构的动触头联动连接，触头机构的静触头设置在外壳1的中部，所述动触头、静触头分别与一个接线端子电连接，通过操作机构的带动使动触头向靠近或远离静触头的方向运动以实现断路器的分合闸，在触头机构的一侧设有灭弧室，所述灭弧室用于熄灭触头机构分合闸时产生的电弧。在所述外壳1设有按钮孔，在所述按钮孔内装配有操作按钮2，操作按钮2伸入外壳1内与操作机构联动，通过操作操作按钮2实现对断路器的手动分合闸。
35.本实施例的断路器优选为插入式断路器，设置在外壳1一端的接线端子为插拔连接的接线端子，通过插拔断路器使插拔连接的接线端子完成接线，在外壳1的另一端设有另外一个接线端子以及按钮孔，操作按钮2滑动装配在按钮孔内，操作按钮2的一端伸入外壳1内与操作机构联动，通过按压或拉拔操作按钮2使断路器被手动合闸或分闸。进一步的，在所述外壳1内还可以设置控制线路板5以及由控制线路板5控制的驱动模块，所述控制线路板5可以分析处理所接收的信号，控驱动模块与操作机构联动，在控制线路板5接收到控制信号后，通过向驱动模块输出动作信号使驱动模块动作以实现断路器的自动分合闸。所述驱动模块包括电机和由电机驱动的齿轮传动机构，齿轮传动机构与操作按钮2和/或操作机构联动。
36.如图2所示，本技术的一个改进点在于，所述操作按钮2设有容纳腔21以及与容纳腔21对应的指示孔22，在容纳腔21内设置一个可随操作按钮2移动，且在移动过程中可以及进行摆动的指示件3，在所述外壳1内设置有指示灯6和用于与第一推动部34配合的触发部411，指示件3与设置在外壳1内的指示灯6以及触发部411相互配合，指示件3包括与指示孔22相对的指示部33以及伸至外壳1内的第一推动部34和导光部31，所述第一推动部34与触发部411相对，导光部31与指示部33连通，在按压或拉拔操作按钮2时，指示件3随操作按钮2同步移动，由触发部411与第一推动部34配合使指示件3在容纳腔21内摆动以切换指示部33的指示状态，导光部31与指示灯6配合用于使指示部33反馈指示灯6状态。
37.这种装配在容纳腔21内的指示件3在随操作按钮2同步移动时可以被触发摆动的组合结构，通过指示件3的移动使导光部31与指示灯6配合为指示部33反馈指示灯6的状态，由指示件3的摆动切换指示部33的指示状态，可以适用于光线不足的工作环境中，且同时具备结构简单，采用零部件少以及成本低的优点。
38.如图4所示，所述操作按钮2与设置在外壳1内的控制线路板5平行相对，在所述控制线路板5上设置指示灯6，指示灯6根据断路器的分合闸状态切换状态，例如在断路器合闸时得电，分闸时失电，或者由控制线路板5根据所接收的信号控制指示灯6切换状态，在按压
或拉拔操作按钮2时，与操作按钮2同步移动的指示件3使导光部31的不同区域与指示灯6相对应，同时，指示件3与触发部411的配合使指示件3发生摆动，使指示部33切换与指示孔22相对应的部分以显示断路器的不同状态，例如指示断路器的分合闸状态，断路器是否处于锁定状态等，优选的，在所述指示部33设有不同的标识，在操作按钮2被按压或拉拔时，指示件3的摆动使不同的标识分别与指示孔22相对，通常，在所述指示部33设有第一标识和第二标识，在操作按钮2被按压，指示件3的摆动使第一标识与指示孔22相对，在操作按钮2被拉拔时，指示部33的摆动使第二标识与指示孔22相对；另外，指示部33的第一标识与第二标识也可以指示三种状态，例如，在操作按钮2被按压，第一标识与指示孔22相对，在操作按钮2被拉拔，由第一标识与第二标识之间的位置与指示孔22相对，在进一步拉拔操作按钮2时，使第二标识与指示孔22相对。当然，在外壳1内不设置控制线路板5时，可以仅在外壳1内设置指示灯6，由指示灯6与指示件3相互配合显示断路器的状态。
39.进一步的，所述导光部31随指示件3在指示灯6的一侧摆动，导光部31的摆动轨迹所在平面与指示灯6所在平面保持平行，如此使导光部31与指示灯6之间的间距相同，利于指示灯6的光线传播，当然，当导光部31的摆动轨迹所在平面与指示灯6所在平面非平行相对时，由于导光部31与指示灯6之间的间距改变，可能造成指示部33在分合闸时的亮度不一。
40.进一步的，在所述操作按钮2的一侧凸出设有第二推动部26，所述第二推动部26用于防止操作按钮2被完全拉出按钮孔，同时，所述第二推动部26还用于与设在操作按钮2一侧的锁定机构4配合。
41.如图2、3所示，在所述外壳1的一侧设有锁定孔12，所述锁定孔12位于与按钮孔相邻的一侧外壳1侧壁上，在所述锁定孔12与操作按钮2之间设置有与机柜(未示出)配合的锁定机构4，所述锁定机构4包括相互配合的第一锁定件41和第二锁定件42，所述第一锁定件41的一端设有触发部411，另一端设有第一锁定部412，所述第一锁定部412以及第二锁定件42的第二锁定部422与锁定孔12相对，所述触发部411与指示件3的第一推动部34配合，使按压与拉拔操作按钮2时，使指示件3进行摆动，当然，当断路器不设置与机柜配合的锁定机构4时，所述触发部411可以是设置在外壳1内壁的一个凸台结构。
42.如此，指示件3的摆动与锁定机构4相互配合，在操作断路器分合闸的同时实现对锁定机构4的解锁与锁定操作，使断路器可以方便装配在机柜上，具有结构简单以及操作便利的优点。
43.本技术的另一个改进点在于，所述锁定机构4还包括储能件43，所述储能件43的第二弹性臂与第二锁定件42限位配合，储能件43的第一弹性臂在分合闸时与第一锁定件43限位配合，储能件43的第一弹性臂在分闸解锁时与外壳1限位配合，在合闸时，操作按钮2驱动第一锁定件41摆动，使第一锁定部412以及第二锁定部422伸出锁定孔12，且储能件43储能；在分闸时，储能件43释能驱动第一锁定件41回摆，使第一锁定部412缩回外壳1内；在分闸解锁时，操作按钮2在分闸状态下被继续向外拉拔，由操作按钮2驱动第一锁定件41继续回摆带动第二锁定件42，使第二锁定部422缩回外壳1，储能件43再次储能，在进行下一次合闸时，储能件43在第二锁定件42与外壳1的限位配合下先释能，随后在第一锁定件41与第二锁定件42的配合下储能。
44.具体为：在合闸时，第二推动部26按压触发部411，第一锁定件41被驱动摆动，储能
件43与外壳1解除限位配合，同时储能件43与第一锁定件41、第二锁定件42限位配合，在第一锁定部412与第二锁定部422伸出锁定孔12的同时为储能件43储能；在分闸时，第二推动部26与触发部411分离后，储能件43释能带动第一锁定件41回摆，第一锁定部412缩回外壳1内，使储能件43分别与外壳1、第二锁定件42限位配合，使第二锁定部422保持伸出锁定孔12外；在分闸解锁时，第一推动部34按压触发部411时，使第一锁定件41与储能件43解除限位配合，使储能件43保持与外壳1、第二锁定件42的限位配合，随着第一储能件41的继续回摆带动第二锁定件42，使第二锁定部422缩回外壳1内，同时第二锁定件42与外壳1配合使储能件43储能；在进行下一次合闸时，随着操作按钮2的按压，第一推动部34先与触发部411分离，也就是在第二推动部26按压触发部411之前，储能件43在外壳1与第二锁定件42的配合下释能以带动第二锁定件42，在第二锁定件42动作过程中，可以带动第一锁定件41摆动，当第二推动部26按压在触发部411上，第一锁定件41摆动，使储能件43与第一锁定件41限位配合。
45.相比现有结构复杂的锁定机构4，本技术通过在第一锁定件41与第二锁定件42之间设置储能件43，储能件43的第一弹性臂在分合闸的过程以及分闸解锁过程中分别与第一锁定件41、外壳1配合，由储能件43释能驱动第一锁定件41回摆，这样一来在分闸过程中，操作按钮2、指示件3均不会与锁定机构4接触，当需要解锁锁定机构4时，需要在分闸状态下进一步拉拔操作按钮2，通过减少第二锁定件42的动作次数，以避免锁定机构4的机械磨损。
46.当然，在操作按钮2中不设置摆动的指示件3时，在所述操作按钮2的同一侧间隔设置第一推动部34和第二推动部26，即，在操作按钮2面向锁定机构4的一侧设有第一推动部34和第二推动部26，第一推动部34以及第二推动部26优选为凸起结构，在按压或拉拔操作按钮2时，第一锁定件41的触发部411在第一推动部34、第二推动部26之间移动，如此，在合闸、分闸以及分闸解锁时，都是由操作按钮2与锁定机构4配合。
47.所述储能件43的第一弹性臂与设置在第一锁定件41上的第一限位槽413限位配合，所述第一限位槽413优选为开口槽，如此使得第一弹性臂与第一限位槽413分离以解除第一弹性臂与第一锁定件的41的限位配合，在外壳1的内侧壁设有作为限位部11的凸起结构，所述限位部11与第一弹性臂抵靠实现限位配合，在第一弹性臂与限位部11分离后解除限位配合，在第二锁定件42上设有与第二弹性臂保持限位配合的第二限位槽423。
48.优选的，所述储能件43为转动连接的扭簧，所述储能件43、第一锁定件41以及第二锁定件42绕同一个旋转中心进行转动，进一步，所述第一锁定件41、第二锁定件42以及储能件43同轴转动连接，当然，也可以如图1-3所示，由第一锁定件41和储能件43同轴转动安装，第二锁定件42在储能件43的带动，如此使锁定机构4整体具有体积小、结构简单以及机械磨损小的优点。
49.优选的，在所述第一锁定件41与第二锁定件42之间还设有相互配合的联动结构，在第一锁定件41或第二锁定件42被驱动时，通过联动结构使第二锁定件42或第一锁定件41被带动，所述联动结构包括配合部415和配合槽421，其中配合部415与配合槽421可以是抵靠配合，也可以是插接配合或其他联动配合形式。在本实施例中，所述配合部415位于第一锁定部412背对锁定孔12的一侧，配合槽421设置在第二锁定部422面对锁定孔12的一侧，配合部415与配合槽421采用抵靠配合。另外，所述联动结构也可以仅包括设置在第二锁定件42上的配合槽421，所述配合槽421设置在第二锁定件42面对锁定孔12的一侧，由第一锁定
件41背对锁定孔12的一侧与配合槽421抵靠配合。第一锁定件41与第二锁定件42通过联动结构配合，可以提高第一锁定件41、第二锁定件42的配合程度，使两者的运动同步性更稳定。当然，省略设置在第一锁定件41与第二锁定件42之间的联动结构，由第一锁定件41背对锁定孔12的一侧与第二锁定件42面对锁定孔12的一侧抵靠配合同样可以使两者相互配合带动。
50.结合图1-10提供一种操作按钮2与锁定机构4的优选实施例。
51.如图4、6和7所示，所述操作按钮2整体为空心杆体，所述空心杆体的中空部分作为容纳腔21，空心杆体伸出外壳1的一端被封闭形成操作面23，所述操作面23的一侧边缘向外延伸形成利于按压或拉拔的把手部，在所述操作面23的中部设有作为指示孔22的通孔，所述通孔的内径小于容纳腔21的内径；所述空心杆体的侧壁作为滑动面与按钮孔滑动配合，空心杆体伸入外壳1内的一端设有与容纳腔21连通的缺口25，所述缺口25位于空心杆体面对触发部411的一侧侧壁，图6中所述缺口25位于空心杆体上侧壁的一端边缘，在所述空心杆体的侧壁设有一对连接槽24，所述连接槽24位于与缺口25相邻的两侧，在本实施例中，所述连接槽24为开口槽，其开口与缺口25相连通，指示件3通过连接槽24与操作按钮2转动连接。在所述空心杆体的一侧设有第二推动部26，第二推动部26与第一锁定件41的触发部411配合，同时，在分闸状态下，通过继续拉拔操作按钮2进行分闸解锁，第二推动部26还用于防止操作按钮2被全部拉出按钮孔，图6中第二推动部26位于设置有缺口25的一侧侧壁上。所述第二推动部26也可连接断路器操作机构，亦可实现驱动第一锁定件41摆动。
52.如图6和8所示，所述指示件3包括导光的杆体，所述导光的杆体优选采用透明材料制成，由杆体的一端作为指示部33伸入容纳腔21内与指示孔22相对，在指示部33面对指示孔22的一侧杆体的端面设有第一标识和第二标识,在杆体的中部两侧凸出设置有转轴32，所述转轴32与操作按钮2的连接槽24转动连接，由转轴32相邻的一侧杆体侧壁作为抵靠面35，所述抵靠面35与操作按钮2的缺口25对应用于与触发部411配合，在所述杆体的另一端端部设有与指示灯6相对的导光部31，在所述导光部31与转轴32之间凸出设有作为第一推动部34的凸台结构，所述第一推动部34与转轴32不在同一侧壁上，但第一推动部34以及抵靠面35位于同一侧壁上，且第一推动部34与抵靠面35分别位于转轴32的两侧，此时，转轴32的中心轴线与第一推动部34的中心轴线相垂直，另外，第一推动部34与操作按钮2的第二推动部26位于同一侧。
53.在本实施例中，所述导光部31包括透光面313、第一反光面311和第二反光面312，所述透光面313为杆体面对指示灯6的一侧侧壁，第一反光面311与第二反光面312间隔设置面对透光面313一侧的杆体侧壁，其中第一反光面311、第二反光面312可以通过涂覆反光材料形成，第一反光面311位于第二反光面312与指示部33之间，也就是第一反光面311设置在第二反光面312的上侧，优选的，第一反光面311、第二反光面312均与指示灯6倾斜相对，且第一反光面311、第二反光面312的倾斜角度相同，使经过第一反光面311、第二反光面312的光线尽可能多的被反射至指示部33。具体的，在按压操作按钮2时，由第一反光面311与指示灯6相对，在拉拔操作按钮2进入分闸解锁的状态时，由第二反光面312与指示灯6相对。所述指示件3具备间隔设置的第一反光面311、第二反光面312，使指示件3在随操作按钮2移动时，在合闸、分闸解锁位置时均有与指示灯6对应的反光面，特别是第一反光面311、第二反光面312均与指示灯6倾斜相对，利于指示灯6的光线传播，提高了指示准确性。
54.如图5、9和10所示，所述锁定机构4包括绕同一个旋转中心转动的同轴转动的第一锁定件41、第二锁定件42以及储能件43。
55.如图5、9所示，所述第一锁定件41包括连接杆，由连接杆的第一端向一侧弯折形成触发部411，在触发部411与连接杆的衔接处设有轴孔414，通过轴孔414将第一锁定件41转动装配在外壳1内，在触发部411面向连接杆的第二端的一侧凸出设有凸台结构，在凸台结构与连接杆之间形成的凹槽作为第一限位槽413，由连接杆的第二端向另一侧弯折形成第一锁定部412，其中，第一锁定部412整体呈块状结构，第一锁定部412的表面与外壳1的侧壁平行，即图9中第一锁定部412的左右两侧与外壳1的两端侧壁平行，第一锁定部412的上下两侧与外壳1的上下两侧平行，第一锁定部412的前侧与设有锁定孔12的外壳1侧壁平行；所述触发部411与第一锁定部412反向平行使第一锁定件41整体呈“z”字形，由连接杆背对锁定孔12的一侧侧壁作为配合部415，所述配合部415与第二锁定件42面对锁定孔12的一侧抵靠配合，在本实施例中，在所述第二锁定件42上设有配合槽421，所述配合部415与配合槽421抵靠配合实现联动。
56.如图10所示，所述第二锁定件42包括连接块，在所述连接块背对锁定孔12的一侧表面设有第二限位槽423，所述储能件43的第二弹性臂与第二限位槽423限位配合，在所述连接块面向锁定孔12的一侧表面凸出设有作为第二锁定部422的凸台结构，所述凸台结构面向锁定孔12的一侧呈一端高一端低的斜面424，图10中为前侧高后侧低，在第二锁定部422伸出锁定孔12或缩回外壳1时由斜面424与锁定孔12的一侧边缘滑动配合，图2或3中，在第二锁定部422伸出锁定孔12外，斜面424较高的一侧与锁定孔12的左侧边缘抵靠，在第二锁定部422缩回外壳1内，由锁定孔12的右侧边缘与斜面424滑动配合，由斜面424与锁定孔12的边缘配合滑动，利于第二锁定部422的伸出锁定孔12与缩回外壳1，提高了第二锁定部422与锁定孔12的配合程度，降低了第二锁定部422与锁定孔12之间的机械磨损，另外，图1-3中，第二锁定部422的左右侧壁与锁定孔12的左右侧壁几乎贴合，如此使得第二锁定部422的伸出锁定孔12以及缩回外壳1内的动作为滑动，但是，当第二锁定部422的尺寸明显小于锁定孔12的孔径时，第二锁定部422为摆动过程。在所述第二锁定部422的一侧设有开口槽，图10中为第二锁定部422的左侧，所述开口槽作为配合槽421与第一锁定件41背对锁定孔12的一侧配合部415抵靠配合。
57.所述储能件43为扭簧，所述扭簧包括转动部，所述转动部与第一锁定件41同轴转动连接，转动部的两端分别延伸形成第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂与设置在外壳1内壁的限位部11(参见图1)配合，第二弹性臂与第二锁定件42限位配合。优选的，所述第一弹性臂穿过第一锁定件41上的第一限位槽413与限位部11配合，在合闸时，储能件43的第一弹性臂穿过第一限位槽413与限位部11抵靠，随着第一锁定件41被驱动，使第一锁定件41通过第一限位槽413推动第一弹性臂与限位部11分离，在分闸时，由第一锁定件41的回摆使第一限位槽413带动第一弹性臂重新与限位部411抵靠，在分闸解锁时，第一锁定件41的第一限位槽413与第一弹性臂分离，此时储能件43的第一弹性臂与限位部11限位抵靠，实现限位配合，使得操作按钮2分闸后，不会与第一锁定件41或第二锁定件42相关联，从而影响操作按钮2复位以及锁定机构误解锁。
58.在本实施例中，第二锁定件42通过储能件43与第一锁定件41绕同一旋转中心转动，使第二锁定件42与第一锁定件41、储能件43间接绕同一旋转中心转动，当然，也可以在
第二锁定件42上直接设置轴孔，使第一锁定件41、第二锁定件42以及储能件43直接同轴转动连接，或者不同心转动也同样适用。
59.本实施例操作按钮2以及锁定机构4的配合过程为：
60.按压操作按钮2合闸，操作按钮2带动指示件3向外壳1内部进行直线运动(图2中向右方移动，图2为分闸解锁状态)时，随着指示件3的向内运动，使导光部31的第一反光面311与指示灯6相对，在指示件3向内运动的过程中，使原本抵靠配合的第一推动部34与触发部411分离，此时触发部411与指示件3的抵靠面35配合使指示件3摆动，从而使指示部33的第一标识(本实施例中第一标识为合闸/锁定标识)对应于指示孔22，第一反射面将指示灯6的光线反射至指示部33，即可以从指示孔22获知指示灯6的状态，在指示件3摆动的同时，储能件43在外壳1与第二锁定件42的配合下释能以带动第二锁定件42以及第一锁定件41摆动，此时第一锁定部412并不会伸出锁定孔12，第二锁定部422有部分或已经完全伸出锁定孔12外，随着第二推动部26按压在触发部411上，使储能件43与第一锁定件41的第一限位槽413限位配合，当第二推动部26继续按压触发部411时，第一限位槽413推动第一弹性臂使第一弹性臂与限位部11分离，同时通过储能件43带动第二锁定件42动作并为储能件43储能，直到使第一锁定部412、第二锁定部422完全伸出锁定孔12，此时断路器可以与机柜配合锁定，使得合闸状态断路器不能被随意从机柜拔出，或者合闸状态断路器不能被插入机柜内。
61.在拉拔操作按钮2分闸(未示出)时，第二推动部26与触发部411分离，抵靠面35与触发部411分离，第一推动部34与触发部411接触，因此，指示件3回摆，使第二标识(本实施例中，第二标识为分闸/解锁状态)与指示孔22相对应，完成指示切换用于指示分闸，但随指示件3随操作按钮2上移，导光部31的第一反光面311已经与指示灯6分离且第二反光面312并未与指示灯6相对，同时，储能件43释能，第一弹性臂通过第一限位槽413带动第一锁定件41回摆缩入外壳1内，第一弹性臂与限位部11限位配合，此时配合部415与配合槽421仅仅为接触，两者之间无相互作用力。
62.在分闸后继续拉拔操作按钮2进入分闸解锁状态，操作按钮2带动指示件3向外壳1外部进行直线运动(图3中向左方移动，图3为合闸状态)，随着指示件3的向外运动，使导光部31的第二反光面312与指示灯6相对，在指示件3向外运动的过程中，第一推动部34与触发部411通过抵靠配合，使指示件3与第一锁定件41同时回摆，其中指示件3在分闸状态的基础上继续回摆使指示部33保持第二标识对应于指示孔22，第二反射面将指示灯6的光线反射至指示部33，即可以从指示孔22获知指示灯6的状态，通过分闸、分闸解锁时第二标识对应指示灯6的不同状态以区分分闸、分闸解锁的状态；第一锁定件41在回摆过程中，通过配合部415和配合槽421的抵靠作用使第一锁定部412、第二锁定部422缩回外壳1内(第二锁定部422的斜面424与锁定孔12的右侧边缘滑动配合)，储能件43在限位部11与第二限位槽423的限位配合下储能，此时断路器与机柜解除锁定，可以被拔出。
63.需要说明的是，指示灯6在分合闸时的状态可以不同，例如，在合闸时显示绿色，在分闸时显示红色，指示灯6的光线穿过透光面313经过第一反光面311或第二反光面312反射至指示部33，当指示部33对应于指示孔22的颜色为绿色，表示合闸，此时指示部33的第一标识对应在指示孔22中，表示锁定机构4处于锁定状态，当指示部33对应于指示孔22的颜色为红色，在指示孔22内对应的是第二标识时，表示断路器已经分闸，在分闸解锁时，指示部33显示红色且第二标识对应在指示孔22中的亮度较高。当然，在指示部33也可以对应设置有
文字、图案或颜色等标记作为第一标识和第二标识，通过摆动指示件3使对应的标识与指示灯6共同配合；另外，指示灯6也可以仅具备一种常亮颜色，通过在指示部33设置不同的标识作为第一标识和第二标识，在合闸时，指示件3的摆动使第一标识露出指示孔22，由第一反光面311向指示部33反射光线将第一标识照亮，在分闸时，对应于第二标识的位置，且由于指示灯6并不与第一反光面311、第二反光面312正对，此时亮度较低，在分闸解锁时，指示件3回摆使第二标识保持与指示孔22相对，由第二反光面312向指示部33反射光线将第二标识照亮，此时第二标识的亮度相比分闸时的亮度较高。
64.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。