一种防螺钉脱落的探测器底座结构的制作方法

1.本发明消防设备技术领域，具体地说，是涉及一种防螺钉脱落的探测器底座结构。


背景技术：

2.烟感探测器又名烟雾探测器，其是通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范的。现有的烟感探测器，均是探测器加底座的形式，电源线和信号线通过底座上的螺钉进行固定，探测器通过底座上的弹片获取电源和进行信号传输。在探测器的安装时，需要先将底座上的螺钉拧松，再将电源线塞入螺钉组件，最后再将螺钉拧紧。由于烟感探测器一般采用倒立的方式安装于屋顶，安装位置较高，施工人员一般需要借助梯子进行操作，但由于现有底座结构设计不合理，螺钉没有任何的限位措施，接线时容易将螺钉拧过限度脱落，所以拧螺钉时需要人手抵住螺钉，防止其掉落。但由于施工人员在梯子上施工，不方便用手抵住螺钉，施工时易出现螺钉脱落的现象，造成螺钉丢失、同时这样的设计也使得施工工序繁琐，增加施工时间。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防螺钉脱落的探测器底座结构，主要解决现有探测器底座在安装时螺钉易脱落、装配不方便的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种防螺钉脱落的探测器底座结构，包括底座本体，靠近底座本体上弹片安装位置设置的防螺钉脱落槽，以及用于与防螺钉脱落槽配合的弹片安装机构。
6.进一步地，在本发明中，所述防螺钉脱落槽侧壁开设有用于进线从而使信号线与接触弹片接触并由螺钉组件压紧的进线孔。
7.进一步地，在本发明中，所述防螺钉脱落槽顶面设置有用于实现螺钉组件松紧操作的操作孔；其中，所述操作孔的孔径小于螺钉组件中螺帽的直径。
8.进一步地，在本发明中，所述弹片安装机构包括与防螺钉脱落槽卡接的安装本体，设置在安装本体上的装配槽，以及开设于装配槽内的螺栓放置槽；其中，底座上安装的接触弹片的固定部分通过螺钉组件配合后共同放置于该装配槽中。
9.进一步地，在本发明中，所述安装本体上设置有若干卡接块，所述防螺钉脱落槽上设有与卡接块配合的卡点，所述安装本体与防螺钉脱落槽通过卡接块与卡点的配合实现卡接。
10.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
11.(1)本发明着重对接触弹片在探测器底座上的安装形式进行了重新设计，其在底座上分别设计了防螺钉脱落槽和弹片安装槽，然后再相应地设计了一个弹片安装机构与之配合，在装配接触弹片时，先将接触弹片安装在弹片安装机构上，再整体装入至防螺钉脱落槽和弹片安装槽内，并且防螺钉脱落槽上开设了可供螺钉拧紧或拧松操作的操作孔。如此一来，通过与现有技术不同的结构设计及装配方法，在对探测器进行安装和后期检测维护
的过程中，既可以为螺钉提供限位措施，避免螺钉发生脱落；又能对接触弹片起到保护的作用，避免其出现变形而导致接触不良的情况。
12.(2)本发明中，弹片安装机构的盖体通过卡接块与卡点的配合实现与防螺钉脱落槽的卡接，不仅卡接牢固，而且也便于拆装，基本不会增加接触弹片在底座上的装配难度。
附图说明
13.图1为本发明-实施例中的爆炸示意图。
14.图2为本发明-实施例中的装配结构主视图。
15.图3为本发明-实施例中的装配结构后视图。
16.图4为图3中的a-a面示意图。
17.图5为图3中的b-b面示意图。
18.图6为本发明-实施例2中接触弹片的结构示意图。
19.图7为本发明-实施例2中探测器电触片与接触弹片的剖面结构示意图。
20.图8为本发明-实施例3中底座的结构示意图。
21.图9为本发明-实施例3中盖体的结构示意图。
22.图10为本发明-实施例3中挡块的结构示意图。
23.其中，附图标记对应的名称为：
24.1-底座本体，2-防螺钉脱落槽，3-弹片安装机构，4-进线孔，5-操作孔，6-安装本体，7-装配槽，8-螺栓放置槽，9-卡接块，10-接触弹片，11-探测器接触片，12-弹片支撑块，13-垫片，14-螺钉，15-螺栓，16-锁舌结构，17-挡块，18-解锁通孔，19-锁舌槽，20-锁舌杆，21-锁舌头，22-限位台阶，23-挡板，24-导引块，25-限位块，26-过渡平台，27-弹片安装槽，27-盖体，201-弹片夹紧部，202-延伸段，203-下接触弹片，204-上接触弹片，205a-第一上凸起，205b-第二上凸起，206-下凸起。
具体实施方式
25.下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
26.实施例1
27.本实施方式作为本发明的一种基本实施方式，如图1～5所示，其公开了一种防螺钉脱落的探测器底座结构，包括底座本体1，靠近底座本体1上弹片安装位置设置的防螺钉脱落槽2，以及用于与防螺钉脱落槽2配合的弹片安装机构3。
28.在本实施例中，所述防螺钉脱落槽2侧壁开设有用于进线从而使信号线与接触弹片接触并由螺钉组件压紧的进线孔4。且所述防螺钉脱落槽2顶面设置有用于实现螺钉组件松紧操作的操作孔5；其中，所述操作孔5的孔径小于螺钉组件中螺帽的直径。这样保证螺钉在松弛状态下不会从防螺钉脱落槽2掉出来。
29.在本实施例中，弹片安装机构包括与防螺钉脱落槽3可拆卸连接的安装本体10，以及设置在安装本体6上的装配槽7。安装本体6可采用诸如卡扣、螺钉的方式与防螺钉脱落槽2适配连接。如在本实施例中，所述安装本体6上设置有若干卡接块9，所述防螺钉脱落槽2上设有与卡接块配合的卡点，所述安装本体6与防螺钉脱落槽2通过卡接块9与卡点的配合实
现卡接。其中，底座本体1和弹片安装机构3均可采用塑料件，并均可采用一体成型工艺获得。底座本体底部开有一“缺口”，防螺钉脱落槽2设置于该“缺口”内，安装本体6装入防螺钉脱落槽3后，即将该“缺口”补齐，使底座本体1的底部完整。
30.本实施例中采用的螺钉组件与现有技术基本相同，包括设有垫片13的螺钉14，以及与螺钉14配合的螺栓15。本实施例中，螺钉14贯穿接触弹片10固定部分与螺栓15配合，此时垫片与螺栓分别位于接触弹片固定部分的上下方，而装配槽7上开设有用于固定螺栓位置的螺栓放置槽8，将螺栓放入螺栓放置槽8内，然后拧紧螺钉，使接触弹片固定在安装本体6上。
31.螺栓可采用六角螺栓，螺栓放置槽8形状与六角螺栓相同，并且螺栓放置槽8底部还有一段延伸，当螺栓放置在螺栓放置槽8上时，基于六角形的形状设计，可将螺栓位置固定，而螺栓放置槽8底部的延伸则可以用于放置螺钉的尾部，方便螺钉的松紧。垫片与螺钉采用一体结构设计，且垫片面积大于操作孔5面积。如此，由于垫片的限制，在能实现螺钉的正常松紧操作的同时，又能避免螺钉拧松时会经由操作孔掉落。
32.实施例2
33.本实施方式作为本发明的一较佳实施方式，如图1～7所示，其公开了一种防螺钉脱落的探测器底座结构与接触弹片配合的实施方式，在实施例1的基础上，底座本体1上设置有弹片安装槽27，防螺钉脱落槽2靠近弹片安装槽27设置，用于安装在弹片安装槽27上的接触弹片10包括接触夹紧部201，以及与接触夹紧部201一体成型的延伸段202；所述延伸段202与螺钉组件配合将接触弹片安装于弹片安装机构上。其中，所述接触弹片10中的接触夹紧部201包括下接触弹片203及与下接触弹片203一体弯折成型的上接触弹片204。所述下接触弹片203上弯折成型有第一上凸起205a、第二上凸起205b；在探测器接触片11旋转卡入接触弹片2时，探测器接触片11先通过第一上凸起205a，随后通过第二上凸起205b，并利用第二上凸起205b实现接触导电。其中，为了便于探测器接触片11顺利通过第一上凸起205a，在设计制造时，第一上凸起205a的高度低于第二上凸起205b。同样的，所述上接触弹片上弯折成型有一个下凸起206；所述下凸起206位于第一上凸起205a、第二上凸起205b之间。这样在对探测器电路部分与底座进行安装时，通过常规的卡入、旋转形式实现扣合，旋转到位后，探测器电路板上的金属引脚直接卡入接触夹紧部201中，通过上、下接触弹片接触探测器电触片11实现导通。并且，交错设置的上、下凸起也使接触更加的紧密。
34.在本实施例中，弹片下端设置有用于与弹片安装机构3的形状相适配的延伸段202，图1显示了一种类似于“l”形状的延伸段设计(可采用折弯工艺实现“l”形的成型)，其一边设有与螺钉组件配合的通孔。
35.在本实施例中，弹片安装机构3上还设有弹片支撑块12，该弹片支撑块12轮廓与下接触弹片203适配，装入接触弹片时，下接触弹片203将抵在弹片支撑块12上，然后在弹片安装机构3进行固定，弹片支撑块12与弹片夹紧部201一同装入弹片安装槽27内，依靠弹片支撑块12和弹片安装槽27共同配合对弹片夹紧部201进行限位和稳固。
36.在本实施例中，弹片安装机构3的背面可设置一些防滑条纹(如图3所示)，以提高底座整体的防滑性能，使其更好地安装在屋顶上。
37.在本实施例中，将底座与接触弹片装配时，先将接触弹片装入弹片安装机构上，然后拧入螺钉组件(将螺钉从接触弹片10的延伸段202上的通孔穿过)，使接触弹片与弹片安
装机构3装配好，且下接触弹片也抵在弹片支撑块上。并使弹片夹紧部201顺势进入到弹片安装槽内，即完成了底座与弹片的装配。后续只需将底座固定好拧松螺钉，然后将信号线缠绕在螺钉上，并拧紧螺钉，使其压紧信号线并接触到接触弹片，最后将探测器旋扣装入底座，即可实现信号的正常供电与通讯。
38.实施例3
39.本实施方式作为本发明的另一较佳实施方式，如图1～10所示，在实施例2的基础上，本实施例还在底座本体1和盖体上设置了用于底座与盖体27的自锁结构。在接触弹片10与防螺钉脱落槽2装配好后，将盖体27与底座本体1进行旋转扣合。并在扣合后通过自锁结构进行锁定。
40.具体地，在本实施例中，在底座本体侧壁顶部上设置锁舌结构16，在盖体27内侧设置配合锁舌结构16限位锁定的挡块17，同时盖体上开设解锁通孔18，并配设用于通过解锁通孔18顶开锁舌结构16实现解锁的开锁针。该底座本体与盖体的扣合结构与常规的扣合形式相同。将盖体27上的凸起与底座上的缺口对准后在旋转实现扣合，同时在旋转的时候锁舌结构16与挡块实现锁定。当需要解锁时，利用开锁针通过解锁通孔18顶开锁舌结构16，在锁舌机构16的塑性弹力下，锁舌结构退出挡板，然后旋转盖体即实现底座与盖体的分离。
41.在本实施例中，所述锁舌结构16包括开设于底座本体1侧壁顶部上的锁舌槽19，与锁舌槽19侧壁连接的锁舌杆20，以及与锁舌杆20另一端相连的锁舌头21；其中，所述锁舌头21与锁舌杆20连接处形成有一限位台阶22。其中，所述锁舌头21前端设置为便于锁舌头21滑入的斜坡形式，所述限位台阶22为一平面，顺接于锁舌头21的斜坡末端。对应地，所述挡块17包括固定于盖体27内侧的挡板23，以及与盖体27内侧相连并与挡板23一侧连接的具有斜坡的导引块24；所挡板23中部还设置由限位块25，所述导引块24的斜坡顶端设置有过渡平台26，所述过渡平台26与限位块25相接。具体地，旋转扣合时，斜坡形式的锁舌头沿着导引块24上的斜坡滑入限位块25的另一边即实现锁定。解锁时，解锁针从盖体27向下顶推时，锁舌头被向下顶推至预留顶压间隙，从而从挡板的限位块上滑出实现解锁，解锁后在旋转盖体即实现底座与盖体的分离。
42.通过上述设计，本发明采用与现有技术不同的结构设计及装配方法，在探测器安装及后期检测维修过程中，既可以为螺钉提供限位措施，避免螺钉脱落；又能对接触弹片起到保护的作用，避免其出现变形而导致接触不良的情况。而且，还通过设置自锁结构实现对底座和盖体的锁定，能够满足国标规定“接通、断开或调整电源时应采用操作号码或钥匙”的相关设备。因此，与现有技术相比，本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
43.上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。