一种导电性能好的镀锡并丝的制作方法

本实用新型涉及镀锡并丝技术领域，具体为一种导电性能好的镀锡并丝。

背景技术：

并丝是将两根及两根以上的单丝合并成一根股线，或者将两根及两根以上的股线再合并成一根复合股线的加工过程。并丝一般可分为有捻并丝和无捻并丝两个大类，如要求并合丝线有所捻度，即一般作经线的丝线，则可采用有捻并丝。丝线轴向出丝，并合后的丝线间有一定的抱合。对于特殊用途的丝线，要求并合后丝线无捻，则采用无捻并丝。

现有的并丝在使用中，存在长久通电使用时并丝会变脆的问题，导致影响并丝的使用寿命，而且并丝的耐用性不高，长久使用时容易出现分离的问题，并且在并丝使用时，自身的阻值会随着温度升高而升高，导致导电性能会受到干扰，针对上述情况，在现有的镀锡并丝基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导电性能好的镀锡并丝，以解决上述背景技术中提出现有的并丝在使用中，存在长久通电使用时并丝会变脆的问题，导致影响并丝的使用寿命，而且并丝的耐用性不高，长久使用时容易出现分离的问题，并且在并丝使用时，自身的阻值会随着温度升高而升高，导致导电性能会受到干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电性能好的镀锡并丝，包括并线扣，所述并线扣的内部开设有通线孔，且第一并丝和对称设置的第二并丝与通线孔一一对应，所述第一并丝和第二并丝的外表面均设有镀锡涂层，且镀锡涂层外侧设有导电纤维，所述导电纤维的外表面设有导热层，且导热层外包裹有阻燃膜，所述阻燃膜的外侧连接有束线管，且束线管外包裹有橡胶绝缘层，所述束线管的内部固定有钢丝加固层。

优选的，所述镀锡涂层与第一并丝和第二并丝的外壁之间紧密贴合，且第一并丝与第二并丝之间直径相同。

优选的，所述第一并丝和第二并丝通过通线孔贯穿于并线扣内部，且并线扣沿第一并丝和第二并丝的外壁呈等距均匀分布。

优选的，所述导电纤维与导热层的内壁之间紧密贴合，且导热层的端面结构为圆环状结构，并且导电纤维与镀锡涂层之间紧密贴合。

优选的，所述钢丝加固层沿束线管的内部呈等距均匀分布，且束线管与阻燃膜之间紧密贴合，并且束线管和导热层之间长度相同。

优选的，所述橡胶绝缘层与束线管的外壁之间紧密贴合，且橡胶绝缘层与束线管之间为粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置的镀锡涂层，可以提高第一并丝和第二并丝的可焊性，而且可以避免第一并丝与第二并丝在长久通电使用时变脆的问题，从而提高第一并丝与第二并丝的使用寿命，通过设置的并线扣，可以将第一并丝和第二并丝并接在一起，而且通过与通线孔配合，可以将第一并丝和第二并丝的角度固定，从而避免第一并丝和第二并丝在长久使用时容易出现分离的问题，提高第一并丝和第二并丝的耐用性，通过设置的导电纤维，可以扩大第一并丝和第二并丝的导电面积，从而提高第一并丝和第二并丝的导电性能，而且在使用时，导热层可以吸收电流带来的热量，从而避免第一并丝和第二并丝升温后阻值变大的问题，通过设置的阻燃膜，可以在高强度使用第一并丝和第二并丝时，避免第一并丝和第二并丝产热过大，导致束线管被点燃的情况，而且钢丝加固层可以加固束线管，通过钢丝加固层自身的可塑性，可以对束线管进行形变，从而便于使用者使用，通过设置的橡胶绝缘层，通过自身的绝缘性，可以避免束线管破损导致漏电的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢丝加固层结构示意图；

图3为本实用新型并线扣结构示意图。

图中：1、第一并丝；2、第二并丝；3、镀锡涂层；4、并线扣；5、通线孔；6、导电纤维；7、导热层；8、阻燃膜；9、束线管；10、橡胶绝缘层；11、钢丝加固层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导电性能好的镀锡并丝，包括并线扣4，并线扣4的内部开设有通线孔5，且第一并丝1和对称设置的第二并丝2与通线孔5一一对应，第一并丝1和第二并丝2的外表面均设有镀锡涂层3，且镀锡涂层3外侧设有导电纤维6，导电纤维6的外表面设有导热层7，且导热层7外包裹有阻燃膜8，阻燃膜8的外侧连接有束线管9，且束线管9外包裹有橡胶绝缘层10，束线管9的内部固定有钢丝加固层11。

本实用新型中：镀锡涂层3与第一并丝1和第二并丝2的外壁之间紧密贴合，且第一并丝1与第二并丝2之间直径相同；镀锡涂层3可以提高第一并丝1和第二并丝2的可焊性，而且可以避免第一并丝1与第二并丝2在长久通电使用时变脆的问题，从而提高第一并丝1与第二并丝2的使用寿命。

本实用新型中：第一并丝1和第二并丝2通过通线孔5贯穿于并线扣4内部，且并线扣4沿第一并丝1和第二并丝2的外壁呈等距均匀分布；并线扣4可以将第一并丝1和第二并丝2并接在一起，而且通过与通线孔5配合，可以将第一并丝1和第二并丝2的角度固定，从而避免第一并丝1和第二并丝2在长久使用时容易出现分离的问题，提高第一并丝1和第二并丝2的耐用性。

本实用新型中：导电纤维6与导热层7的内壁之间紧密贴合，且导热层7的端面结构为圆环状结构，并且导电纤维6与镀锡涂层3之间紧密贴合；导电纤维6可以扩大第一并丝1和第二并丝2的导电面积，从而提高第一并丝1和第二并丝2的导电性能，而且在使用时，导热层7可以吸收电流带来的热量，从而避免第一并丝1和第二并丝2升温后阻值变大的问题。

本实用新型中：钢丝加固层11沿束线管9的内部呈等距均匀分布，且束线管9与阻燃膜8之间紧密贴合，并且束线管9和导热层7之间长度相同；阻燃膜8可以在高强度使用第一并丝1和第二并丝2时，避免第一并丝1和第二并丝2产热过大，导致束线管9被点燃的情况，而且钢丝加固层11可以加固束线管9，通过钢丝加固层11自身的可塑性，可以对束线管9进行形变，从而便于使用者使用。

本实用新型中：橡胶绝缘层10与束线管9的外壁之间紧密贴合，且橡胶绝缘层10与束线管9之间为粘合连接；橡胶绝缘层10通过自身的绝缘性，可以避免束线管9破损导致漏电的问题。

该种导电性能好的镀锡并丝的工作原理：首先，通过并线扣4将第一并丝1和第二并丝2并接在一起，通线孔5可以将第一并丝1和第二并丝2的角度固定，从而避免第一并丝1和第二并丝2在长久使用时出现分离的问题，镀锡涂层3可以提高第一并丝1和第二并丝2的可焊性，避免第一并丝1与第二并丝2在长久通电使用时变脆；随后，在使用该种镀锡并丝时，钢丝加固层11可以加固束线管9，而且通过钢丝加固层11自身的可塑性，可以对束线管9进行形变，并且且阻燃膜8可以防止束线管9被点燃，从而保护镀锡并丝；然后，在该种镀锡并丝通电时，导电纤维6可以扩大第一并丝1和第二并丝2的导电面积，从而提高第一并丝1和第二并丝2的导电性能，而且第一并丝1和第二并丝2产生的热量会被导热层7吸收，避免第一并丝1和第二并丝2升温后阻值发生变化；最后，橡胶绝缘层10通过自身的绝缘性，可以避免束线管9破损导致漏电的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。