一种塑壳断路器的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种塑壳断路器。


背景技术：

2.塑壳断路器是低压配电系统中的保护装置，在低压配电系统中起到接通或分断正常工作电流，以及在电路发生故障时自动地快速切断故障电流的作用。塑壳断路器一般包括触头灭弧系统、操作机构及脱扣器等功能部件，操作机构是断路器中非常重要的零部件，在线路发生故障的时候执行断开线路的操作。但现有塑壳断路器中的操作机构容易受到相间以及对地之间的电气影响，同时也容易受到游离气体的污染，从而使得断路器降低期望的相间及对地的绝缘性能，所以，对现有塑壳断路器操作机构的绝缘防护的加强就变得十分有必要。
3.鉴于上述已有技术，有必要对现有塑壳断路器结构加以合理的改进。为此，本技术人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型的任务是要提供一种塑壳断路器，其通过在断路器内部有限的空间中增加绝缘片的方式，提高断路器的相间绝缘以及对地绝缘性能。
5.本实用新型的任务是这样来完成的，一种塑壳断路器，包括基座、操作机构和上盖，所述的上盖与基座装配在一起后两者内部形成用于安装操作机构的容腔，操作机构安装在容腔内对断路器进行合分闸操作，特点是：还包括绝缘部件，所述的绝缘部件设置在安装操作机构的容腔内，位于操作机构的一侧或两侧并位于基座和上盖两者配合之处形成的装配间隙处，将操作机构与装配间隙分隔开。
6.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的基座上设置有位于侧面的基座侧壁和位于内部的相间隔筋，所述的上盖上设置有与相间隔筋配合安装的上盖隔筋和与基座侧壁配合装配的上盖侧壁，所述的基座与上盖装配时，基座侧壁与上盖侧壁之间形成侧壁装配间隙，基座隔筋与上盖隔筋之间形成隔筋装配间隙。
7.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的绝缘部件包括第一绝缘片，所述的基座侧壁上设置有容纳腔，所述的第一绝缘片安装在基座侧壁的容纳腔内，且位于操作机构的靠近基座侧壁的一侧并位于上盖与基座装配形成的装配间隙处，且所述第一绝缘片的上边缘高于基座与上盖之间的装配间隙，下边缘低于基座与上盖之间的装配间隙。
8.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的绝缘部件包括第一绝缘片，所述的基座侧壁上设置有容纳腔，所述的第一绝缘片安装在基座侧壁的容纳腔内，且位于操作机构的两侧并位于上盖与基座装配形成的装配间隙处，且所述第一绝缘片的上边缘高于基座与上盖之间的装配间隙，下边缘低于基座与上盖之间的装配间隙。
9.在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的绝缘部件包括第二绝缘片，第二绝缘片安装在操作机构的靠近基座的相间隔筋的一侧并位于上盖与基座装配形成的装配
间隙处，且所述第二绝缘片的上边缘高于基座与上盖之间的装配间隙，下边缘低于基座与上盖之间的装配间隙。
10.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的绝缘部件包括第二绝缘片，第二绝缘片安装在操作机构的两侧并位于上盖与基座装配形成的装配间隙处，且第二绝缘片的上边缘高于基座与上盖之间的装配间隙，下边缘低于基座与上盖之间的装配间隙。
11.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的绝缘部件包括第一绝缘片和第二绝缘片，所述的基座侧壁上设置有容纳腔，所述的第一绝缘片安装在基座侧壁的容纳腔内，且位于操作机构的靠近基座侧壁的一侧并位于上盖与基座装配形成的装配间隙处，且所述第一绝缘片的上边缘高于基座与上盖之间的装配间隙，下边缘低于基座与上盖之间的装配间隙，所述第二绝缘片安装在操作机构的靠近基座的相间隔筋的一侧并位于上盖与基座装配形成的装配间隙处，且所述第二绝缘片的上边缘高于基座与上盖之间的装配间隙，下边缘低于基座与上盖之间的装配间隙。
12.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的操作机构上还设置有机构侧板，所述的机构侧板上设置有第一圆形凸台和第二圆形凸台，所述的第二绝缘片上设置有与第一圆形凸台配合安装的第一圆孔，与第二圆形凸台配合安装的第二圆孔，所述的第一圆孔与第一圆形凸台同心，所述的第二圆孔与第二圆形凸台同心，所述的第二绝缘片通过第一圆形凸台和第二圆形凸台安装在机构侧板上。
13.在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的机构侧板上还设置有端面、第一折弯面、第二折弯面，所述的第二绝缘片沿高度方向上还设置有第一折弯结构、第二折弯结构、第三折弯结构，所述第二绝缘片上的第一折弯结构与机构侧板上设置的第一折弯面配合装配，所述的第二折弯结构与机构侧板上的第二折弯面配合装配，所述的第三折弯结构与机构侧板上的端面配合装配。
14.在本实用新型的更进而一个具体的实施例中,所述基座上的容纳腔为长方形开槽、l形开槽或者凹形槽结构，所述的第一绝缘片为长方形、l形或者凹形结构。
15.本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：通过在断路器内部且在操作机构的两侧设置绝缘片，所述绝缘片将操作机构与基座和上盖两者配合之处形成的装配间隙分隔开，通过在断路器内部有限的空间中增加绝缘片的方式，提高断路器的相间绝缘以及对地绝缘性能，同时防止操作机构受到游离气体的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种塑壳断路器的结构示意图。
17.图2为本实用新型所述塑壳断路器的基座的立体图。
18.图3为本实用新型所述塑壳断路器的上盖的一侧视图。
19.图4为本实用新型所述塑壳断路器的上盖的另一侧视图。
20.图5为本实用新型所述塑壳断路器的操作机构的立体图。
21.图6为本实用新型所述操作机构与第二绝缘板的装配示意图。
22.图7为本实用新型所述塑壳断路器的第一绝缘板的立体图。
23.图8为本实用新型所述塑壳断路器的第二绝缘板的立体图。
24.图中：1.基座、11.基座侧壁、12.容纳腔、13.相间隔筋；2.操作机构、21.机构侧板、
211.第一圆形凸台、212.第二圆形凸台、213.安装面、214.端面、215.第一折弯面、216.第二折弯面；3.第一绝缘片；4.第二绝缘片、41.第一圆孔、42.第二圆孔、43.第一折弯结构、44.第二折弯结构、45.第三折弯结构、46.下底部；5.上盖、51.上盖隔筋、52.上盖侧壁。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
26.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
27.请参阅图1至图8，本实用新型涉及一种塑壳断路器，所述塑壳断路器包括可以是单极断路器、二极断路器、三极断路器，也可以是四极断路器，本实施例以二极断路器为例，其包括基座1、操作机构2和上盖5，所述的上盖5与基座1装配在一起后两者内部形成用于安装操作机构2的空腔，且两者相配合之处形成装配间隙，在操作机构2的一侧设置有绝缘部件，所述绝缘部件位于操作机构2靠近基座侧壁11的一侧和/或靠近相邻相间的相间隔筋13的一侧，并位于上盖5与基座1装配形成的装配间隙处，也就是绝缘部件可以设置在靠近基座侧壁11的一侧，也可设置在靠近相间隔筋13的一侧，还可同时设置在靠近基座侧壁11的一侧和靠近相间隔筋13的一侧，本实施例中以绝缘部件同时设置在靠近基座侧壁11的一侧和靠近相邻相间的相间隔筋13的一侧为例做技术描述；
28.如图1至图8所示，本实施例中所述的绝缘部件包括第一绝缘片3和第二绝缘片4，所述第一绝缘片3和第二绝缘片4分别位于操作机构2的两侧。
29.具体的结构如图2至图4所示，所述的基座1上设置有位于侧面的基座侧壁11和位于内部的相间隔筋13。所述的上盖5上设置有与相间隔筋13配合安装的上盖隔筋51和与基座侧壁11配合装配的上盖侧壁52。所述的基座1与上盖5装配时，基座侧壁11与上盖侧壁52之间形成侧壁装配间隙，基座隔筋13与上盖隔筋51之间形成隔筋装配间隙，所述的侧壁装配间隙和隔筋装配间隙共同构成了基座1与上盖5之间的装配间隙。所述的第一绝缘片3和第二绝缘片4安装后，将操作机构2与基座1和上盖5两者之间形成的装配间隙分隔开。
30.如图1、图5、图7所示，所述的基座侧壁11上设置有容纳腔12，本实施例中，所述的容纳腔12为长方形槽状结构，对应的，所述的第一绝缘片3为长方形结构。所述的第一绝缘片3安装在基座侧壁11的容纳腔12内，且位于操作机构2的靠近基座侧壁11的一侧并位于上盖5与基座1装配形成的装配间隙处。第一绝缘片3在长度方向上被容纳腔12端部限位，第一绝缘片3的上边缘高于基座1与上盖5之间的装配间隙，下边缘低于基座1与上盖5之间的装配间隙。
31.如图1、图2、图7所示，所述的容纳腔12也可以是l形开槽或者凹形槽结构（图中未示出），那么，所述的第一绝缘片3对应是l形或者凹形结构（图中未示出）。
32.如图5、图6、图8所示，所述第二绝缘片4安装在操作机构2的靠近基座1的相间隔筋13的一侧并位于上盖5与基座1装配形成的装配间隙处。具体的，所述的操作机构2上设置有机构侧板21，所述的机构侧板21上设置有第一圆形凸台211、第二圆形凸台212、安装面213、
端面214、第一折弯面215、第二折弯面216。所述的第二绝缘片4上设置有第一圆孔41、第二圆孔42。所述的第一圆孔41与第一圆形凸台211同心装配，所述的第二圆孔42与第二圆形凸台212同心装配。所述的第二绝缘片4沿高度方向上还设置有第一折弯结构43、第二折弯结构44、第三折弯结构45。所述第二绝缘片4上的第一折弯结构43与机构侧板21上设置的第一折弯面215配合装配，所述的第二折弯结构44与机构侧板21上的第二折弯面216配合装配，所述的第三折弯结构45与机构侧板21上的端面214配合装配。第二绝缘片4的下底部46和机构侧板21的安装面213贴合，所述第二绝缘片4的上边缘高于基座1与上盖5之间的装配间隙，下边缘低于基座1与上盖5之间的装配间隙。所述的第二绝缘片4装配完成后，对操作机构2上的机构侧板21形成包裹，第一绝缘片3和第二绝缘片4将操作机构2与基座1和上盖5两者之间形成的装配间隙分隔开，提高了操作机构2的绝缘防护能力。
33.当为单极断路器时（图中未示出），所述的第一绝缘片3安装在基座侧壁11的容纳腔12内，且位于操作机构2的两侧并位于上盖5与基座1装配形成的装配间隙处，将操作机构2与基座1和上盖5两者之间形成的装配间隙分隔开，提高了操作机构2的绝缘防护能力。当为三极或四极断路器时（图中未示出），操作机构2安装在断路器的b相或c相，位于两侧为隔筋装配间隙的容腔内，所述的第二绝缘片4分别装配在操作机构2上且位于操作机构2的两侧，对操作机构2上的机构侧板21形成包裹，第二绝缘片4将操作机构2与基座1和上盖5两者之间形成的装配间隙分隔开，提高了操作机构2的绝缘防护能力。
34.所述的第一绝缘片3和第二绝缘片4可以为由尼龙、dmc和耐高温阻燃纸板等绝缘材料制成的片状绝缘件。所述的绝缘部件可不仅仅是第一绝缘片3和第二绝缘片4，还可为其它绝缘片，只要第一绝缘片3、第二绝缘片4或其它绝缘片位于操作机构2的一侧，将操作机构2与基座1和上盖5两者配合之处形成的装配间隙分隔开，都属于本实用新型保护的范围。