一种主断路器机械连锁机构装置的制作方法

1.本实用新型属于断路器领域，尤其是涉及一种主断路器机械连锁机构装置。


背景技术：

2.现有断路器可以将断路器开关设置于箱体外，减少开箱开启关闭断路器，但是需要对箱体内的电路进行检修的时候，必须要开箱时，要断电进行操作，现有的箱外设置开关的断路器暂不具备通电限制开箱的机械结构，设计一种限制工作人员通电开箱的装置很有必要，可以有效减少工作人员通电开箱而带来的生命财产安全问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种主断路器机械连锁机构装置，以转轴连接手柄和主断路器的转动拨片，手柄转动转轴的过程，固设于转轴上的转盘也随之转动，转盘随转轴从关闭到开启主断路器，对应外侧滑槽相对于转轴径向距离均匀变小，转盘转动，带动推杆进入限位部，电路开启，限制盒盖开启，有效限制工作人员在通电时开启电箱，保护工作人员生命安全。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种主断路器机械连锁机构装置，包括手柄、转轴、转轴套、箱盖、箱体、自锁机构、断路器主体，所述转轴下端对应断路器主体的转动拨片设置，所述转轴上端依次穿过自锁机构、转轴套、箱盖安装孔后与手柄固接；
6.所述自锁机构包括推杆、转盘，所述推杆垂直于箱体两侧壁水平滑动设置，所述箱体两侧壁对应推杆设置限位部，所述转盘中部垂直固设于转轴上，所述转盘外侧设置滑槽，转盘随转轴从开启到关闭主断路器，对应外侧滑槽相对于转轴径向距离均匀变小，所述推杆的另一端设置滑动部，所述滑动部设置于滑槽中。
7.进一步的，所述转轴在转轴套远离箱盖一端固接转盘，所述转盘上端面对应转轴套下端设置环槽；
8.所述转盘外侧设置滑槽，所述滑槽以转轴为轴心周向均匀排布，所述滑槽设置有两个；
9.所述推杆垂直于箱体侧壁，并对应滑槽对称设置有两个；
10.所述限位部为方板，并固设与箱体内侧壁，所述限位部对应推杆的两端设置，所述限位部一侧表面与箱体开口处平齐或低于开口处，另一侧表面与推杆靠近手柄一侧表面贴合。
11.进一步的，所述推杆包括滑动部和推板，所述限位部为球型，所述限位部与推板之间通过圆杆连接；
12.所述推板长度方向设置有两个长圆孔，所述箱盖内表面对应长圆孔设置有圆柱杆，所述圆柱杆直径大于长圆孔的宽度，所述圆柱杆远离盒盖一端面与推杆贴合，所述圆柱杆远离箱盖的一端设置有限位螺栓，所述限位螺栓穿过长圆孔后与圆柱杆拧接，所述螺栓
头靠近推杆一端面与推杆贴合，所述圆柱杆远离箱盖的一端设置与限位螺栓配合的螺纹底孔。
13.进一步的，所述滑动部到转盘中心的距离随着手柄通过转轴转动断路器主体的转动拨片从开转到关二而逐渐减小，滑动部移动过程中距离转轴的最大距离差值大于推杆抽出限位部的长度；
14.长圆孔的长度大于滑动部移动过程中距离转轴的最大距离差值。
15.进一步的，所述箱盖安装孔为圆孔，所述转轴套固设于安装孔内侧，并与箱盖安装孔同轴，所述转轴套上端面向上延伸有圆筒，所述圆筒外径与安装孔内径相同；
16.所述手柄包括开口向下的圆盖，所述圆盖下端面与箱体外表面贴合，所述圆筒的外壁与圆盖的内壁贴合，所述圆筒的上端面固设有橡胶圈，所述圆盖的侧壁对应橡胶圈设置环槽一，所述橡胶圈外缘向外延伸到环槽一中。
17.进一步的，所述转轴穿过转轴套，所述转轴套设置于转轴套内的区域呈圆柱型，所述转轴在转轴套上端面处设置弹性挡圈，所述转轴对应弹性挡圈设置有环槽二；所述转轴在弹性挡圈下侧并在临近转轴套上端面处设置安装密封垫，所述转轴对应密封垫设置环槽三。
18.进一步的，所述手柄的圆盖上端中部设置过孔，所述圆盖外端面对应过孔垂直固设异型柱筒，所述转轴上端设置一字型板，所述异型柱筒内部对应一字型板设置让空槽，所述转轴一字型板穿过过孔后插接到让空槽中，所述异型柱筒外侧还固设有一对指向转轴轴线的立板。
19.进一步的，所述箱体和箱盖开口处均向外侧延伸有法兰板，所述箱体法兰板与箱盖法兰板对应开设螺栓过孔。
20.相对于现有技术，本实用新型所述的一种主断路器机械连锁机构装置具有以下有益效果：
21.(1)本实用新型所述的转轴连接手柄和主断路器的转动拨片，手柄转动转轴的过程，固设于转轴上的转盘也随之转动，转盘随转轴从关闭到开启主断路器，对应外侧滑槽相对于转轴径向距离均匀变小，转盘转动，带动推杆进入限位部，电路开启，限制盒盖开启，有效限制工作人员在通电时开启电箱，保护工作人员生命安全。
22.(2)本实用新型所述的推杆上设置有两个限位螺栓，减少推杆的转动，所述螺栓头靠近推杆一端面与推杆贴合，所述圆柱杆直径大于长圆孔的宽度，所述圆柱杆远离盒盖一端面与推杆贴合，减少推杆沿转轴长度方向的跳动，保持推杆水平方向的稳定移动。
23.(3)本实用新型所述的手柄套在圆筒的外侧，圆筒上端的橡胶圈外缘卡入手柄内侧环槽一中，起到一定防尘防水的作用，保持箱体内环境的整洁；所述密封垫起到进一步密封防尘防水的作用，保证转轴与转轴套的良好配合，所述弹性挡圈限制转轴安装在转轴套处的位置，防止转轴脱落。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例所述的一种主断路器机械连锁机构装置外部结构图；
26.图2为本实用新型实施例所述的一种主断路器机械连锁机构装置内部结构图；
27.图3为本实用新型实施例所述的一种主断路器机械连锁机构装置剖面图；
28.图4为本实用新型实施例所述的转轴结构图。
29.附图标记说明：
[0030]1‑
手柄；11
‑
圆盖；111
‑
环槽；12
‑
异型柱筒；13
‑
立板；14
‑
螺栓一；2
‑
转轴；21
‑
弹性挡圈；211
‑
环槽二；22
‑
密封垫；221
‑
环槽三；23
‑
一字型板；3
‑
转轴套；31
‑
圆筒；311
‑
橡胶圈；4
‑
箱盖；41
‑
安装孔；5
‑
箱体；51
‑
限位部；6
‑
转盘；61
‑
滑槽；62
‑
环槽；7
‑
断路器主体；71
‑
转动拨片；8
‑
推杆；81
‑
滑动部；82
‑
推板；821
‑
长圆孔；83
‑
圆杆；84
‑
限位螺栓；85
‑
圆柱杆。
具体实施方式
[0031]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0035]
如图1至图4所示，一种主断路器机械连锁机构装置，包括手柄1、转轴2、转轴套3、箱盖4、箱体5、自锁机构、断路器主体7，所述转轴下端对应断路器主体的转动拨片71设置，所述转轴2上端依次穿过自锁机构、转轴套3、箱盖4安装孔后与手柄1固接；
[0036]
所述自锁机构包括推杆8、转盘6，所述推杆8垂直于箱体5两侧壁水平滑动设置，所述箱体5两侧壁对应推杆8设置限位部51，所述转盘6中部垂直固设于转轴2上，所述转盘6外侧设置滑槽61，转盘6随转轴从开启到关闭主断路器，对应外侧滑槽61相对于转轴径向距离均匀变小，所述推杆8的另一端设置滑动部81，所述滑动部81设置于滑槽61中。
[0037]
通过转轴连接手柄1和主断路器的转动拨片71，在箱体5闭合时，即可在箱体5外侧进行断路器的开启与关闭，所述手柄1转动转轴的过程，转盘6也随之转动，转盘6随转轴从开启到关闭主断路器，对应外侧滑槽61相对于转轴径向距离均匀变小，所述推杆8垂直于箱体5两侧壁水平运动，转盘6转动，带动推杆8退出限位部51，同时，转轴从关闭到开启主断路器的过程中，推杆8也进入限位部51，电路开启，限制盒盖开启，防止工作人员在通电时开启
电箱。
[0038]
如图2至图4所示，所述转轴在转轴套3远离箱盖4一端固接转盘6，所述转盘6上端面对应转轴套3下端设置环槽62；
[0039]
所述转盘6外侧设置滑槽61，所述滑槽61以转轴2为轴心周向均匀排布，所述滑槽61设置有两个；
[0040]
所述推杆8垂直于箱体5侧壁，并对应滑槽61对称设置有两个；
[0041]
所述限位部51为方板，并固设与箱体5内侧壁，所述限位部51对应推杆8的两端设置，所述限位部51一侧表面与箱体5开口处平齐或低于开口处，另一侧表面与推杆8靠近手柄1一侧表面贴合。
[0042]
所述转盘6套在转轴套3下端的外侧，可以更加稳定的转动推杆8，也可以减少转轴下端的晃动，所述推杆向两侧移动时，可推动到限位部远离箱体靠口一侧，要开箱，限位部即限制推杆向外侧移动。
[0043]
如图2至图4所示，所述推杆8包括滑动部81和推板82，所述限位部51为球型，所述限位部51与推板之间通过圆杆83连接；
[0044]
所述推板82长度方向设置有两个长圆孔821，所述箱盖4内表面对应长圆孔821设置有圆柱杆85，所述圆柱杆85直径大于长圆孔821的宽度，所述圆柱杆85远离盒盖一端面与推杆8贴合，所述圆柱杆85远离箱盖4的一端设置有限位螺栓84，所述限位螺栓84穿过长圆孔821后与圆柱杆85拧接，所述螺栓头靠近推杆8一端面与推杆8贴合，所述圆柱杆85远离箱盖4的一端设置与限位螺栓84配合的螺纹底孔。
[0045]
一个推杆8长度方向设置有两个转轴是保证推杆8设置于滑槽61中的一端随滑槽61转动的时候，推杆8仅进行长度方向的移动，而不发生转动；所述螺栓对应长圆孔821宽度设置，所述螺栓头靠近推杆8一端面与推杆8贴合，所述圆柱杆83直径大于长圆孔821的宽度，所述圆柱杆83远离盒盖一端面与推杆8贴合，减少推杆8沿转轴长度方向的跳动，保持推杆8水平方向的稳定移动。
[0046]
如图2至图4所示，所述滑动部81到转盘6中心的距离随着手柄1通过转轴转动断路器主体的转动拨片71从开转到关二而逐渐减小，滑动部81移动过程中距离转轴2的最大距离差值大于推杆8抽出限位部51的长度；
[0047]
长圆孔821的长度大于滑动部81移动过程中距离转轴2的最大距离差值。
[0048]
所述手柄1转动位置对应有on位和off位，所述手柄1与转轴固接，所述转轴下端插接到断路器主体的转动拨片71中，所述手柄1转动的on位对应转动拨片71转动断路器主体开启，所述off位对应转动拨片71转动断路器主体关闭；当手柄1转到on处，即手柄1通过转轴转动断路器主体的转动拨片71处于断路器开启时，滑槽61带动滑动部81移动到距离转轴最远处，限位螺栓84位于长圆孔821中靠近转轴的位置；当手柄1转到off处，即手柄1通过转轴转动断路器主体的转动拨片71到断路器关闭时，滑槽61带动滑动部81移动到转轴最近处，限位螺栓84位于长圆孔821中远离转轴的位置。
[0049]
如图2至图4所示，所述箱盖安装孔41为圆孔，所述转轴套3固设于安装孔内侧，并与箱盖安装孔41同轴，所述转轴套3上端面向上延伸有圆筒31，所述圆筒31外径与安装孔41内径相同；
[0050]
所述手柄1包括开口向下的圆盖11，所述圆盖11下端面与箱体5外表面贴合，所述
圆筒31的外壁与圆盖11的内壁贴合，所述圆筒31的上端面固设有橡胶圈311，所述圆盖的侧壁对应橡胶圈设置环槽一111，所述橡胶圈311外缘向外延伸到环槽一111中。
[0051]
所述手柄1向套在圆筒的外侧，橡胶圈外缘卡入环槽一中，起到一定防尘防水的作用，保持箱体5内环境的整洁。
[0052]
如图1
‑
图4所示，所述转轴2穿过转轴套3，所述转轴套3设置于转轴套3内的区域呈圆柱型，所述转轴2在转轴套3上端面处设置弹性挡圈21，所述转轴2对应弹性挡圈设置有环槽二211；所述转轴在弹性挡圈下侧并在临近转轴套3上端面处设置安装密封垫22，所述转轴对应密封垫设置环槽三221。
[0053]
所述密封垫22起到进一步密封防尘防水的作用，保证转轴与转轴套3的良好配合，所述弹性挡圈21限制转轴安装在转轴套3处的位置，防止转轴脱落。
[0054]
如图1
‑
图4所示，所述手柄1的圆盖11上端中部设置过孔，所述圆盖外端面对应过孔垂直固设异型柱筒12，所述转轴上端设置一字型板23，所述异型柱筒12内部对应一字型板23设置让空槽，所述转轴一字型板23穿过过孔后插接到让空槽中，所述异型柱筒12外侧还固设有一对指向转轴轴线的立板13。
[0055]
所述一字型23板垂直设置有螺栓一14过孔一，所述异型柱筒侧壁一侧对应螺栓一14过孔一设置螺栓一沉头孔，另一侧对应螺栓一14过孔一设置螺栓一14过孔二，所述螺栓一14穿过沉头孔、螺栓一过孔一、螺栓一14过孔二后拧接螺母，所述异型柱筒对应螺母设置圆槽，所述立板方便转动手柄1。
[0056]
如图1所示，所述箱体5和箱盖4开口处均向外侧延伸有法兰板，所述箱体5法兰板与箱盖4法兰板对应开设螺栓过孔。
[0057]
所述箱体5与箱盖4周圈的法兰板上均匀布置螺栓过孔，安装螺栓，防爆，提高安全性。
[0058]
工作过程：
[0059]
所述转轴套3圆筒从箱门内侧穿过箱门的安装孔并焊接，所述转轴套3上密封圈从箱门内侧穿过转轴套3和箱门安装孔后，套上弹性挡圈；
[0060]
所述手柄1套的异型柱筒内的让空槽套在转轴的一字型板上，并对应安装螺栓一，所述转轴套3靠近手柄1的一端面设置的橡胶圈卡入手柄1内壁的环槽内；所述推杆8设置有限位部51的一端从滑槽61开口一端滑入，并将滑槽61开口一端通过橡胶垫等进行封堵，所述推杆8的长圆孔821对应圆柱杆83后，拧接限位螺栓84，转动手柄1到off，此时，限位螺栓84临近长圆孔821远离转轴的一端，此时断路器转动拨片71处于断路器关闭的状态，将转轴下端插入到断路器拨片中，对应箱门盖好箱盖4，转动手柄1到on出，推杆8推动到限位部51处，限位部51限制推杆8，进而限制箱门开启，此时可锁紧箱门与箱体5周圈的螺栓，防爆，提高安全性。
[0061]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。