基于LED封装用工作台的制作方法

基于led封装用工作台
技术领域
1.本发明涉及led封装领域，特别涉及基于led封装用工作台。


背景技术：

2.发光二极管，简称为led，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。led封装是指发光芯片的封装，相比集成电路封装有较大不同。led的封装不仅要求能够保护灯芯，而且还要能够透光。所以led的封装对封装材料有特殊的要求。一般来说，封装的功能在于提供芯片足够的保护，防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效，以提高芯片的稳定性；对于led封装，还需要具有良好光取出效率和良好的散热性，好的封装可以让led具备更好的发光效率和散热环境，进而提升led的寿命。在工作台上封装led时，封装出来的产品堆积在工作台上需要工人收集，且封装过程中会胶水和焊锡容易滴落的到台面上难以清理。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供基于led封装用工作台，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.基于led封装用工作台，包括安装框架，所述安装框架底部位于四角位置均固定安装有支撑支脚，所述安装框架一侧固定安装有出料机构，所述出料机构包括出料框架、安装孔、往复推杆、出料推板、塑料软刷和安装豁口，所述安装框架一侧位于出料机构下方开设有出料豁口，所述出料豁口下方固定安装有物料滑槽，所述安装豁口内安装有防护机构，所述防护机构包括防护薄膜、机构外壳、薄膜豁口、收卷滚筒、驱动轴和伺服电机，所述安装框架内安装有工作台面，所述工作台面包括限位插销、第一活动轴、插销凹槽、台面主体和第二活动轴，所述安装框架上位于工作台面下方固定安装有清理机构，所述清理机构包括安装横梁、定位底座、清理刀片、伸缩支柱、弹簧和电动滑台。
6.优选的，所述出料框架固定安装于安装框架上，所述安装框架一侧开设有安装孔，所述安装框架另一侧开设有安装豁口，所述安装孔内固定安装有往复推杆，所述往复推杆的输出末端固定安装有出料推板，所述出料推板底部固定安装有塑料软刷。
7.优选的，所述往复推杆通过安装孔安装在出料框架内，所述出料推板通过往复推杆活动安装在出料框架内，所述出料框架通过螺丝固定在安装框架上，所述防护机构通过安装豁口安装在出料框架上。
8.优选的，所述机构外壳固定安装于安装豁口内，所述机构外壳一侧表面开设有薄膜豁口，所述机构外壳内活动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有收卷滚筒，所述收卷滚筒上缠绕有防护薄膜，所述机构外壳一端固定安装有伺服电机。
9.优选的，所述伺服电机的输出末端固定安装有联轴器，所述伺服电机的输出末端
通过联轴器连接在驱动轴上，所述收卷滚筒通过驱动轴活动安装在机构外壳内，所述防护薄膜通过薄膜豁口伸出机构外壳之外，所述防护薄膜的末端固定连接在出料推板上。
10.优选的，所述台面主体活动安装在安装框架内，所述台面主体一侧固定安装有第一活动轴，所述台面主体另一侧固定安装有第二活动轴，所述台面主体四角位置均开设有插销凹槽，所述插销凹槽内活动安装有限位插销。
11.优选的，所述安装框架内侧开设有活动槽和限位槽，所述第一活动轴和第二活动轴均通过活动槽活动安装在安装框架上，所述限位插销的末端连接在限位凹槽内，所述台面主体通过第一活动轴和第二活动轴活动安装在安装框架上，所述台面主体通过限位插销限制在安装框架上。
12.优选的，所述电动滑台固定安装于安装框架底部，所述电动滑台之间安装有安装横梁，所述安装横梁上固定安装有定位底座，所述定位底座内安装有弹簧，所述定位底座内活动安装有伸缩支柱，所述伸缩支柱的输出末端固定安装有清理刀片，通过电动滑台带动安装横梁上方的清理刀片往前运动，从而快速将台面上积累的胶水及焊锡污渍清理干净。
13.优选的，所述定位底座上开设有有活动凹槽，所述弹簧通过活动凹槽安装在定位底座内，所述伸缩支柱通过活动凹槽活动安装在定位底座内，所述弹簧一端连接在活动凹槽底部，所述弹簧另一端连接在伸缩支柱上。
14.优选的，所述支撑支脚通过螺丝固定在安装框架上，所述物料滑槽通过螺丝固定在出料豁口下方。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.封装完成的产品可丢入出料框架内，产品丢入出料框架内之后可以启动往复推杆，启动往复推杆之后出料推板就会向一侧运动，从而利用塑料软刷将产品扫入出料豁口中，同时在出料推板运动的过程中伺服电机可以控制防护薄膜伸出和收起，防护薄膜伸出之后可以覆盖在出料框架上方，从而防止运动过程中其他物品进入出料框架内堵塞出料推板运动。
17.台面上积累有胶水及焊锡污渍之后可以打开限位插销，打开限位插销之后可以将台面主体翻转180
°
，台面翻转180
°
之后可以重新将限位插销插入限位槽内，之后可以通过电动滑台带动安装横梁上方的清理刀片往前运动，从而快速将台面上积累的胶水及焊锡污渍清理干净。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的局部结构示意图；
20.图3为本发明的出料机构示意图；
21.图4为本发明的防护机构示意图；
22.图5为本发明的工作台面示意图；
23.图6为本发明的清理机构示意图。
24.图中：1、支撑支脚；2、物料滑槽；3、安装框架；4、出料豁口；5、出料机构；501、出料框架；502、安装孔；503、往复推杆；504、出料推板；505、塑料软刷；506、安装豁口；6、防护机构；601、防护薄膜；602、机构外壳；603、薄膜豁口；604、收卷滚筒；605、驱动轴；606、伺服电
机；7、工作台面；701、限位插销；702、第一活动轴；703、插销凹槽；704、台面主体；705、第二活动轴；8、清理机构；801、安装横梁；802、定位底座；803、清理刀片；804、伸缩支柱；805、弹簧；806、电动滑台。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.如图1-图6所示，基于led封装用工作台，包括安装框架3，安装框架3底部位于四角位置均固定安装有支撑支脚1，安装框架3一侧固定安装有出料机构5，出料机构5包括出料框架501、安装孔502、往复推杆503、出料推板504、塑料软刷505和安装豁口506，安装框架3一侧位于出料机构5下方开设有出料豁口4，出料豁口4下方固定安装有物料滑槽2，安装豁口506内安装有防护机构6，防护机构6包括防护薄膜601、机构外壳602、薄膜豁口603、收卷滚筒604、驱动轴605和伺服电机606，安装框架3内安装有工作台面7，工作台面7包括限位插销701、第一活动轴702、插销凹槽703、台面主体704和第二活动轴705，安装框架3上位于工作台面7下方固定安装有清理机构8，清理机构8包括安装横梁801、定位底座802、清理刀片803、伸缩支柱804、弹簧805和电动滑台806，支撑支脚1通过螺丝固定在安装框架3上，物料滑槽2通过螺丝固定在出料豁口4下方。
27.实施例一
28.为了便于收集封装的产品，安装框架3一侧固定安装有出料机构5，出料机构5包括出料框架501、安装孔502、往复推杆503、出料推板504、塑料软刷505和安装豁口506，安装框架3一侧位于出料机构5下方开设有出料豁口4，出料豁口4下方固定安装有物料滑槽2，安装豁口506内安装有防护机构6，防护机构6包括防护薄膜601、机构外壳602、薄膜豁口603、收卷滚筒604、驱动轴605和伺服电机606，出料框架501固定安装于安装框架3上，安装框架3一侧开设有安装孔502，安装框架3另一侧开设有安装豁口506，安装孔502内固定安装有往复推杆503，往复推杆503的输出末端固定安装有出料推板504，出料推板504底部固定安装有塑料软刷505，往复推杆503通过安装孔502安装在出料框架501内，出料推板504通过往复推杆503活动安装在出料框架501内，出料框架501通过螺丝固定在安装框架3上，防护机构6通过安装豁口506安装在出料框架501上，机构外壳602固定安装于安装豁口506内，机构外壳602一侧表面开设有薄膜豁口603，机构外壳602内活动安装有驱动轴605，驱动轴605上固定安装有收卷滚筒604，收卷滚筒604上缠绕有防护薄膜601，机构外壳602一端固定安装有伺服电机606，伺服电机606的输出末端固定安装有联轴器，伺服电机606的输出末端通过联轴器连接在驱动轴605上，收卷滚筒604通过驱动轴605活动安装在机构外壳602内，防护薄膜601通过薄膜豁口603伸出机构外壳602之外，防护薄膜601的末端固定连接在出料推板504上，封装完成的产品可丢入出料框架501内，产品丢入出料框架501内之后可以启动往复推杆503，启动往复推杆503之后出料推板504就会向一侧运动，从而利用塑料软刷505将产品扫入出料豁口4中，同时在出料推板504运动的过程中伺服电机606可以控制防护薄膜601伸出和收起，防护薄膜601伸出之后可以覆盖在出料框架501上方，从而防止运动过程中其他物品进入出料框架501内堵塞出料推板504运动。
29.实施例二
30.为了清理台面上台面上积累的胶水及焊锡污渍，安装框架3内安装有工作台面7，工作台面7包括限位插销701、第一活动轴702、插销凹槽703、台面主体704和第二活动轴705，安装框架3上位于工作台面7下方固定安装有清理机构8，清理机构8包括安装横梁801、定位底座802、清理刀片803、伸缩支柱804、弹簧805和电动滑台806，台面主体704活动安装在安装框架3内，台面主体704一侧固定安装有第一活动轴702，台面主体704另一侧固定安装有第二活动轴705，台面主体704四角位置均开设有插销凹槽703，插销凹槽703内活动安装有限位插销701，安装框架3内侧开设有活动槽和限位槽，第一活动轴702和第二活动轴705均通过活动槽活动安装在安装框架3上，限位插销701的末端连接在限位凹槽内，台面主体704通过第一活动轴702和第二活动轴705活动安装在安装框架3上，台面主体704通过限位插销701限制在安装框架3上，电动滑台806固定安装于安装框架3底部，电动滑台806之间安装有安装横梁801，安装横梁801上固定安装有定位底座802，定位底座802内安装有弹簧805，定位底座802内活动安装有伸缩支柱804，伸缩支柱804的输出末端固定安装有清理刀片803，定位底座802上开设有有活动凹槽，弹簧805通过活动凹槽安装在定位底座802内，伸缩支柱804通过活动凹槽活动安装在定位底座802内，弹簧805一端连接在活动凹槽底部，弹簧805另一端连接在伸缩支柱804上，使用时打开限位插销701，打开限位插销701之后可以将台面主体704翻转180
°
，台面主体704翻转180
°
之后可以重新将限位插销701插入限位槽内，之后可以通过电动滑台806带动安装横梁801上方的清理刀片803往前运动，从而快速将台面上积累的胶水及焊锡污渍清理干净。
31.需要说明的是，本发明为基于led封装用工作台，在实际使用时，首先将封装完成的产品丢入出料框架501内，产品丢入出料框架501内之后可以启动往复推杆503，启动往复推杆503之后塑料软刷505就会在出料框架501内往复运动，从而将封装完成的产品扫入出料豁口4内，长时间使用之后台面主体704上会积累胶水及焊锡污渍，此时可以向内侧移动限位插销701，向内侧移动限位插销701之后限位插销701会收缩到插销凹槽703中，限位插销701收缩到插销凹槽703中之后可以将台面主体704翻转180
°
，台面主体704翻转180
°
之后可以从新将限位插销701插入限位槽中，从而将台面主体704限制住，台面主体704限制住之后可以启动电动滑台806，启动电动滑台806之后安装横梁801上方的清理刀片803就会紧贴台面往前运动，从而快速将台面上积累的胶水及焊锡污渍清理干净。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。