耐高介电强度的微型导电滑环组件的制作方法

1.本实用新型属于导电滑环技术领域，具体涉及一种耐高介电强度的微型导电滑环组件。


背景技术：

2.目前，超微距精密导电滑环被广泛应用在军工航空航天高端领域的某些设备的关键部位中，用于传输精密信号、微弱电流、信号组合方案(如视频、控制、传感、以太网、电源等的组合)等。微型导电滑环主要与旋转平台配套使用，可有效避免导线打结，随着科技的进步，部分平台需传输大电流，高电压电信号，若微型导电滑环相邻环路间介电强度低，容易被击穿，造成相邻环路间短路，影响电信号传输，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种耐高介电强度的微型导电滑环组件，通过在导电环的外环面、两侧端面以及内环面上均包裹绝缘层，可有效提高相邻导电环之间的绝缘性，从而提高提高微型导电滑环介电强度，保证电信号的可靠传输，具有较高的使用价值。
4.本实用新型采用的技术方案：耐高介电强度的微型导电滑环组件，包括绝缘胶层和导电环，多个依次同心设置的导电环的外环面和两侧端面均包裹有绝缘胶层，且多个导电环通过与绝缘胶层为一体式的绝缘胶填充后胶结为一体，所述导电环外环面上制有环形槽。
5.其中，所述绝缘胶层由涂覆于导电环外环面、两侧端面以及内环面的环氧树脂胶粘剂固化形成。
6.进一步地，多个所述导电环同心胶结时相邻两个导电环之间间距的范围为0.08mm～0.15mm。
7.进一步地，所述绝缘胶层的外径比导电环的外径大0.06mm～0.1mm。
8.进一步地，所述导电环采用金基合金制成。
9.进一步地，所述环形槽为v形圆角槽结构。
10.本实用新型与现有技术相比的优点：
11.1、本技术方案通过在导电环的外环面、两侧端面以及内环面上均包裹绝缘胶层，可有效提高相邻导电环之间的绝缘性，从而提高提高微型导电滑环介电强度，保证电信号的可靠传输；
12.2、本技术方案在导电滑环外形尺寸保持不变的前提下，通过优化相邻导电环接触位置的绝缘性能，增加爬电距离，大幅度提高微型导电滑环介电强度，成本低，易于实现；
13.3、本技术方案加工简单、实用性强、可靠性高，具有较高的使用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
16.下面结合附图1
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2描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
18.耐高介电强度的微型导电滑环组件，如图1
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2所示，包括绝缘胶层1和导电环2，在环形槽3加工之前，多个依次同心设置的导电环2的外环面和两侧端面均包裹有绝缘胶层1，且多个导电环2通过与绝缘胶层1为一体式的绝缘胶填充后胶结为一体，所述导电环2外环面上制有环形槽3；具体的，所述环形槽4为v形圆角槽结构；具体的，所述绝缘胶层1由涂覆于导电环2外环面、两侧端面以及内环面的环氧树脂胶粘剂固化形成；具体的，多个所述导电环2同心胶结时相邻两个导电环2之间间距的范围为0.08mm～0.15mm；其中，最佳为0.06mm；具体的，所述绝缘胶层1的外径比导电环2的外径大0.06mm～0.1mm；上述结构中，通过在导电环2的外环面、两侧端面以及内环面上均包裹绝缘胶层1，可有效提高相邻导电环2之间的绝缘性，从而提高提高微型导电滑环介电强度，保证电信号的可靠传输；环形槽3可有效限制刷丝位置，杜绝导电滑环在受到猛烈冲击时发生跳刷现象。
19.本技术方案在导电滑环外形尺寸、环路数保持不变的前提下，通过优化相邻导电环接触位置的绝缘性能，增加爬电距离，大幅度提高微型导电滑环介电强度，成本低，易于实现；加工简单、实用性强、可靠性高，具有较高的使用价值。
20.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。


技术特征：
1.耐高介电强度的微型导电滑环组件，包括绝缘胶层(1)和导电环(2)，其特征在于：多个依次同心设置的导电环(2)的外环面和两侧端面均包裹有绝缘胶层(1)，且多个导电环(2)通过与绝缘胶层(1)为一体式的绝缘胶填充后胶结为一体，所述导电环(2)外环面上制有环形槽(3)。2.根据权利要求1所述的耐高介电强度的微型导电滑环组件，其特征在于：所述绝缘胶层(1)由涂覆于导电环(2)外环面、两侧端面以及内环面的环氧树脂胶粘剂固化形成。3.根据权利要求2所述的耐高介电强度的微型导电滑环组件，其特征在于：多个所述导电环(2)同心胶结时相邻两个导电环(2)之间间距的范围为0.08mm～0.15mm。4.根据权利要求1所述的耐高介电强度的微型导电滑环组件，其特征在于：所述绝缘胶层(1)的外径比导电环(2)的外径大0.06mm～0.1mm。5.根据权利要求1
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4任一项所述的耐高介电强度的微型导电滑环组件，其特征在于：所述导电环(2)采用金基合金制成。6.根据权利要求5所述的耐高介电强度的微型导电滑环组件，其特征在于：所述环形槽(3)为v形圆角槽结构。

技术总结
提供一种耐高介电强度的微型导电滑环组件，包括绝缘环和导电环，所述导电环外环面、两侧端面以及内环面均包裹有绝缘层，所述绝缘环外径大于导电环外径，所述导电环外环面上制有环形槽，多个所述绝缘环和多个导电环依次交替同心适配。本实用新型通过在导电环的外环面、两侧端面以及内环面上均包裹绝缘层，可有效提高相邻导电环之间的绝缘性，从而提高提高微型导电滑环介电强度，保证电信号的可靠传输，具有较高的使用价值。有较高的使用价值。有较高的使用价值。


技术研发人员：雒晓科 陈康 付丙申 郭廷廷
受保护的技术使用者：陕西宝成航空仪表有限责任公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/9/17