一种常开型拍合式电磁继电器的制作方法

1.本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种常开型拍合式电磁继电器。


背景技术：

2.继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有技术的一种拍合式电磁继电器是将线圈架的铁芯孔的轴线呈竖向设置，铁芯的极面设在线圈架的上端，动簧衔铁部件中的衔铁配合在铁芯的极面的上方，动簧片通常是弯折成l形形状，动簧片的l形的一边与衔铁相固定，动簧片的l形的一边的靠近末端位置装有动触点，动簧片的l形的另一边则与轭铁相固定，线圈通电时，衔铁向铁芯极面方向移动，并带动动簧片的动触点移动，直至与动触点对应位置的常开静触点相接触并实现超行程，由于动簧衔铁部件是拍向线圈架方向，因此，常开静簧通常是装在线圈架的上凸缘向侧边延伸的延伸部中，这种常开型拍合式电磁继电器，由于缺少常闭静簧对动簧的限制，通常需要设置定位片，用来解决触点间隙、动作电压不可控的问题，定位片通常也是安装在线圈架的上凸缘的延伸部上，并处于常开静触点的上方，对应于动触点位置的动簧片则处在常开静触点与定位片之间，在线圈未通电时，该部分的动簧片靠向定位片。现有技术的这种常开型拍合式电磁继电器，动簧片与定位片之间呈面与面接触，动簧片与定位片的接触位置就不好控制；且因动簧断开后相对于水平面有一定的倾斜率，造成动簧片与定位片的接触位置不同，动触点与静触点的触点间隙也不同，使得触点间隙的一致性难以保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种常开型拍合式电磁继电器，通过结构改进，使得定位片与动簧片之间呈线与面接触，从而能够提高动簧片与定位片之间接触的稳定性，并能保证触点间隙的一致性。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种常开型拍合式电磁继电器，包括线圈架、铁芯、动簧衔铁部件、常开静簧片和定位片；铁芯配合在线圈架的铁芯孔中并将铁芯孔的轴线呈竖向设置，铁芯的极面设在线圈架的上端；常开静簧片和定位片分别插装于线圈架并使得定位片的挡位部分与常开静簧片的固定有静触点的部分呈上下间隙地配合在线圈架的上凸缘的上面；动簧衔铁部件中的动簧片的朝下固定有衔铁的部分匹配在铁芯的极面的上方，动簧片的朝下固定有动触点的部分由所述固定有衔铁的部分沿动簧片的长度方向延伸至常开静簧片与定位片之间的间隙配合处；所述定位片的挡位部分，在对应于动触点的位置，设有向动簧片方向凸伸的凸出部，且该凸出部是沿着动簧片的宽度方向设置，以使得定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时呈线与面相接触。
5.所述定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处靠近或正对所述动触点的中间位置。
6.所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分击打或弯折成截面呈v字形向下凸出形状构成，且v字形的底端线沿着动簧片的宽度方向设置，以使得所述定位片的v字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈线与面相接触。
7.所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分中两处击打或弯折成截面呈双v字形向下凸出形状构成，且两个v字形的底端线均沿着动簧片的宽度方向设置，两个v字形向下凸出形状中，靠近外侧端的v字形向下凸出形状的底端低于靠近里侧端的v字形向下凸出形状的底端，以使得所述定位片的两个v字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈两次线与面相接触。
8.所述v字形向下凸出形状中，其v字形向下凸出形状的底部呈圆弧形状。
9.所述定位片的凸出部由所述定位片的挡位部分的末端向下向内弯折成叠片形状构成，且叠片的弯折线沿着动簧片的宽度方向设置，以使得叠片弯折处的底部与所述动簧片的背向动触点的一面呈线与面相接触。
10.所述定位片为具有弯折部的l形形状，该弯折部的弯折线沿着动簧片的长度方向设置；所述定位片的l形的竖直一边插装在线圈架上，所述定位片的l形的水平一边适配在线圈架的上凸缘的上方；所述定位片的l形的水平一边包括所述挡位部分和挡位部分至所述弯折部之间的连接段；所述挡位部分的具有所述凸出部的部分至所述弯折部之间还设有第一缺口。
11.所述第一缺口中，在所述连接段的与所述挡位部分的相接处还设有第二缺口。
12.所述定位片的弯折部中，在弯折部的外侧一面设有砍痕，并使得弯折部的内侧一面形成凸筋。
13.所述定位片的l形的竖直一边设有用来与线圈架的插槽过盈相配合的凸苞，所述凸苞的上段呈直面形状，凸苞的下段呈斜面形状。
14.所述动簧片通过折弯部弯折成l形形状，所述动簧片的l形的竖直一边与继电器的轭铁相固定，所述动簧片的l形的水平一边包括动簧片的朝下固定有衔铁的部分和动簧片的朝下固定有动触点的部分，且动簧片的朝下固定有衔铁的部分与动簧片的朝下固定有动触点的部分之间通过朝下的第一折弯和朝上的第二折弯相连接。
15.与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
16.1、本发明由于采用了在定位片的挡位部分，在对应于动触点的位置，设有向动簧片方向凸伸的凸出部，且该凸出部是沿着动簧片的宽度方向设置。本发明的这种结构，使得定位片与动簧片之间呈线与面接触，从而能够提高动簧片与定位片之间接触的稳定性，并能保证触点间隙的一致性。
17.2、本发明由于采用了定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处靠近或正对所述动触点的中间位置。本发明的这种结构，通过将定位片的挡位部分与动簧片的背向动触点的一面的接触位置设计在靠近或正对所述动触点的中间位置，可以避免动簧变形(触点位置处的动簧硬度相对更硬)，造成衔铁与铁芯间气隙变大，进而出现吸反力不匹配的问题，同时，还可以实现稳定控制触点间隙的效果。
18.3、本发明由于采用了定位片的v字形向下凸出形状中，其v字形向下凸出形状的底部呈圆弧形状。本发明的这种结构，利用定位片的凸出部的圆弧形状能够保证时刻与具有一定斜率的动簧片接触。
19.4、本发明由于采用了在所述挡位部分的具有所述凸出部的部分至所述弯折部之间还设有第一缺口，以及在所述第一缺口中，在所述连接段的与所述挡位部分的相接处还设有第二缺口。本发明的这种结构，使得截面呈v字形向下凸出形状的凸出部可以由所述定位片的挡位部分击打或弯折来构成。
20.5、本发明由于采用了在定位片的弯折部中，在弯折部的外侧一面设有砍痕，并使得弯折部的内侧一面形成凸筋。本发明的这种结构，通过在弯折部的砍痕形成凸筋，可以提高折弯后尺寸的稳定性，同时可以保证定位片在受到动簧多次释放的冲击时，不易发生塑性变形，从而保证继电器触点间隙与动程的稳定性，即动作电压的稳定性。
21.以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种常开型拍合式电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
22.图1是本发明的实施例一的立体构造分解示意图；
23.图2是本发明的实施例一的定位片插装示意图；
24.图3是本发明的实施例一的定位片的立体构造示意图；
25.图4是本发明的实施例一的定位片的主视图；
26.图5是图4中的a部放大示意图；
27.图6是本发明的实施例一的定位片的俯视图；
28.图7是本发明的实施例一的定位片的侧视图；
29.图8是图7中的b部放大示意图；
30.图9是本发明的实施例一的利用定位片调整触点间隙的结构示意图一；
31.图10是图9中的c部放大示意图；
32.图11是本发明的实施例一的利用定位片调整触点间隙的结构示意图二；
33.图12是图11中的d部放大示意图；
34.图13是本发明的实施例二的定位片的侧视图；
35.图14是图13中的e部放大示意图；
36.图15是本发明的实施例二的结构剖视图；
37.图16是图15中的f部放大示意图；
38.图17是本发明的实施例三的定位片的侧视图；
39.图18是图17中的g部放大示意图；
40.图19是本发明的实施例三的结构剖视图。
具体实施方式
41.实施例一
42.参见图1至图12所示，本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，包括外壳10、线圈架1、铁芯2、动簧衔铁部件3、常开静簧片4和定位片5；铁芯2配合在线圈架1的铁芯孔11中并将铁芯孔11的轴线呈竖向设置，铁芯2的极面21设在线圈架1的上端；需要说明的是，本发明中，对于技术特征中的上、下等方位的限定，仅表示部件之间或部件中构造之间的相对位置关系，比如，当线圈架1的铁芯孔呈竖向设置时，铁芯2的极面位于线圈架的上端，而当线圈
架的铁芯孔呈水平设置时，铁芯2的极面则位于线圈架1的左端或右端。常开静簧片4和定位片5分别插装于线圈架1并使得定位片5的挡位部分51与常开静簧片4的固定有静触点41的部分42呈上下间隙地配合在线圈架1的上凸缘12的上面；动簧衔铁部件3中的动簧片31的朝下固定有衔铁32的部分311匹配在铁芯2的极面21的上方，动簧片31的朝下固定有动触点33的部分312由所述固定有衔铁32的部分311沿动簧片31的长度方向延伸至常开静簧片4与定位片5之间的间隙配合处；所述定位片5的挡位部分51，在对应于动触点的位置，设有向动簧片31方向凸伸的凸出部6，且该凸出部6是沿着动簧片31的宽度方向设置，以使得定位片5的挡位部分51与动簧片31的背向动触点33的一面接触时呈线与面相接触。
43.本实施例中，所述定位片5的挡位部分51与动簧片31的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处靠近或正对所述动触点33的中间位置。
44.本实施例中，所述定位片5的凸出部6由所述定位片5的挡位部分51击打或弯折成截面呈v字形向下凸出形状61构成，且v字形的底端线沿着动簧片31的宽度方向设置，以使得所述定位片6的v字形向下凸出形状61的底端与所述动簧片31的背向动触点的一面呈线与面相接触。
45.本实施例中，所述v字形向下凸出形状61中，其v字形向下凸出形状61的底部呈圆弧形状611。
46.本实施例中，所述定位片5为具有弯折部52的l形形状，该弯折部52的弯折线沿着动簧片31的长度方向设置；所述定位片5的l形的竖直一边53插装在线圈架1上，所述定位片5的l形的水平一边54适配在线圈架1的上凸缘12的上方；所述定位片5的l形的水平一边54包括所述挡位部分51和挡位部分至所述弯折部之间的连接段55；所述挡位部分51的具有所述凸出部6的部分511至所述弯折部52之间还设有第一缺口56。
47.本实施例中，所述第一缺口56中，在所述连接段55的与所述挡位部分51的相接处还设有第二缺口57。设置第一缺口56是为了形成定位片5的挡位部分51以及便于在挡位部分51上设置v字形向下凸出形状61的凸出部6，设置第二缺口57则是为了防止在进行凸出部折弯时出现凸出部与悬臂连接处出现撕裂的情况，从而导致金属屑的产生。
48.本实施例中，所述定位片5的弯折部52中，在弯折部52的外侧一面设有砍痕521，并使得弯折部52的内侧一面形成凸筋522。
49.本实施例中，所述定位片5的l形的竖直一边53设有用来与线圈架1的插槽13过盈相配合的凸苞531，所述凸苞531的上段532呈直面形状，凸苞531的下段533呈斜面形状。线圈架1的插槽13在线圈架1的上凸缘12和下凸缘14均有设置。如图5所示，凸苞531的下段533为具有一定倾斜角度α，该倾斜角度可以让定位片5插脚更易插入线圈架1；上段532为直面构成的方形，可以解决插脚插入线圈架1后的反弹问题。
50.本实施例中，所述动簧片31通过折弯部313弯折成l形形状，所述动簧片的l形的竖直一边314与继电器的轭铁71相固定，所述动簧片31的l形的水平一边315包括动簧片的朝下固定有衔铁的部分311和动簧片的朝下固定有动触点的部分312，且动簧片31的朝下固定有衔铁的部分311与动簧片的朝下固定有动触点的部分312之间通过朝下的第一折弯316和朝上的第二折弯317相连接。
51.参见图8至图12所示，本发明是在定位片5上设置v字形向下凸出形状61的凸出部6，凸出部6的v字形向下凸出形状61的底部呈圆弧形状611，与具有一定倾斜角度β的动簧片
31时刻保证线与面的接触方式，从而保证接触的稳定性。通过控制定位片5上的a尺寸，可以保证v字形向下凸出形状61的底端位置位于动触点33的上方。在定位片5下压过程中，最初动簧片31会与v字形向下凸出形状61的底部呈圆弧形状611接触(接触位置见图10)，继续下压定位片5的过程中接触位置会发生滑动，同时上述的触点间隙(b尺寸)会缩小，直至触点间隙达到需求后停止下压(图12为下压到指定位置)。将v字形向下凸出形状61的底部设计成圆弧形状611有以下几点优点：一是能保证与具有一定倾斜角度β的动簧稳定接触，即使在定位片下压过程中β角发生变化也能稳定接触；二是在下压定位片的过程中，定位片5与动簧片31发生相对滑动，底部圆弧状的设计能避免发生滑动的过程中划伤动簧片从而出现金属屑的风险；三是圆弧的底部与动簧片31发生相对滑动的过程中，摩擦力小，减小下压过程中的阻力，有利于控制触点间隙的大小。
52.本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，采用了在定位片5的挡位部分51，在对应于动触点33的位置，设有向动簧片31方向凸伸的凸出部6，且该凸出部6是沿着动簧片31的宽度方向设置。本发明的这种结构，使得定位片5与动簧片31之间呈线与面接触，从而能够提高动簧片31与定位片5之间接触的稳定性，并能保证触点间隙的一致性。
53.本发明在常闭端设有定位片5，该定位片5的功能：一是可以通过下压常闭端定位片5有效的控制触点间隙、动程的值；当保证触点间隙与动程在可控范围内时，产品的动作电压就会有良好的一致性；二是可以限制继电器释放时动簧片由于折弯处反力导致的大幅度上翘问题，可以有效的控制动簧的运动范围，防止动簧在释放时由于反弹而直接撞击外壳的情况。
54.本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，采用了定位片5的挡位部分51与动簧片31的背向动触点的一面接触时的线与面相接触处靠近或正对所述动触点33的中间位置。本发明的这种结构，通过将定位片5的挡位部分51与动簧片31的背向动触点的一面的接触位置设计在靠近或正对所述动触点33的中间位置，可以避免动簧变形(触点位置处的动簧硬度相对更硬)，造成衔铁与铁芯间气隙变大，进而出现吸反力不匹配的问题，同时，还可以实现稳定控制触点间隙的效果。
55.本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，采用了定位片5的v字形向下凸出形状61中，其v字形向下凸出形状61的底部呈圆弧形状611。本发明的这种结构，利用定位片5的凸出部6的圆弧形状61能够保证时刻与具有一定斜率的动簧片31接触。
56.本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，采用了在所述挡位部分5的具有所述凸出部6的部分511至所述弯折部52之间还设有第一缺口56，以及在所述第一缺口56中，在所述连接段55的与所述挡位部分51的相接处还设有第二缺口57。本发明的这种结构，使得截面呈v字形向下凸出形状的凸出部6可以由所述定位片5的挡位部分51击打或弯折来构成。
57.本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，采用了在定位片5的弯折部52中，在弯折部52的外侧一面设有砍痕521，并使得弯折部51的内侧一面形成凸筋522，即在砍痕背面形成与折弯线相垂直的类似三角形外貌的凸筋。本发明的这种结构，通过在弯折部52的砍痕521形成凸筋522，可以有效的防止折弯后的定位片5沿着折弯线发生扭转，能增强弯折部51的强度，提高折弯后尺寸的稳定性；减缓由于释放时动簧冲击定位片5导致的扭转变形，保证多次动作、释放后的折弯角度，从而保证继电器触点间隙与动程的稳定性，即动作电压的稳定性。
58.实施例二
59.参见图13至图16所示，本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，与实施例一的不同之处在于，定位片5的凸出部6的设置方式不同。本实施例中，所述定位片5的凸出部6由所述定位片5的挡位部分51的末端向下向内弯折成叠片形状构成，且叠片62的弯折线沿着动簧片的宽度方向设置，以使得叠片62弯折处的底部与所述动簧片31的背向动触点的一面呈线与面相接触。
60.本实施例是将定位片5的凸出部6更改为叠片62的结构，折弯处为圆弧状，同样能起到实施例一一样的效果。动簧片31与叠片62的下表面的夹角γ＞0
°
，叠片62的圆弧部分总是能与动簧片31实现线与面的接触方式。
61.实施例三
62.参见图17至图19所示，本发明的一种常开型拍合式电磁继电器，与实施例一的不同之处在于，所述定位片5的凸出部6由所述定位片5的挡位部分51中两处击打或弯折成截面呈双v字形向下凸出形状61构成，相当于形成一个“w”形状63，且两个v字形的底端线均沿着动簧片31的宽度方向设置，两个v字形向下凸出形状61中，靠近外侧端的v字形向下凸出形状的底端低于靠近里侧端的v字形向下凸出形状的底端，以使得所述定位片的两个v字形向下凸出形状的底端与所述动簧片的背向动触点的一面呈两次线与面相接触。
63.本实施例的定位片的凸出部6为类“w”形结构，该结构的两个尖端圆弧底面存在一个高低差c＞0。动簧片31最开始会与靠外侧的尖端圆弧接触，在继电器释放、动簧片冲击定位片时，动簧片折弯部分发生变形，此时定位片靠内侧的尖端圆弧会与发生变形的动簧片接触，从而起到限制动簧片折弯角度进一步扩大的功能。该结构可以控制动簧片折弯角度的变化范围，从而减缓折弯部分发生不可逆的塑性变形。
64.当动簧片31与定位片5发生撞击时，在惯性的作用下动簧片31还会发生一定的形变，此时动簧片31会与定位片5设置的靠内侧尖端圆弧接触，从而使转轴长度缩小，转轴长度的缩小会使对动簧作用的扭矩减小，进而避免动簧进一步变形而发生塑性变形所产生的触点间隙变化。
65.上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。