一种锂电池生产用半自动卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池生产用半自动卷绕机。


背景技术：

2.锂电池的内部含有正负极材料，这些材料一安需要将其卷绕在一起进行加工使用，该机器便是一种半自动化，对这些材料进行卷绕加工的一种设备，这种设备广泛应用于电池加工行业，极大程度的加快了生产加工的效率；
3.中国专利授权公告号cn212587558u，公告日2021年02月23日公开了一种锂电池生产用卷绕机，包括调节箱，所述调节箱的一侧固定连接有第一机箱，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述固定柱远离第一滑杆的一侧转动连接有第二卷绕辊，所述第二螺纹块的一端固定连接有第二滑杆，所述第二电机的输出端固定连接有第一卷绕辊；本实用新型通过设置第一电机、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆、第一螺纹块、第二螺纹块、第一滑杆、第二滑杆和通槽之间的配合使用，可便于对第一卷绕辊和第二卷绕辊之间的间距进行调节，且通过设置旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆和螺纹柱之间的配合使用，可便于对卷绕机的卷绕高度进行调节；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该卷绕机不便于将卷绕好的材料取下，在加工时较为影响加工过程，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种锂电池生产用半自动卷绕机，用以解决现有的该卷绕机不便于将加工好的材料进行取下的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用半自动卷绕机，包括加工台、侧板和伺服电机，所述加工台的一端固定有输料板，所述加工台一端输料板的上方设置有辅助结构，所述输料板顶端的一端设置有限位结构，所述加工台的一侧固定有侧板，所述侧板的一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端延伸至侧板的另一端，所述伺服电机的一端安装有连接盘，所述连接盘的一端安装有卷绕杆，所述卷绕杆的表面设置有推料机构，所述推料机构包括电动伸缩杆、连接块、连接杆以及推料环，所述电动伸缩杆安装于侧板的一端。
9.优选的，所述辅助结构包括定位板、第一调节杆、底架以及滚轴，所述定位板固定于加工台的一端，所述定位板的顶端贯穿有第一调节杆，所述第一调节杆底端设置有底架，所述底架的内部安装有滚轴。
10.优选的，所述滚轴在底架的内部安装有三组，三组所述底架呈等间距分布。
11.优选的，所述第一调节杆在定位板的顶端设置有两组，两组所述第一调节杆关于
定位板的中轴线呈对称分布。
12.优选的，所述限位结构包括固定板、第二调节杆以及限位板，所述固定板固定于输料板的顶端，所述固定板的一端贯穿有第二调节杆，所述第二调节杆的一端设置有限位板。
13.优选的，所述电动伸缩杆一端延伸至侧板的另一端，所述电动伸缩杆的一端安装有连接块，所述连接块的顶端固定有连接杆，所述连接杆的顶端固定有推料环。
14.优选的，所述推料环的内径大于卷绕杆的外径，所述推料环与卷绕杆构成可滑动结构。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种锂电池生产用半自动卷绕机，其优点在于：通过设置有推料机构，随着操作人员启动电动伸缩杆伸长时，通过连接块和连接杆的配合，可推动推料环在卷绕杆的表面进行移动，将卷绕杆前端缠绕的材料顶下，顶下后，电动伸缩杆复位使推料环回归原位即可，实现了该卷绕机下料时的便捷性；
17.通过设置有辅助结构，操作人员可通过转动第一调节杆来调节底架的高度，以此可调节底架内部滚轴与输料板之间的间距，当材料顺着输料板的表面从滚轴下方移动时，滚轴可将材料进行抚平，防止其褶皱影响后续加工，实现了该卷绕机的材料的抚平性；
18.通过设置有限位结构，操作人员转动第二调节杆时，通过螺纹配合可调节限位板与加工台表面的距离，以此对材料进行限位，可防止材料跑偏或从输料板表面滑落，实现了该卷绕机对材料的限位性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的推料机构侧视结构示意图；
25.图6为本实用新型的推料机构三维结构示意图。
26.图中：1、加工台；2、输料板；3、辅助结构；301、定位板；302、第一调节杆；303、底架；304、滚轴；4、限位结构；401、固定板；402、第二调节杆；403、限位板；5、侧板；6、连接盘；7、卷绕杆；8、推料机构；801、电动伸缩杆；802、连接块；803、连接杆；804、推料环；9、伺服电机。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池生产用半自动卷绕机，包括加工台1、侧板5和伺服电机9，加工台1的一端固定有输料板2，加工台1一端输料板2的上方设置有辅助结构3，辅助结构3包括定位板301、第一调节杆302、底架303以及滚轴304，定位板301固定于加工台1的一端，定位板301的顶端贯穿有第一调节杆302，第一调节杆302底端设置有底架303，底架303的内部安装有滚轴304，滚轴304在底架303的内部安装有三组，三组底架303呈等间距分布，第一调节杆302在定位板301的顶端设置有两组，两组第一调节杆302关于定位板301的中轴线呈对称分布；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，定位板301架在输料板2的上方，在定位板301上通过螺纹安装有两组第一调节杆302，其底端与底架303相连接，操作人员通过转动第一调节杆302来调节底架303的高度，以此可调节底架303内部滚轴304与输料板2之间的间距，当材料顺着输料板2的表面从滚轴304下方移动时，滚轴304可将材料进行抚平，防止其褶皱影响后续加工；
31.输料板2顶端的一端设置有限位结构4，限位结构4包括固定板401、第二调节杆402以及限位板403，固定板401固定于输料板2的顶端，固定板401的一端贯穿有第二调节杆402，第二调节杆402的一端设置有限位板403；
32.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在输料板2的侧边处焊接有固定板401，在固定板401上通过螺纹安装连接有第二调节杆402，固定板401一端与限位板403活动连接，操作人员转动第二调节杆402时，通过螺纹配合可调节限位板403与加工台1表面的距离，以此对材料进行限位，可防止材料跑偏或从输料板2表面滑落；
33.加工台1的一侧固定有侧板5，侧板5的一端安装有伺服电机9，该伺服电机9的型号可为y90s，伺服电机9一端延伸至侧板5的另一端，伺服电机9的一端安装有连接盘6，连接盘6的一端安装有卷绕杆7，卷绕杆7的表面设置有推料机构8，推料机构8包括电动伸缩杆801、连接块802、连接杆803以及推料环804，电动伸缩杆801安装于侧板5的一端，电动伸缩杆801一端延伸至侧板5的另一端，该电动伸缩杆801的型号可为s
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22n，电动伸缩杆801的一端安装有连接块802，连接块802的顶端固定有连接杆803，连接杆803的顶端固定有推料环804，推料环804的内径大于卷绕杆7的外径，推料环804与卷绕杆7构成可滑动结构；
34.具体地，如图1、图5和图6所示，使用该机构时，电动伸缩杆801安装在侧板5的背面，电动伸缩杆801输出端延伸至侧板5前端，并与连接块802相固定，连接块802通过连接杆803与推料环804相连接，推料环804套在卷绕杆7的表面，随着操作人员启动电动伸缩杆801伸长时，通过连接块802和连接杆803的配合，可推动推料环804在卷绕杆7的表面进行移动，将卷绕杆7前端缠绕的材料顶下，顶下后，电动伸缩杆801复位使推料环804回归原位即可。
35.工作原理：使用时，首先，该卷绕机外接电源，操作人员现根据卷绕材料的厚度来转动第一调节杆302，通过螺纹配合将下方的底架303调节至合适的高度，在底架303内安装
有滚轴304，材料顺着输料板2的表面向卷绕杆7进行一定时，通过滚轴304下方，滚轴304卡入将材料抚平，防止材料褶皱影响加工；
36.其次，在输料板2的侧边上焊接有固定板401，操作人员可根据材料的宽度来拧动第二调节杆402，将限位板403移动至合适的位置，对材料进行限位，防止材料顺着输料板2移动时，位置发生偏移；
37.最后，卷绕杆7在伺服电机9的驱动下进行转动，时材料卷绕在卷绕杆7的表面，卷好后，操作人员可控制电动伸缩杆801伸长，通过电动伸缩杆801前端的连接块802和连接杆803，可推动推料环804在卷绕杆7的表面进行移动，将卷绕杆7前端表面的材料推下，推下后，电动伸缩杆801复位连动推料环804回归原位即可进行后续加工，最终完成该卷绕机全部的使用过程。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。