开关横梁、负荷开关以及断路器开关的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种开关横梁、负荷开关以及断路器开关。

背景技术：

现有的负荷开关包括后隔板、前隔板、上支架、下支架、接地静触座安装板，上支架、下支架、接地静触座安装板采用焊接的方式固定设置在后隔板和前隔板之间；然后上支架和下支架上在分别安装上横梁和下横梁，上下横梁为绝缘塑料件；以往上下横梁通过支架实现安装，因此，对于上支架和下支架是必不可少的部件。

现有的断路器开关包括隔离开关和断路器本体，隔离开关包括后隔板、前隔板、下支架以及接地静触座安装板，下支架以及接地静触座安装板也是采用焊接的方式固定设置在后隔板和前隔板之间，断路器本体固定设置在后隔板和前隔板的上端，下支架上安装下横梁。

以往不管是负荷开关还是断路器开关中的隔离开关，其横梁的安装都需要用到金属的支架，这就造成了整个负荷开关、断路器开关的重量增加、成本的增加、组装时间的增加，并且以往支架与两侧支架之间是采用焊接连接的，整体也不方便拆卸。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种开关横梁，解决以往横梁需要借助金属的支架安装负荷开关以及隔开开关中的问题。

提供一种负荷开关，解决以往上下横梁需要分别借助上下支架安装在前后隔板之间的问题；

提供一种断路器开关，解决以往下横梁需要借助下支架安装在前后隔板之间的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面：

提供一种开关横梁，包括

横梁本体，所述横梁本体采用绝缘材料制成；

所述横梁本体上设有多个用于安装静触头的静触头安装部，所述静触头安装部上开设穿孔；

所述横梁本体的两端分别形成隔板安装部，所述隔板安装部上开设至少一条连接槽以及定位凸台，所述连接槽包括平垫卡槽和螺母卡槽，所述平垫卡槽内设置平垫，所述螺母卡槽内卡接螺母。

进一步的，所述隔板安装部与相邻的静触头安装部之间、相邻两个静触头安装部之间均设置有爬电筋条。

进一步的，所述横梁本体的横向截面为u形结构；

所述横梁本体的u形槽内设置多个加强筋板。

进一步的，所述横梁本体采用的绝缘材料为绝缘塑料，所述绝缘塑料采用pc或者尼龙。

进一步的，所述横梁本体采用的绝缘材料为绝缘复合材料，所述绝缘复合材料采用smc绝缘复合材料或者dmc绝缘复合材料。

进一步的，所述静触头安装部上开设定位孔。

第二方面：

提供一种负荷开关，包括后隔板、前隔板、接地静触座安装板、上横梁以及下横梁；

所述接地静触座安装板、上横梁以及下横梁均固定采用螺栓固定设置在后隔板和前隔板之间；

所述上横梁和下横梁均采用上述的开关横梁。

第三方面：

提供一种断路器开关，包括隔离开关和断路器本体；

所述隔离开关包括后隔板、前隔板、接地静触座安装板以及下横梁；

所述接地静触座安装板、断路器本体以及下横梁均固定采用螺栓固定设置在后隔板和前隔板之间；

所述下横梁采用上述的开关横梁。

本实用新型的有益效果是：

提供一种开关横梁，成本低、重量轻、耐高温，提高绝缘性能、对地耐压水平，可以直接在开关的后隔板和前隔板之间进行安装，便于拆卸。

提供一种负荷开关，成本低、重量轻、耐高温，提高绝缘性能、对地耐压水平，负荷开关的上下横梁无需借助上下支架进行安装，提高负荷开关生产效率。

提供一种断路器开关，成本低、重量轻、耐高温，提高绝缘性能、对地耐压水平，断路器开关的下横梁无需借助下支架进行安装，提高断路器开关生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1至图3是开关横梁的示意图；

图4是隔板安装部示意图；

图5是负荷开关示意图；

图6是隔离开关示意图；

图7是断路器开关示意图；

其中，2、横梁本体，21、穿孔，22、定位孔，23、爬电筋条，24、定位凸台，25、连接槽，251、平垫卡槽，252、螺母卡槽；2a、上横梁，2b、下横梁；

31、后隔板，32、前隔板，4、接地静触座安装板，5、断路器本体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1至图3所示，一种开关横梁，包括横梁本体2，所述横梁本体2采用绝缘材料制成；

所述横梁本体2上设有三个用于安装静触头的静触头安装部，所述静触头安装部上开设穿孔21；穿孔21用穿过连接螺栓，从而将静触头固定设置在横梁本体2上；

所述横梁本体2的两端分别形成隔板安装部，如图4所示，所述隔板安装部上开设至少一条连接槽25以及定位凸台24，所述连接槽25包括平垫卡槽251和螺母卡槽252，所述平垫卡槽251内设置平垫，所述螺母卡槽252内卡接螺母。

定位凸台24与开关的后隔板31或者前隔板32配合，起定位块的作用。

螺母卡槽252内放置螺母，然后连接螺栓穿过后隔板31或者前隔板32、平垫后与螺母卡槽252内的螺母连接，从而实现横梁本体2与隔板之间的连接。

连接螺栓采用内六角螺栓，开关横梁的安装只需要用到一把六角扳手即可将开关横梁与前隔板32与后隔板31之间的固定连接。

具体的，本实施例中，所述隔板安装部与相邻的静触头安装部之间、相邻两个静触头安装部之间均设置有爬电筋条23；爬电筋条23用于防止爬电，提升安全性。

具体的，本实施例中，所述横梁本体2的横向截面为u形结构；所述横梁本体2的u形槽内设置多个加强筋板。

具体的，作为可选的一种实施例所述横梁本体采用的绝缘材料为绝缘塑料，所述绝缘塑料采用pc或者尼龙。

作为可选的另一种实施例，所述横梁本体采用的绝缘材料为绝缘复合材料，所述绝缘复合材料采用smc绝缘复合材料或者dmc绝缘复合材料。在本实施例中，横梁本体采用smc绝缘复合材料。

具体的，本实施例中，所述静触头安装部上开设定位孔22。定位孔22与静触头上的定位凸起配合，实现静触头的精准安装。

本实施例的开关横梁，既可以作为上横梁2a，又可以作为下横梁2b；

图1图2即为下横梁2b；图3作为上横梁2a；

本实施例的开关横梁，采用了smc绝缘塑料，强度硬度可以得到保障，在前后两个隔板之间安装的时候无需再借助支架进行安装，开关横梁成本低、重量轻，两侧可以通过连接螺栓实现与隔板之间的固定安装，组装更加方便。

实施例二

如图5所示，一种负荷开关，包括后隔板31、前隔板32、接地静触座安装板4、上横梁2a以及下横梁2b；

所述接地静触座安装板4、上横梁2a以及下横梁2b均固定采用螺栓固定设置在后隔板31和前隔板32之间；

所述上横梁2a和下横梁2b均采用实施例一的开关横梁。

上横梁2a和下横梁2b的两侧通过连接螺栓直接固定在后隔板31和前隔板32之间，连接螺栓采用内六角螺栓，连接螺栓穿过隔板、平垫然后与卡接螺母相螺接，从而使两根横梁均锁紧在两个隔板之间，对于负荷开关的组装更加的快捷高效。

整个负荷开关成本低、重量轻，负荷开关的上下横梁2b无需借助上下支架进行安装，提高负荷开关生产效率。

实施例三

如图6图7所示，一种断路器开关，包括隔离开关和断路器本体5；

所述隔离开关包括后隔板31、前隔板32、接地静触座安装板4以及下横梁2b；

所述接地静触座安装板4、断路器本体5以及下横梁2b均固定采用螺栓固定设置在后隔板31和前隔板32之间；

所述下横梁2b采用实施例一的开关横梁。

下横梁2b的两侧通过连接螺栓直接固定在后隔板31和前隔板32之间，使整个断路器开关成本低、重量轻，负荷开关的上下横梁2b无需借助上下支架进行安装，提高负荷开关生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。