一种用于隔离开关与接地开关的闭锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关机械闭锁技术领域，尤其涉及一种用于隔离开关与接地开关的闭锁装置。


背景技术：

2.隔离开关与接地开关是变电站内最为常见的电气设备，它们之间不仅存在着电气闭锁，机械闭锁也是十分重要的，机械闭锁是防止误操作的重要举措，从而能有效控制电力安全事故的发生。750kv隔离开关与接地开关之间的机械闭锁结构通常为出厂设备自带，且在现场安装调节后投入运行，由于设计思路沿用110kv隔离开关闭锁结构设计思路，机械闭锁位置设计较高，通常在钢架上方绝缘瓷瓶位置处，由于运行年限增长，且隔离开关进行多次大修技改，机械闭锁装置通常进行多次调整后会发生调试困难，甚至需要切割、重新焊接等作业，此外运行人员在巡视时从下方很难判断机械闭锁实际情况，增加作业风险，降低了设备运维人员对设备实际状态的掌握程度。因此现有的机械闭锁装置不易操作，亟需对现有的750kv隔离开关与接地开关闭锁装置进行改造。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种用于隔离开关与接地开关的闭锁装置，以解决现有技术的机械闭锁装置不易操作的问题。
4.本实用新型公开了如下的技术方案：
5.一种用于隔离开关与接地开关的闭锁装置，包括：两套闭锁组件和连杆；所述闭锁组件包括：支撑板、上移动板、下移动板、连接板、定位盘和闭锁套管；所述支撑板的中间设置有第一通孔，所述下移动板设置在所述支撑板的上表面上，所述上移动板和所述下移动板相对间隔设置，所述上移动板的一端和所述下移动板的一端通过所述连接板连接，所述上移动板的中间开设有第一条形孔，所述上移动板的靠近所述上移动板的另一端的位置开设有第二通孔，所述下移动板的中间开设有第二条形孔，所述下移动板的靠近所述下移动板的另一端的位置开设有第三通孔，所述定位盘的中间开设有第四通孔，所述定位盘位于所述上移动板和所述下移动板之间，所述定位盘的边缘开设有弧形口，所述闭锁套管的下端依次插入所述第二通孔和所述第三通孔后与所述支撑板的上表面抵接，所述闭锁套管可移入或移出所述弧形口，所述连杆的两端分别连接两套所述闭锁组件的所述连接板；一套所述闭锁组件的所述第一通孔和所述第四通孔固定套设在所述隔离开关的垂直连杆上，一套所述闭锁组件的所述第一条形孔和所述第二条形孔活动套设在所述隔离开关的垂直连杆上；另一套所述闭锁组件的所述第一通孔和所述第四通孔固定套设在所述接地开关的垂直连杆上，另一套所述闭锁组件的所述第一条形孔和所述第二条形孔活动套设在所述接地开关的垂直连杆上。
6.进一步：当一套所述闭锁组件的所述闭锁套管位于对应的所述定位盘的弧形口内时，该套闭锁组件对应的所述垂直连杆位于对应的所述第一条形孔和所述第二条形孔内的
远离另一套闭锁组件的一端。
7.进一步：当所述隔离开关和所述接地开关中的其中一个开关处于合闸位置，另一个开关处于分闸位置时，处于合闸位置的开关处的所述闭锁套管位于对应的所述定位盘的弧形口的对侧且紧邻对应的所述定位盘的边缘，处于分闸位置的开关处的所述闭锁套管位于对应的所述定位盘的弧形口内。
8.进一步：当所述隔离开关和所述接地开关均处于分闸位置时，一个开关处的所述闭锁套管对着对应的所述定位盘的弧形口，且位于对应的所述定位盘的弧形口外，另一个开关处的所述闭锁套管位于对应的所述定位盘的弧形口内。
9.进一步：所述定位盘的上表面延伸有与所述第四通孔连通的第一套管，所述第一套管穿设所述上移动板的第一条形孔，所述第一套管上设置有至少一第一螺孔，第一螺栓的一端伸入所述第一螺孔并啮合拧紧使所述第一螺栓的一端抵接所述隔离开关的垂直连杆或所述接地开关的垂直连杆，以将所述第四通孔固定套设在所述隔离开关的垂直连杆或所述接地开关的垂直连杆上。
10.进一步：所述支撑板的下表面延伸有与所述第一通孔连通的第二套管，所述第二套管上设置有至少一第二螺孔，第二螺栓的一端伸入所述第二螺孔并啮合拧紧使所述第二螺栓的一端抵接所述隔离开关的垂直连杆或所述接地开关的垂直连杆，以将所述第一通孔固定套设在所述隔离开关的垂直连杆或所述接地开关的垂直连杆上。
11.进一步：所述闭锁套管内插入一第三螺栓。
12.进一步：所述连杆的两端为具有内螺纹的中空结构，所述连接板的中心开设第三螺孔，两个螺杆的一端分别插入所述连杆的两端的中空结构，并与所述中空结构啮合连接，两个螺杆的另一端分别插入两套所述闭锁组件的所述第三螺孔，并与所述第三螺孔啮合连接。
13.本实用新型实施例的用于隔离开关与接地开关的闭锁装置，操作方便，避免隔离开关和接地开关同时处于合闸位置，避免误操作，安装位置可较低，也便于工作人员检修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的用于隔离开关与接地开关的闭锁装置的安装结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的用于隔离开关与接地开关的闭锁装置的侧视图；
17.图3是本实用新型实施例的用于隔离开关与接地开关的闭锁装置的定位盘的俯视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型公开了一种用于隔离开关与接地开关的闭锁装置。如图1～3所示，该闭锁装置包括：两套闭锁组件和连杆101。
20.闭锁组件包括：支撑板102、上移动板103、下移动板104、连接板105、定位盘106和闭锁套管107。支撑板102的中间设置有第一通孔。该第一通孔可以为圆孔。下移动板104设置在支撑板102的上表面上。上移动板103和下移动板104相对间隔设置，上移动板103位于下移动板104的上方。上移动板103的一端和下移动板104的一端通过连接板105连接。具体的，连接板105的上端与上移动板103的一端通过螺栓固定连接，连接板105的下端与下移动板104的一端通过螺栓固定连接。上移动板103的中间开设有第一条形孔109。上移动板103的靠近上移动板103的另一端的位置开设有第二通孔。该第二通孔可以为圆孔。下移动板104的中间开设有第二条形孔。下移动板104的靠近下移动板104的另一端的位置开设有第三通孔。该第三通孔可以为圆孔。第二通孔和第三通孔相对。定位盘106的中间开设有第四通孔。该第四通孔可以为圆孔。定位盘106位于上移动板103和下移动板104之间。定位盘106的边缘开设有弧形口108。闭锁套管107的下端依次插入第二通孔和第三通孔后与支撑板102的上表面抵接。闭锁套管107可移入或移出弧形口108。连杆101的两端分别连接两套闭锁组件的连接板105。
21.一套闭锁组件的第一通孔和第四通孔固定套设在隔离开关201的垂直连杆203上，一套闭锁组件的第一条形孔109和第二条形孔活动套设在隔离开关201的垂直连杆203上，这样，当隔离开关201的垂直连杆203转动时，可带动该套闭锁组件的支撑板102和定位盘106一起转动；此外，上移动板103和下移动板104也可水平移动。另一套闭锁组件的第一通孔和第四通孔固定套设在接地开关202的垂直连杆204上，另一套闭锁组件的第一条形孔109和第二条形孔活动套设在接地开关202的垂直连杆204上，这样，当接地开关202的垂直连杆204转动时，可带动该套闭锁组件的支撑板102和定位盘106一起转动；此外，上移动板103和下移动板104也可水平移动。两套闭锁组件安装在隔离开关201的垂直连杆203和接地开关202的垂直连杆202上的位置可较低，从而便于检查人员检修。
22.具体的，定位盘106的上表面延伸有与第四通孔连通的第一套管110，因此，隔离开关201的垂直连杆203或接地开关202的垂直连杆204会穿设对应的第一套管110。第一套管110穿设上移动板103的第一条形孔109。第一套管110上设置有至少一第一螺孔。优选的，第一螺孔的数量为两个，相对设置。第一螺栓111的一端伸入第一螺孔并啮合拧紧使第一螺栓111的一端抵接隔离开关201的垂直连杆203或接地开关202的垂直连杆204，以将第四通孔固定套设在隔离开关201的垂直连杆203或接地开关202的垂直连杆204上。
23.具体的，支撑板102的下表面延伸有与第一通孔连通的第二套管112，因此，隔离开关201的垂直连杆203或接地开关202的垂直连杆204会穿设对应的第二套管112。第二套管112上设置有至少一第二螺孔。优选的，第二螺孔的数量为两个，相对设置。第二螺栓113的一端伸入第二螺孔并啮合拧紧使第二螺栓113的一端抵接隔离开关201的垂直连杆203或接地开关202的垂直连杆204，以将第一通孔固定套设在隔离开关201的垂直连杆203或接地开关202的垂直连杆204上。
24.优选的，闭锁套管107内插入一第三螺栓114。当闭锁套管107与定位盘106接触摩
擦时，闭锁套管107会转动，因此，插入第三螺栓114，可使得闭锁套管107在转动的时候绕第三螺栓114的中轴转动，避免闭锁套管107转动不规则。
25.具体的，连杆101的两端为具有内螺纹的中空结构。连接板105的中心开设第三螺孔。两个螺杆115的一端分别插入连杆101的两端的中空结构，并与中空结构啮合连接。两个螺杆115的另一端分别插入两套闭锁组件的第三螺孔，并与第三螺孔啮合连接。
26.通过上述的结构设计，当一套闭锁组件的闭锁套管107位于对应的定位盘106的弧形口108内时，该套闭锁组件对应的垂直连杆位于对应的第一条形孔109和第二条形孔内的远离另一套闭锁组件的一端。
27.当隔离开关201和接地开关202中的其中一个开关处于合闸位置，另一个开关处于分闸位置时，处于合闸位置的开关处的闭锁套管107位于对应的定位盘106的弧形口108的对侧且紧邻对应的定位盘106的边缘(即处于合闸位置的开关处的弧形口108位于连杆101一侧)，处于分闸位置的开关处的闭锁套管107位于对应的定位盘106的弧形口108内(即处于分闸位置的开关处的弧形口108位于对应的闭锁钢套107侧)，从而可禁止分闸位置处的开关的动作，避免两个开关合闸，造成危险。
28.当隔离开关201和接地开关202均处于分闸位置时，一个开关处的闭锁套管107对着对应的定位盘106的弧形口108，且位于对应的定位盘106的弧形口108外，另一个开关处的闭锁套管107位于对应的定位盘106的弧形口108内。
29.以隔离开关201处于分闸位置，接地开关202处于合闸位置的初始状态为例，对该装置的使用过程进行如下的说明：
30.隔离开关201处的闭锁套管107位于对应的定位盘的106弧形口内，接地开关202处的闭锁套管107位于对应的定位盘106的弧形口108的对侧且紧邻该定位盘106的边缘(即接地开关202处的对应的定位盘106的弧形口108位于靠近连杆101的一侧)，此时，可对接地开关202进行分闸操作。因为隔离开关201处的弧形口108对隔离开关201处的闭锁套管107的限位，以及，接地开关202处的定位盘108对接地开关202处的闭锁套管107的限位使连杆101无法水平移动，隔离开关201处的定位盘106无法转动，从而使得隔离开关201闭锁，无法进行合闸操作。接地开关202分闸操作时，接地开关202的垂直连杆204转动，带动其上套设的定位盘106和支撑板102转动。当接地开关202处的定位盘106转动到使其弧形口108对着接地开关202处的闭锁套管107时，完成分闸。此时，两个开关均可进行合闸动作。接地开关202若进行合闸动作，则接地开关202处的定位盘106和支撑板102随接地开关202的垂直连杆204反向转动即可。隔离开关201若进行合闸动作，则隔离开关201的垂直连杆203转动，带动其上套设的定位盘106和支撑板102转动。隔离开关203处的定位盘106转动对位于其弧形口108内的闭锁钢套107施力，使隔离开关处的闭锁钢套107移出该弧形口108。由于接地开关202处的定位盘106的弧形口108对着接地开关202处的闭锁套管107，使得闭锁套管107有移动的空间，不会再对连杆101的移动进行限位，因此，随着隔离开关201处的定位盘106的转动，隔离开关201处的闭锁钢套107与隔离开关201处的定位盘106的圆周边缘接触，使得隔离开关201处的闭锁钢套107受到隔离开关201处的定位盘106的作用力而带动隔离开关201处的上移动板103和下移动板104向远离接地开关202的垂直连杆204的方向水平移动。隔离开关201处的上移动板103和下移动板104的水平移动带动连杆101、接地开关202处的上移动板103和下移动板104、接地开关202处的闭锁套管107也做同向水平移动。当隔离开关201
完成合闸动作时，隔离开关201处的定位盘106转动到使其弧形口108位于隔离开关201处的闭锁套管107的对侧(即靠近连杆101的一侧)，接地开关202处的闭锁套管107正好移入到接地开关202处的定位盘106的弧形口108内。此时，无法对接地开关202进行合闸操作。
31.综上，本实用新型实施例的用于隔离开关与接地开关闭锁装置，操作方便，避免隔离开关和接地开关同时处于合闸位置，避免误操作，安装位置可较低，也便于工作人员检修。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。