一种设有插接端子的薄膜电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种设有插接端子的薄膜电容器。


背景技术：

2.电容器依着介质的不同，它的种类很多，如电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等，该电容器便是薄膜电容器，薄膜电容器绝缘阻抗很高、频率特性优异、而且介质损失很小，是一种性能优秀的电容器；
3.传统薄膜电容器底部一般分为直插式的金属头与连接的线路或者是焊接用的金属丝，使用起来方式较为单一，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有插接端子的薄膜电容器，以解决上述背景技术中提出该薄膜电容器使用时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有插接端子的薄膜电容器，包括端盖、壳体和电容器芯，所述壳体的内部固定有电容器芯，所述壳体的底端固定有端盖，所述端盖的底端固定有连接端子，所述壳体的表面设置有防护结构，所述壳体的顶端设置有散热结构，所述壳体的底端设置有辅助结构，所述辅助结构包括接头、连接座以及连接导线，所述接头设置于壳体的底端，所述接头内部的底端固定有连接座，所述连接座的底端固定有连接导线，且连接导线底端延伸至接头的底端。
6.优选的，所述连接座在辅助结构内部的底端固定有两组，两组所述连接座关于接头的中轴线呈对称分布。
7.优选的，所述连接座的横截面大于连接端子的横截面，所述连接座与连接端子构成可插接结构。
8.优选的，所述散热结构包括散热外框、散热鳍片以及散热底框，所述散热外框固定于壳体的顶端，所述散热外框的底端固定有散热底框，所述散热外框的内部固定有散热鳍片。
9.优选的，所述散热鳍片在散热外框的内部固定有若干个，若干个所述散热鳍片呈等间距分布。
10.优选的，所述防护结构包括防滑圈、防护壳以及加固圈，所述防护壳固定于壳体的表面，所述防护壳的内部固定有加固圈，所述防护壳的表面固定有防滑圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有插接端子的薄膜电容器不仅实现了该薄膜电容器使用时的便捷性，加强了该薄膜电容器的防护性，而且加强了该薄膜电容器的散热性；
12.(1)通过在端盖的表面固定有一圈防脱落凸环，在接头内壁上也设置有配合的凹槽，在接头的内部安装有与连接端子相配式的连接座，接头通过凹槽卡在端盖上后，即可固定在壳体的下方，且连接端子会相应的插到连接座中，这时，操作人员即可通过接头底部的
连接导线进行线路连接安装，如设有专门的与连接端子配合的插座，只需手动将接头取下，将连接端子露出，直接插在插座上即可，以此可进行连接方式的转换，从而实现了该薄膜电容器使用时的便捷性；
13.(2)通过在壳体的外侧加固有一圈防护壳，在防护壳的内部固定有多组加固圈，进一步的加强防护壳的强度，整体包裹在该电容器的外部，可对其进行保护，防止其变形或者破损影响使用，从而加强了该薄膜电容器的防护性；
14.(3)在壳体的上方通过粘结剂或其他方式固定有散热外框和散热底框，在散热外框的内部凹槽中安装有多组等间距分布的散热鳍片，散热外框、散热鳍片以及散热底框均为导热效果较好的材料，这样在使用时，该电容器自身的热量可传递至散热底框、散热外框与散热鳍片上，散热鳍片与空气接触面积较大，可以此进行交换散热，从而加强了该薄膜电容器的散热性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的散热结构正视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、辅助结构；101、接头；102、连接座；103、连接导线；2、端盖；3、壳体；4、散热结构；401、散热外框；402、散热鳍片；403、散热底框；5、电容器芯；6、防护结构；601、防滑圈；602、防护壳；603、加固圈；7、连接端子。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有插接端子的薄膜电容器，包括端盖2、壳体3和电容器芯5，壳体3的内部固定有电容器芯5，壳体3的底端固定有端盖2，端盖2的底端固定有连接端子7，壳体3的表面设置有防护结构6，防护结构6包括防滑圈601、防护壳602以及加固圈603，防护壳602固定于壳体3的表面，防护壳602的内部固定有加固圈603，防护壳602的表面固定有防滑圈601；
23.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，在壳体3的外侧加固有一圈防护壳602，在防护壳602的内部固定有多组加固圈603，进一步的加强防护壳602的强度，整体包裹在该电容器的外部，可对其进行保护，防止其变形或者破损影响使用，在防护壳602的表面还设置有多组防滑圈601，可增加表面的摩擦力，使使用人员更加便于拿取；
24.壳体3的顶端设置有散热结构4，散热结构4包括散热外框401、散热鳍片402以及散热底框403，散热外框401固定于壳体3的顶端，散热外框401的底端固定有散热底框403，散热外框401的内部固定有散热鳍片402，散热鳍片402在散热外框401的内部固定有若干个，
若干个散热鳍片402呈等间距分布；
25.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，散热外框401、散热鳍片402以及散热底框403均为导热效果较好的材料，在使用时，该电容器自身的热量可传递至散热底框403、散热外框401与散热鳍片402上，散热鳍片402与空气接触面积较大，可以此进行交换散热；
26.壳体3的底端设置有辅助结构1，辅助结构1包括接头101、连接座102以及连接导线103，接头101设置于壳体3的底端，接头101内部的底端固定有连接座102，连接座102的底端固定有连接导线103，且连接导线103底端延伸至接头101的底端，连接座102在辅助结构1内部的底端固定有两组，两组连接座102关于接头101的中轴线呈对称分布，连接座102的横截面大于连接端子7的横截面，连接座102与连接端子7构成可插接结构；
27.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在端盖2的表面固定有一圈防脱落凸环，在接头101内壁上也设置有配合的凹槽，在接头101的内部安装有与连接端子7相配式的连接座102，接头101通过凹槽卡在端盖2上后，即可固定在壳体3的下方，且连接端子7会相应的插到连接座102中，这时，操作人员即可通过接头101底部的连接导线103进行线路连接安装，如设有专门的与连接端子7配合的插座，只需手动将接头101取下，将连接端子7露出，直接插在插座上即可。
28.工作原理：在使用时，首先，在该电容器的外侧加固有一圈防护壳602，且在防护壳602的内部固定有多组加固圈603，进一步的加强防护壳602的强度，整体包裹在该电容器的外部，可对其内部进行保护，防止其变形或者破损，在防护壳602的表面还设置有多组防滑圈601，可增加表面的摩擦力，进而使使用人员更加便于拿取进行使用；
29.之后，该电容器有两组安装方式，在端盖2的表面固定有一圈防脱落凸环，在接头101内壁上也设置有配合的凹槽，在接头101的内部安装有与连接端子7相配式的连接座102，接头101通过凹槽卡在端盖2上后，即可固定在壳体3的下方，且连接端子7会相应的插到连接座102中，这时，操作人员即可通过接头101底部的连接导线103进行线路连接安装，接着如果设有专门的与连接端子7配合的插座，只需手动将接头101取下，将连接端子7露出，直接插在插座上即可进行安装连接；
30.最后，在使用电容器时，电容器的内部会产生热量，使用时，该电容器自身的热量可传递至散热底框403、散热外框401与散热鳍片402上，散热鳍片402与空气接触面积较大，可以此进行交换散热，电容器顶部的散热外框401、散热鳍片402以及散热底框403均为导热效果较好的材料，电容器内部产生的热量会传递至散热底框403、散热外框401与散热鳍片402上，多组散热鳍片402与空气接触面积较大，可以此进行交换散热，以此对该电容器进行散热，最终完成该薄膜电容器全部的使用过程。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。