一种便于操作的旁路断路器的制作方法

1.本实用新型属于电力技术领域，特别是涉及一种便于操作的旁路断路器。


背景技术：

2.旁路断路器又叫隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备，其一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kv以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、旁路断路器在对小电流电路的连通、切断中使用，现有的便于操作的旁路断路器，操作方式受到人为因素影响较大，从而导致其合闸电源受到影响；
4.2、旁路断路器在对小电流电路的连通、切断中使用，现有的便于操作的旁路断路器，在合闸状态下不能进行储能，从而导致其不能重复操作。
5.因此，现有的便于操作的旁路断路器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的旁路断路器，通过下压操作面板带动卡接杆卡接入卡接槽内部卡接固定，通过观察窗对旁路断路器本体进行观察,然后通过按压按压块带动连接板下移，从而带动圆杆通过滑槽下移至旁路断路器本体内部，从而完成断路，同时按压块下移带动复位弹簧下移，从而使得复位弹簧收缩聚集动力，然后通过复位弹簧释放动力带动按压块上移，进而完成复位，从而使得该便于操作的旁路断路器，不会导致其合闸电源受到影响，可以重复操作。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种便于操作的旁路断路器，包括固定机构、操作机构和移动机构，所述固定机构包括旁路断路器本体，所述旁路断路器本体的横截面位为矩形，所述操作机构包括操作面板，所述操作面板的横截面位为矩形，所述移动机构包括按压块和限位杆，所述操作机构和移动机构均固定于固定机构对应位置处，旁路断路器本体便于对操作面板的位置进行固定。
9.进一步地，所述旁路断路器本体两侧壁关于其竖直中线对称固连有多个套管，且旁路断路器本体底端四角均匀固连有四个固定块，所述旁路断路器本体一端固连有充气阀，通过套管连接电线，通过固定块对旁路断路器本体进行支撑固定，通过充气阀对旁路断路器本体内部充入sf6气体。
10.进一步地，所述旁路断路器本体一端固连有防爆器，且旁路断路器本体顶端一侧
固连有压力表，所述旁路断路器本体顶端关于其竖直中线对称开设有两个卡接槽，且旁路断路器本体另一端关于其竖直中线对称开设有两个滑槽，通过防爆器对工作人员进行保护，通过压力表便于观察气体压力，通过卡接槽便于卡接杆卡接。
11.进一步地，所述操作面板底端关于其竖直中线对称固连有两个卡接杆，且两个卡接杆活动卡接于两个卡接槽内部，所述操作面板顶端一侧固连有观察窗，工作人员通过操作面板对旁路断路器本体进行操作，通过下压操作面板带动卡接杆卡接入卡接槽内部卡接固定，通过观察窗对旁路断路器本体进行观察。
12.进一步地，所述按压块底端固连有滑动环，且按压块外柱面关于其竖直中线对称固连有两个连接板，两个所述连接板底端均固连有圆杆，通过按压块对滑动环进行固定，通过连接板对圆杆进行固定。
13.进一步地，所述限位杆一端固定于旁路断路器本体另一端对应位置处，所述按压块底端固连有复位弹簧，且复位弹簧位于限位杆外部，并固定于旁路断路器本体另一端对应位置处，所述限位杆滑动于滑动环内部，通过按压按压块带动连接板下移，从而带动圆杆通过滑槽下移至旁路断路器本体内部，从而完成断路，通过限位杆对复位弹簧进行限位，通过按压块下移带动复位弹簧下移，从而使得复位弹簧收缩聚集动力，然后通过复位弹簧释放动力带动按压块上移，进而完成复位。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过充气阀对旁路断路器本体内部充入sf气体，通过压力表便于观察气体压力，通过下压操作面板带动卡接杆卡接入卡接槽内部卡接固定，通过观察窗对旁路断路器本体进行观察,然后通过按压按压块带动连接板下移，从而使得该便于操作的旁路断路器，操作方式不会受到人为因素影响，从而不会导致其合闸电源受到影响。
16.2、本实用新型通过按压按压块带动连接板下移，从而带动圆杆通过滑槽下移至旁路断路器本体内部，从而完成断路，同时按压块下移带动复位弹簧下移，从而使得复位弹簧收缩聚集动力，然后通过复位弹簧释放动力带动按压块上移，进而完成复位，从而使得该便于操作的旁路断路器，在合闸状态下可以进行储能，从而可以使得其重复操作。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体正面示意图；
20.图2为本实用新型的整体背面示意图；
21.图3为本实用新型固定机构和操作机构位置关系图；
22.图4为本实用新型移动机构爆炸效果图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、固定机构；101、旁路断路器本体；102、套管；103、固定块；104、充气阀；105、防爆器；106、压力表；107、滑槽；108、卡接槽；200、操作机构；201、操作面板；202、观察窗；203、
卡接杆；300、移动机构；301、按压块；302、连接板；303、圆杆；304、滑动环；305、限位杆；306、复位弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种便于操作的旁路断路器，包括固定机构100、操作机构200和移动机构300，固定机构100包括旁路断路器本体101，旁路断路器本体101的横截面位为矩形，操作机构200包括操作面板201，操作面板201的横截面位为矩形，移动机构300包括按压块301和限位杆305，操作机构200和移动机构300均固定于固定机构100对应位置处，通过旁路断路器本体101对操作面板201的位置进行固定。
27.其中如图2
‑
3所示，旁路断路器本体101两侧壁关于其竖直中线对称固连有多个套管102，且旁路断路器本体101底端四角均匀固连有四个固定块103，旁路断路器本体101一端固连有充气阀104，通过套管102连接电线，通过固定块103对旁路断路器本体101进行支撑固定，通过充气阀104对旁路断路器本体101内部充入sf6气体，旁路断路器本体101一端固连有防爆器105，且旁路断路器本体101顶端一侧固连有压力表106，旁路断路器本体101顶端关于其竖直中线对称开设有两个卡接槽108，且旁路断路器本体101另一端关于其竖直中线对称开设有两个滑槽107，通过防爆器105对工作人员进行保护，通过压力表106便于观察气体压力，通过卡接槽108便于卡接杆203卡接。
28.其中如图3所示，操作面板201底端关于其竖直中线对称固连有两个卡接杆203，且两个卡接杆203活动卡接于两个卡接槽108内部，操作面板201顶端一侧固连有观察窗202，工作人员通过操作面板201对旁路断路器本体101进行操作，通过下压操作面板201带动卡接杆203卡接入卡接槽108内部卡接固定，通过观察窗202对旁路断路器本体101进行观察。
29.其中如图3
‑
4所示，按压块301底端固连有滑动环304，且按压块301外柱面关于其竖直中线对称固连有两个连接板302，两个连接板302底端均固连有圆杆303，通过按压块301对滑动环304进行固定，通过连接板302对圆杆303进行固定，限位杆305一端固定于旁路断路器本体101另一端对应位置处，按压块301底端固连有复位弹簧306，且复位弹簧306位于限位杆305外部，并固定于旁路断路器本体101另一端对应位置处，限位杆305滑动于滑动环304内部，通过按压按压块301带动连接板302下移，从而带动圆杆303通过滑槽107下移至旁路断路器本体101内部，从而完成断路，通过限位杆305对复位弹簧306进行限位，通过按压块301下移带动复位弹簧306下移，从而使得复位弹簧306收缩聚集动力，然后通过复位弹簧306释放动力带动按压块301上移，进而完成复位。
30.工作原理：
31.通过安装固定旁路断路器本体101至合适位置，然后通过套管102连接电线，通过充气阀104对旁路断路器本体101内部充入sf6气体，通过压力表106便于观察气体压力，通过下压操作面板201带动卡接杆203卡接入卡接槽108内部卡接固定，通过观察窗202对旁路断路器本体101进行观察,然后通过按压按压块301带动连接板302下移，从而带动圆杆303通过滑槽107下移至旁路断路器本体101内部，从而完成断路，同时按压块301下移带动复位弹簧306下移，从而使得复位弹簧306收缩聚集动力，然后通过复位弹簧306释放动力带动按
压块301上移，进而完成复位。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。