泵电子器件的电子扩展模块的制作方法

1.本发明涉及离心泵的泵电子器件的一种电子的扩展模块，其用于为泵电子器件扩展至少一种附加功能。


背景技术：

2.用于扩展离心泵机组的功能范围的功能模块是众所周知的。例如威乐集团(wilo se)为其stratos产品系列和干燥气体抽吸泵型的离心泵机组提供一种产品编码为2097810的功能模块，也称为if-模块(if＝interface)，该功能模块为泵的控制电子器件扩展一个用于bacnet(楼宇自动化与控制网络)的串行通信接口，用以能够将离心泵与一个楼宇自动化和控制系统相连。if-模块既提供将泵与一个bacnet连接的电气端子(rs485)以及提供必要的通信协议。wilo se提供了一种产品编码为2097808的类似功能模块，该功能模块通过工业标准modbus实现泵的相应扩展。因此，一个用户可以选择地对离心泵机组进行补充并且有针对性地与其需要和局部的通信基础设备相匹配。两个功能模块插装在离心泵机组的同一个电气接口上。
3.为了满足当前和将来的用户需求，需要不断增加离心泵机组的或者其泵电子器件的功能范围，特别是关于有线连接的或者无线的通信接口。由于现有通信技术在不断发展(例如移动通信：2g(gsm)
→
3g(umts)
→
4g(lte advanced)
→
5g；蓝牙技术
→
低功耗蓝牙技术)和新技术(zigbee(紫蜂)、enocean(基于能量收集的超低功耗短距离无线通信技术)、rfid(无线射频识别标签))的出现，市场上另外出现了对能够快速使用功能扩展的离心泵机组的需要，这个需要由于-特别是在基于无线电的通信技术中-必要的产品开发时间和特别是必要的产品认证之故很难能够得到满足。出现了对尽管功能增加但依然经济合算的期待。
4.一个满足所有这些要求的解决方案是模块化地或者组合式地以电子扩展模块的方式提供功能或者功能组，该功能或者功能组对主要产品或者离心泵机组或者其泵电子器件进行补充。这缩短了研发时间和可供上市为止的时间，因为研发基本上可以局限于电子扩展模块。此外，不需要对主要产品进行新认证，因为认证局限于电子扩展模块。因此新技术能够尽快地与主要产品结合或者一体化。由于利用扩展模块此外能够实现为主要产品符合需要地、有针对性地配备一定的功能或者功能组，所以在这个主要产品中可以省略不需要的功能性，从而整体上存在成本优势。
5.然而，电子扩展模块中的功能或者功能组的外部化对电子扩展模块与泵电子器件之间的电气接口以及对扩展模块的设置或者安装提出了一定的要求。在此，尤其要考虑到运行可靠性、耐用性、易出错性、接触保护、绝缘、密封性、处理和紧固这些方面。此外，希望具有一个用于不同扩展模块的统一接口，从而能够根据需要将不同的扩展模块与泵电子器件的同一个电气接口相连。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种用于离心泵的泵电子器件的电子扩展模块，其用于为泵电子器件扩展至少一种附加功能，该扩展模块考虑了上述要求和愿望。
7.这个目的通过具有权利要求1的特征的电子扩展模块得以实现。有利的发展在从属权利要求中列出并在下文中进行探讨。
8.根据本发明提出了离心泵的泵电子器件的一种可插装的电子扩展模块，其用于为泵电子器件扩展至少一种附加功能，该扩展模块包括：
[0009]-壳体，该壳体能够利用至少一个连接机构紧固在泵电子器件壳体的外侧上；
[0010]-安置在壳体中的、提供附加功能的电子器件；和
[0011]-与电子器件通过导线连接的电气接口，该接口能用于将扩展模块与泵电子器件插装式电连接，该接口在壳体指向泵电子器件的下侧面上突出，以便在正常使用时穿过泵电子器件壳体中的一个开口插装，其中电气接口具有在一个平坦的载体件上的形式为印制导线的触点，所述载体件与壳体的下侧面隔开距离地呈舌状从一个底座中伸出。
[0012]
上述扩展模块由于其可插拔性之故特别容易处理并且还在其它方面满足对运行可靠性、耐用性、易出错性、接触保护、绝缘和密封性的要求。
[0013]
附加功能例如可以是基于无线电的通信技术。该通信技术可以是例如蓝牙、特别是低功耗蓝牙技术(ble)、无线局域网(wlan)(根据ieee 802.11标准的wireless local area network)或者移动通信(根据3gpp的3g、4g、5g无线移动通信网的移动无线通信标准，特别是经由lte和/或5g网络的nb-iot(窄带物联网))。这具有优点：离心泵可以配备一个基于无线电的通信接口并且无需进行泵电子器件的相应认证就能使用。由于只须对利用基于无线电的通信技术的扩展模块进行认证，所以总体上缩短了直到新泵型号可供上市为止的时间。在此也需注意，一个扩展模块可以用于不同的泵型号或者泵变型并且只须认证一次，而具有一体化无线接口的离心泵则为每个型号变型都分别需要一个认证。
[0014]
附加功能作为备选方案可以是有线连接的通信技术，特别是modbus、bacnet、lin-bus(lin总线)或者ethernet(以太网)。根据另一个备选方案，附加功能可以是传感机构、执行机构或者电子存储模块。传感机构可以通过一个或者多个传感器构成，例如用于检测离心泵外部的温度、空气湿度、离心泵的振动(加速度传感器)或者噪声(麦克风)。执行机构例如可以是继电器，该继电器提供一个无电势触点，泵电子器件可以经由该触点操控一个外部设备。存储模块例如可以用作数据记录器。这样泵电子器件可以将离心泵的数据(例如扬程、输送流量、功率消耗等运行数据，或者有关故障发生的信息)存储在扩展模块中。作为备选方案或者补充方案，存储模块可以是离心泵的运行配置或者软件更新的载体，该运行配置或者软件更新可以经由扩展模块传送到泵电子器件中。
[0015]
根据本发明，电气接口用于插装式将扩展模块与泵电子器件电连接。尽管这已经意味着扩展模块与泵电子器件之间一定的机械稳定性，但是使通过可能施加到扩展模块壳体上的机械力引起的任何应力避开电气触点是有利的，以避免接触障碍或甚至电气接口或者泵电子器件侧的对应接口损坏。通过确保将扩展模块位置不动地固定在泵电子器件壳体上的连接机构实现这一点。这在正常使用时在泵电子器件壳体的外侧面上实现，因而在壳体内部不必为扩展模块设置空间，因此壳体尺寸可以很小。
[0016]
连接机构优选可以如下构成，即扩展模块可拆卸地紧固在泵电子器件的壳体上，
使得在需要时也可以将其再次拆除。根据具体情况，该扩展模块可以通过另一个扩展模块替换，可能是由于由维修引起的扩展模块更换、功能变更或者功能升级之故。这样，所述另一个扩展模块可以包含一个不同的功能、一个对前一个扩展模块的功能进行补充的功能或者更新版本中的同一个功能(升级)。
[0017]
连接机构例如可以是借助至少一个螺栓实现的螺栓紧固。还为了保护电气接口不受扭矩影响，优选至少两个螺栓构成连接机构。因此扩展模块也通过连接机构得到保护，防止转动。这两个螺栓适宜地紧靠在电气接口旁边，特别是与该电气接口对齐。这具有优点，即扩展模块的壳体可以在一个变型实施方案中具有最小的横向尺寸。优选一个或者多个螺栓构造为不会遗失的螺栓，使得它/它们不会与扩展模块的壳体分离。
[0018]
如已经说明的那样，本发明的核心方面是提供一种用于多个不同的扩展模块、即具有不同附加功能的多个扩展模块的统一的电气接口。根据一个或者多个相应的附加功能，各扩展模块不仅能够在功能上，而且也能够在有关形状和/或尺寸的结构方面有所不同。这样能够提供至少一个具有第一壳体尺寸的扩展模块和至少一个具有第二壳体尺寸的扩展模块，其中第二壳体尺寸大于第一壳体尺寸。两个螺栓相对电气接口的设置或者间距决定壳体横向尺寸的下限，其中这些壳体尺寸在两个螺栓与电气接口对齐设置的情况中能够是最小的。
[0019]
在结构小的扩展模块的情况中，螺栓作为连接机构足够进行稳定固定了，而对于较大的扩展模块来说，作为螺栓连接以外的补充方案或者至少作为备选方案在扩展模块与泵电子器件壳体之间设置一个连接机构是有利的，该连接机构在连接点上起作用(这些连接点至电气接口的间距大于螺栓至电气接口的间距)，特别是与这些螺栓错开。优选连接机构是借助从壳体的下侧面上突出的锁止元件实现的形锁合连接，用以穿过泵电子器件壳体中的相应开口进行插装。
[0020]
锁止元件可以呈块状或者销钉状从壳体的下侧面上突出。锁止元件的横截面基本上可以是任意的，例如圆形、椭圆形、矩形或者正方形。
[0021]
锁止元件可以构成为卡锁元件的形式，并伸到泵电子器件壳体中的开口后面卡锁。因此产生了自锁效果，即将扩展模块插装在泵电子器件壳体上就已经实现了一个位置不动的、稳定的固定。因此不需要用于紧固扩展模块的进一步的步骤，这使处理变得特别简单。
[0022]
然而，为了能够通过简单的方式重新断开锁止元件与泵电子器件壳体的连接，借助一个设置在泵电子器件壳体上的锁定件将锁止元件保持在位置中是有利的，使得锁止元件不能再反向于扩展模块的插装方向脱离锁止位置。为了这个目的，锁止元件可以分别具有一个凹口，其用于形锁合地接纳所述锁定件。在将扩展模块插装到泵电子器件壳体上之后，锁定件可以从释放位置进入一个导致与锁止元件形锁合连接的锁定位置中，例如通过锁定件移动或者枢转。因此，锁定件可移动或者可枢转地设置在泵电子器件壳体上。
[0023]
锁止元件数量可以是至少两个、优选四个。理想的情况下，锁止元件呈矩形设置，从而实现将扩展模块对称地固定在泵电子器件壳体上。
[0024]
优选至少一个锁止元件比至少一个其它的锁止元件从壳体的下侧面上更远地突出。从下侧面上更远地突出的锁止元件因此在插装扩展模块时更加靠前并且因此提早构成一个导向件，该导向件防止扩展模块沿接合方向弯曲或者倾斜并且确保了电气接口对齐
地、无损地插入泵电子器件的对应的电气对置接口中。锁止元件被引导穿过泵电子器件中的开口，这些开口的内轮廓的形状和尺寸与锁止元件的外轮廓相对应，从而存在一个形锁合连接。理想的情况下，至少从壳体下侧面上更远地突出的锁止元件具有一个非圆形的横截面，使得相应的形锁合连接防止了转动。
[0025]
为了进一步简化将锁止元件插入开口中并以此进一步简化扩展模块的插装，锁止元件远离壳体的自由端部可以是具有斜坡的或者是锥形的。这确保了扩展模块准确对准泵电子器件的壳体。横向偏移得到补偿，并且扩展模块对中。
[0026]
根据本发明，电气接口构成一个插头。由于载体件从一个底座中伸出，与壳体下侧面间隔开，电气接口与在泵电子器件壳体的内部深处的对应的对向触点进行触点接通。优选载体件的远离壳体的自由端部与壳体的下侧面之间的间距为至少20mm。其作用在于：在扩展模块未安装的情况中，对向触点得到防接触保护。一个在扩展模块未安装的情况中将泵电子器件壳体中的开口-电气接口穿过该开口插入-封闭的空插头提供进一步的保护。
[0027]
电气接口穿过泵电子器件壳体中的开口插入，该开口适宜地仅仅略微大于底座，载体件从该底座中伸出。为了实现对对向触点的高等级接触保护，底座的宽度可以小于14mm、特别是小于12mm，和/或底座的厚度可以小于6mm、特别是小于4.5mm。
[0028]
由于电气接口的触点以印制导线的形式构成在平坦的载体件上，触点只占用少量空间。因此载体件总体上可以设计为比较细长的。载体件以一个大于其宽度的长度从底座中突出，从而该载体件呈舌形。此外，载体件上的触点作为印制导线是位置固定的，使得它们与凸出的接触销相比，在插入扩展模块时不会弯曲。印制导线可以只构成在载体件的一个平坦侧上，或者构成在两个平坦侧上。因此在不必改变其形状和尺寸的情况下，电气接口可以根据需要具有更多或者更少的触点。
[0029]
触点有利地包括用于为扩展模块内的电子器件通电的第一电气触点和用于数据传输的第二电气触点。因此通过泵电子器件为扩展模块通电，从而扩展模块原则上既不需要额外的供电接头，也不需要电池。然而，在一个变型实施方案中，出于安全原因在扩展模块中可以具有一个电池和/或在扩展模块上具有一个供电接头。数据传输触点用于在扩展模块与泵电子器件之间传输形式上为电信号的数据。根据附加功能，这个数据传输可以是单向的或者双向的，从扩展模块到泵电子器件和/或反之亦然。
[0030]
如果电气触点中的至少一个触点比另外的触点更加接近载体件的自由端部的边缘，并且该至少一个电气触点是接地触点的话，是有利的。这导致该至少一个靠近边缘的触点在插入扩展模块时更加靠前并且因此首先进行电接触。因此在数据传输点接触之前，能够消除静电电势。因此将扩展模块的电子构件损坏的风险降低到了最小程度。此外，在其余的触点、特别是数据传输触点接触之前，在电子器件中已经确定了接地电位。
[0031]
优选电气触点中的两个触点比另外的触点更加接近载体件的自由端部的边缘，其中这两个触点中的一个触点是接地触点，而另一个是供电触点。然后在正常使用中，在这两个触点之间存在一个供电电压(selv)，该供电电压为扩展模块的电子器件供电。因此实现了：在插入扩展模块时，在数据传输触点接触之前，在电子器件中已经存在一个确定的电压。
[0032]
在一个变型实施方案中，载体件可以是印刷电路板。因此，它可以利用印刷电路板的已知技术简单且经济地制作并且只拥有很小的厚度。泵电子器件侧需接触的对向触点在
这个情况中可以构成为印刷电路板插头，以便以开口的方式将载体件的自由端部形锁合和力配合地包围并且同时通过具有弹性的对向触点接触电气接口的触点。因此实现了运行可靠的电连接。
[0033]
在一个变型实施方案中，扩展模块的壳体可以构成一个灌封体，电子器件灌封在该灌封体中。因此电子器件得到保护免受灰尘和水的影响，其中至少达到保护级ip65。此外，构成灌封体的灌封料用于对电子器件进行冷却，因为由灌封料包封的电子器件将其热量直接释放给灌封料。另外，通过包封将振动直接传递到电子器件上，从而不会产生与不同于振动的固有频率的共振，该共振可能损坏扩展模块的电子器件的电气接触点和/或电子构件。
[0034]
在另一个变型实施方案中，扩展模块的壳体可以是由两部分或者多部分组成的，并且限定一个中空的内腔，电子器件插入该内腔中。例如，壳体由两个相互叠置的壳罩构成，或者由一个盆状的底部件和一个将这个底部件封闭的封盖构成，或者由一个底部和一个将这个底部覆盖的、罩状的封盖件构成。
[0035]
载体件从底座中突出，该底座设置在电气接口与壳体之间，更确切地说，设置在载体件的可自由接近的部段与壳体之间。换个角度观察，载体件穿过底座延伸到扩展模块壳体的内腔中，在那里载体件与电子器件电接触。底座因此用于机械式固定载体件。
[0036]
在一个优选的变型实施方案中，底座与壳体的下侧面是一体的。换言之，底座是壳体的组成部分。因此没有对底座与壳体之间的间隙进行密封的必要，这样的间隙会存在于一个变型实施方案中，在该变型实施方案中壳体下侧面具有一个开口，电气接口连同底座被引导穿过该开口。此外，底座与壳体的一体构成使得电气接口更加稳定。
[0037]
根据一个变型实施方案，底座是中空的，载体件穿过该底座插装。因此将电子器件和载体件装配在扩展模块的壳体内特别简单。底座在这个情况中用作导向件，并且确保了与接合方向平行的准确定向。
[0038]
有利的是，载体件浇注在底座中，即由构成底座的塑料材料注塑包封。因此没有潮气和没有灰尘能够沿着载体件进入扩展模块壳体内部，或者反过来进入泵电子器件壳体内部。这个变型实施方案的一个协同作用在于与扩展模块的电子器件的注塑包封相结合，因为在这个情况中可以同时，就是说，在一个共同的工序中将载体件和电子器件灌封。
[0039]
优选底座至少在与壳体下侧面相对置的自由端部上具有一个仅单对称的、优选梯形的横截面。这个在术语中称为防错的原则确保了以准确的定向插入扩展模块，并且因此防止了不正确的装配，至少在还未通过连接机构实现这一点时。
[0040]
为了将泵电子器件壳体中的开口密封，底座可以在接近壳体的端部上具有一个密封环。在扩展模块的装配状态中，这个密封环然后贴靠在泵电子器件壳体中的开口内侧面上。密封环例如可以一体注塑在底座上，使得其位置固定不动，既不能滑动，也不会遗失。为此可以使用一种弹性体。在一个变型实施方案中，这个塑料此外可以用于填充底座中的空腔并且因此将载体件与底座内侧面之间的一个间隙或者多个间隙密封地封闭。为了提高密封环的密封效果，该密封环可以具有两个平行的密封唇。
[0041]
此外，本发明还涉及一种离心泵，其具有泵电子器件和根据本发明的扩展模块，该扩展模块插装到泵电子器件上。
[0042]
如已经述及的那样，可以提供至少一个具有第一壳体尺寸的本发明第一扩展模块
和至少一个具有第二壳体尺寸的本发明第二扩展模块，其中第二壳体尺寸大于第一壳体尺寸。更准确地说，第二扩展模块的壳体下侧面的基面大于第一扩展模块的壳体下侧面的基面。根据本发明，这个第一和第二扩展模块的电气接口依然是如下相同的，即能够选择地将第一或者第二扩展模块插装在泵电子器件上。
[0043]
这也适宜地适用于连接机构，特别是锁止元件针对电气接口的空间设置。若连接机构例如通过四个锁止元件构成，这些锁止元件可以设置在较小的第一扩展模块的壳体下侧面的角中或者附近，而在第二扩展模块中由于其壳体结构较大之故，锁止元件中的至少两个从这个壳体的下侧面的角向内缩进。
[0044]
因此，本发明的主体还涉及一个由所述类型的至少一个第一和一个第二扩展模块构成的组件，在该组件中第二扩展模块的下侧面的基面大于第一扩展模块的下侧面的基面，然而在这两个扩展模块中，电气接口和锁止元件针对该电气接口的空间设置是相同的。
附图说明
[0045]
下面将借助实施例和附图阐述本发明的另外的特征、优点、特性和效果。
[0046]
需要指出：在本说明的范围内，术语“具有”、“包括”或者“包含”绝不排除另外的特征的存在。此外，对一个对象使用不定冠词并不排除其复数。
[0047]
附图中：
[0048]
图1至4为本发明的扩展模块的第一变型实施方案；
[0049]
图5至8为本发明的扩展模块的第二变型实施方案。
具体实施方式
[0050]
图1至4示出了一个离心泵的在此未示出的泵电子器件的可插装的电子扩展模块1的第一变型实施方案，该扩展模块用于为泵电子器件扩展至少一种附加功能。在此，图1示出一个侧视图，图2示出一个正视图，图3示出一个底视图并且图4示出一个俯视图。此处提供的附加功能是一个有线连接的总线接口。
[0051]
扩展模块1包括一个壳体2，该壳体能够借助一个连接机构3可拆卸地紧固在泵电子器件的同样未示出的壳体的外侧。连接机构3在此实现为由两个不会遗失的螺栓3构成的螺栓连接的形式。这些螺栓插入相应一个通道或者孔13中，该通道或者孔分别穿过壳体2的一个侧翼19延伸。在图2中，螺栓的装配侧端部3a从壳体2中突出。可以看到，螺栓3在这个端部3a上的直径大于在壳体2与螺栓头之间的部段中的直径，因而螺栓3不能向上从通道13中取出。
[0052]
扩展模块1具有一个安置在壳体2中的、提供附加功能的电子器件12，在此仅仅简略地示出该电子器件。电子器件12包括(优选在一个印刷电路板上的)电气和/或电子构件。电子器件12灌封在壳体2中，使得该壳体构成一个灌封体。一个电缆10在背离泵电子器件的那侧上引入壳体2的内部，并在那里与电子器件12电连接。电缆同样被灌封在壳体2中。
[0053]
扩展模块1此外还具有一个与电子器件12通过导线连接的电气接口5，该接口用于将扩展模块1与泵电子器件可插装地电连接并且从壳体2的指向泵电子器件的下侧面2a上突出，以便在正常使用时穿过泵电子器件壳体中的一个开口插装。电气接口5包括触点7a、7b，其形式上为在一个平坦的载体件6上的平行印制导线，所述载体件在此设计为印刷电路
板的形式并且与壳体2的下侧面2a隔开距离地呈舌状从一个底座8中伸出。电气接口5因此构成一个插头。印制导线或者触点7a、7b在此构造在载体件6的仅仅一个平坦侧上，然而在一个不同的变型实施方案中它们也可以存在于两个平坦侧上。
[0054]
壳体2的下侧面2a与载体件6的远离壳体的端部之间的总高度h在22mm与23mm之间。因此实现了：电气接口5与在泵电子器件壳体的内部深处的对应的(优选形式上为印刷电路板插头的)对向触点进行触点接通。底座8在总高度h中的占比份额为至少50％，优选在60％与65％之间。
[0055]
如特别是图1和3示出的那样，两个螺栓紧靠在电气接口5的旁边，更确切地说，与该电气接口5对齐。因此，壳体2总体上较小或者细长。
[0056]
触点7a、7b包括用于给扩展模块内的电子器件12通电的第一电气触点7a和用于数据传输的第二电气触点7b。因此通过泵电子器件为扩展模块1通电。数据传输触点7b用于在扩展模块1与泵电子器件之间双向传输形式上为电信号的数据。如在图2中可以看出的那样，用于为电子器件12通电的第一电气触点7a延伸成比数据传输触点7b更加接近载体件6的远离壳体的端部的边缘6a。在此，第一电气触点7a之一构成一个接地触点，从而在将扩展模块1插接连接时首先连接地线和供电电压(selv(安全超低电压))，然后才连接数据线。
[0057]
载体件6的前部边缘6a的两侧以及端部均经过倒角，以便于插入泵电子器件上的对向插头中，例如印刷电路板插头中。
[0058]
底座8与壳体2设计为一体的，从而在底座8与壳体2之间没有间隙和接缝。载体件6浇注在底座8中，即由构成底座8的塑料材料注塑包封。载体件穿过底座8延伸到扩展模块1的壳体2的内腔中，在该内腔中载体件与电子器件12电接触。底座8的宽度b小于12mm。此外，底座8的厚度d小于4.5mm。载体件6以一个大于其宽度的长度从底座8中突出，使得该载体件6总体上呈舌形。
[0059]
精确地观察，底座8由以下部件构成：一个主件8，载体件6从该主件中突出；一个相对主件8在侧向、特别是在所有侧凸出的底座脚部15，主件8在朝向壳体2的方向过渡到该底座脚部中；和一个底座基部16，该底座基部相对底座脚部15在侧向、特别是在所有侧凸出并构成底座脚部15与壳体2之间的连接。换言之，底座脚部15过渡到底座基部16中，并且这个底座基部过渡到壳体2中。底座8向着壳体2的方向因此分两次和分别呈阶梯状地变宽。
[0060]
借助图3清楚地看到，底座8在其远离壳体的端部上拥有一个仅仅单对称的横截面。这样只存在关于一根唯一轴线a的镜像对称。更精确地观察，底座8的主件具有一个基本上梯形的横截面，从而存在将扩展模块1插装到泵电子器件上的一个唯一定向。
[0061]
为了对泵电子器件的壳体中的开口进行密封，底座8在靠近壳体的端部上，更确切地说，在底座脚部15的外周上具有一个密封环11，其带有两个平行的密封唇12。该密封环11一直延伸到阶梯状的过渡区域为止，在该过渡区域处底座脚部15过渡到底座基部16中。在扩展模块1的装配状态中，密封环11贴靠在泵电子器件壳体中的开口内侧面上。
[0062]
图1至4示出了一个具有第一壳体尺寸的扩展模块1，而在图5至8中示出了具有第二壳体尺寸的本发明的第二扩展模块1，其中第二壳体尺寸大于第一壳体尺寸。尽管如此，这两个示例性的扩展模块1的电气接口依然是如下相同的，即可以选择地将第一或者第二扩展模块1插装在泵电子器件的同一个接口上。图5示出本发明的第二扩展模块1的侧视图，图6示出正视图，图7示出底视图和图8示出俯视图。由于电气接口5连同底座8、15、16和密封
环11在内与第一变型实施方案相同，对此参考上述详细说明。本发明的第二扩展模块1通过一个形式上为无线接口、特别是蓝牙、wlan(无线局域网)或者移动通信的附加功能扩展了泵电子器件。
[0063]
壳体2基本上是箱形的并且在正常使用时贴靠在泵电子器件壳体的外侧上。其高度小于其长度和宽度。壳体2由一个上部部件2’和一个下部部件2”构成，两者之间构成有一个中空的接纳空腔，电子器件12插入该接纳空腔。下部部件2”仅仅构成一个平坦底部。而上部部件2’是罩状的并将电子器件12遮盖。上部部件和下部部件2’、2”相互形锁合地、特别是卡锁地连接。底座8与下部部件2”构造为一体的。底座同样是中空的，载体件6穿过底座8插装。因此沿着扩展模块1的接合方向进行载体件6和电子器件12的装配。
[0064]
如在第一变型实施方案中那样，可以借助两个螺栓紧固扩展模块1，而在图5至8中未示出这些螺栓。如在图7和8中可以看到的那样，壳体2为此同样具有相应的通道13。在上部部件2”中围绕通道13同心地设置有环形凹部14，螺栓3的相应头部插入这些凹部中，使得该头部不从上部部件2”的上侧面上突出。
[0065]
由于第二扩展模块1的壳体2在正常使用中比第一扩展模块1的壳体2更大面积地靠置在泵壳体上，除了可能的螺栓紧固之外，还设置有在扩展模块1与泵电子器件壳体之间的一个另外的连接机构，其形式上为借助四个锁止元件4a、4b的形锁合连接。这些锁止元件在连接点上起作用，这些连接点至电气接口5的间距大于选配的螺栓3至电气接口5的间距并且构成一个矩形的角点。锁止元件4a、4b从壳体2的、更确切地说下部部件2”的下侧面上突出，以穿过泵电子器件壳体中的相应开口插装。
[0066]
锁止元件4a、4b呈块状从壳体2的下侧面上突出，在外侧具有一个基本上正方形的横截面。出于注塑工艺制造的原因，其横截面-更确切地说-是c形的，这减少了塑料在注塑后的收缩。壳体2可以适宜地由一种热塑性塑料制成。随着与壳体2的间距的增加，锁止元件4a、4b沿着延伸方向以平截头棱锥体的形式逐渐变小。这便于它们插入泵电子器件壳体内的相应开口中。
[0067]
如特别是图7示出的那样，锁止元件4a、4b分别具有一个凹口9，其用于形锁合地接纳一个保持在泵电子器件壳体上的锁定件。凹口9分别相对锁止元件4a、4b的纵向延伸呈横向延伸。它们分别位于锁止元件4a、4b背离电气接口5或者底座8的那侧上并且分别朝外敞开。两个邻近的锁止元件4a、4b的凹口9对齐，使得锁定件可以是线性的并且能够通过滑移移入凹口9中，以将锁止元件4a、4b锁定。换言之，在将扩展模块插装在泵电子器件壳体上之后，将锁定件从一个释放位置(在该释放位置中泵电子器件壳体中用于锁止元件4a、4b的开口是空着的)移入一个导致与锁止元件4a、4b形锁合连接的锁定位置中，在该锁定位置中锁定件与所述开口对齐并插入凹口9中。因此扩展模块1不能再反向于其插装位置从锁止位置中脱离。
[0068]
借助图5可以看出，锁止元件4a中的两个锁止元件，更确切地说，靠近底座的锁止元件4a比其它的、远离底座的锁止元件2b更远地从壳体2的下侧面2a上突出。靠近底座的锁止元件4a因此在插装扩展模块1时更加靠前并且因此提早构成一个导向件，以防止电气接口5弯曲或者倾斜。
[0069]
壳体2的下侧面2a是完全平的。在下侧面2a上设置有一个标签面17，用于设置例如具有扩展模块的技术参数的标签或者铭牌。上部部件2’的上侧面拥有一个区域18，该区域
在此微微隆起，以用于例如接纳一个图标或者安置扩展模块1的一个电气或者电子显示装置。
[0070]
需要指出的是：上述说明仅仅示例性地用于解释目的，绝不限制本发明的保护范围。作为“能够”、“示例性的”、“优选”、“可选”、“理想的”、“有利的”、“根据具体情况”或者“适合的”列出的本发明特征应视为纯粹可选的，同样并不限制只通过权利要求规定的保护范围。就在上述说明中列举的元件、部件、流程步骤、数值或者信息而言，都拥有已知的、相近的或者可预见的等同特征，这些等同特征一同包含在本发明中。本发明同样包括实施例的任何变化、变型或者改良，它们涉及元件、部件、流程步骤、数值或者信息的交换、增加、改变或者省略，只要本发明的基本构思保持不变，不论该变化、变型或者改良是否导致实施方式的改进或者变差。
[0071]
尽管上述发明说明列举了关于一个或者多个具体实施例的许多有形的、无形的或者具体工艺的特征，然而这些特征也可以与具体的实施例分开单独使用，至少在它们不需要另外的特征强制性存在的情况下。反之亦然，这些涉及一个或者多个具体实施例所列举的特征可以相互以及与所示出的或者未示出的实施例的另外公开的或者未公开的特征任意组合，只要在这些特征不相互排斥或者不导致技术上的不兼容。
[0072]
附图标记列表
[0073]
1扩展模块
[0074]
2壳体
[0075]2’
壳体上部部件
[0076]
2”壳体下部部件
[0077]
2a壳体下侧面
[0078]
3螺栓
[0079]
3a螺栓的装配侧端部
[0080]
4a,4b锁止元件
[0081]
5电气接口
[0082]
6载体件
[0083]
6a载体件的边缘
[0084]
7a第一触点
[0085]
7b第二触点
[0086]
8底座
[0087]
9凹口
[0088]
10电缆
[0089]
11密封环
[0090]
12密封唇
[0091]
13用于螺栓的通道
[0092]
14环形凹部
[0093]
15底座脚部
[0094]
16底座基部
[0095]
17标签面
[0096]
18显示区域
[0097]
19侧翼