一种示教器一体式航空插头的制作方法

1.本实用新型涉及示教器电气设备技术领域，具体说是一种示教器一体式航空插头。


背景技术：

2.现有技术中，航空插头也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。提高航空插头的可靠性首先是具有较好的制造技术，但由于航空插头的种类繁多，应用范围广泛，因此，正确选择航空插头也是提高航空插头可靠性的一个重要方面，只有通过制造者和使用者双方共同努力，才能最大限度的发挥航空插头应有的功能。
3.现有的机器人示教器航空插头多是其他领域配套的设计，很多不符合机器人示教器使用领域，存在不稳定，不牢靠，缺乏便捷性，可移动性，安全参数过低的问题，材料的绝缘性也较差，要求更高的阻燃型材料，对应示教器出线要求，需要更加符合使用要求的接触针孔数量，更加长久的插拔使用寿命，对振动、冲击、碰撞的要求以及更加优秀快速的连接方式，美观的外形等，并且对机器人示教器也要求很高的防屏蔽、防干扰性能，而现有的用于示教器的航空插头明显功能较为单一，不能满足现有示教器的要求。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种示教器一体式航空插头。
5.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种示教器一体式航空插头，包括可拆分的插头部分和插座部分；所述的插头部分包括插头壳体以及安装于插头壳体后端的后盖；所述的插头壳体内还配合安装有压套，而所述的压套上端又设置有硅胶套，通过硅胶套配合后盖安装在插头壳体上，并且相应将接入到插头壳体上的线缆压缩紧固；所述的压套内又安装有与线缆连通的插针连接器、与插针连接器配合使用的插针插盘以及插装在插针插盘上的插针，所述的插头壳体的外侧还安装有旋拧把手。
6.所述的插座部分则相应包括插座壳体、安装在插座壳体内的座针连接器以及与座针连接器配合使用的座针插盘，所述的座针插盘上相应插装有座针，且插头部分与插座部分对接安装时，座针的针头部与插头壳体内的插针对接连通，座针的插孔部则相应延伸至插座壳体的下端面。
7.作为优选，所述的插头壳体和插座壳体均设置为锌合金壳体。
8.作为优选，所述的插头壳体外圈还设置有卡簧限位槽，该卡簧限位槽内安装有航插大卡簧，而所述旋拧把手内部还安装有限位弹片，通过限位弹片和航插大卡簧的配合相应安装旋拧把手。
9.作为优选，所述的插座壳体的上端安装有卡槽，而所述的旋拧把手内则相应设置有卡块；所述的插座壳体和插头壳体通过卡槽和卡块配合实现对接拆卸安装。
10.作为优选，所述的插座壳体和插头壳体为独立的两部分，对接时，旋拧把手上的箭
头与插座壳体上的箭头对应定位，然后推进插头壳体并同时按照旋拧把手上的标识进行反向旋转，从而进行插头壳体与插座壳体的对接固定。
11.作为优选，所述的插针连接器和插针插盘以及座针连接器和座针插盘均相应设置为pa66材料制作而成。
12.作为优选，所述的插座壳体下端还安装有航插小卡簧，并且所述插座壳体下端还安装有航插法兰。
13.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的一体式的航空插头制作简单，成本低，对接插拔快速安全，方便用户操作，更一步提高了性价比及安全性；采用了优质的材料，使得本实用新型更加环保安全，连接器均相应采用了pa66材料提高了阻燃性、防屏蔽、防干扰的使用要求，独特的旋拧把手配合限位弹片的物理结构，在用户插拔使用上更加舒适方便，高效的提高安全性，进一步提升性能，物理插拔的寿命由于科学合理的结构设计更进一步提升。
附图说明
14.图1为本实用新型爆炸结构图；
15.图2为本实用新型整体结构图；
16.图3为本实用新型对接示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
18.如图1、图2和图3所示，一种示教器一体式航空插头，包括可拆分的插头部分和插座部分；插头部分包括插头壳体4以及安装于插头壳体4后端的后盖1；插头壳体4内还配合安装有压套3，而压套3上端又设置有硅胶套2，通过硅胶套2配合后盖1安装在插头壳体4上，并且相应将接入到插头壳体4上的线缆压缩紧固；压套3内又安装有与线缆连通的插针连接器8、与插针连接器8配合使用的插针插盘9以及插装在插针插盘9上的插针10，插头壳体4的外侧还安装有旋拧把手7。
19.插座部分则相应包括插座壳体15、安装在插座壳体15内的座针连接器13以及与座针连接器13配合使用的座针插盘12，座针插盘12上相应插装有座针11，且插头部分与插座部分对接安装时，座针11的针头部与插头壳体4内的插针10对接连通，座针11的插孔部则相应延伸至插座壳体15的下端面；插头壳体4和插座壳体15均设置为锌合金壳体。
20.插头壳体4外圈还设置有卡簧限位槽18，该卡簧限位槽18内安装有航插大卡簧5，而旋拧把手7内部还安装有限位弹片6，通过限位弹片6和航插大卡簧5的配合相应安装旋拧把手7。插座壳体15和插头壳体4为独立的两部分，对接时，旋拧把手7上的箭头与插座壳体15上的箭头对应定位，然后推进插头壳体4并同时按照旋拧把手7上的标识进行反向旋转，从而进行插头壳体4与插座壳体15的对接固定。
21.插座壳体15的上端安装有卡槽19，而旋拧把手7内则相应设置有卡块14；插座壳体15和插头壳体4通过卡槽19和卡块14配合实现对接拆卸安装。插针连接器8和插针插盘9以
及座针连接器13和座针插盘12均相应设置为pa66材料制作而成；插座壳体15下端还安装有航插小卡簧16，并且插座壳体15下端还安装有航插法兰17。
22.本实用新型中的航空插头为一体式的结构，其内部结构与传统技术不同点在于其本身插头内部又设置有内部的插头部分和插座部分；插头部分内部设置有插针组合，而插座部分设置有座针组合，插头部分与插座安装成一体后，插针与座针连接成一体，座针的下端的插孔部位可用于外接外部插头上的插针，直接将外部的插针插入到座针的插孔内即可实现与电缆的连接；而将插座部分拆除后，就只剩下插头部分，那么插头部分的插针也可相应插入到另外设置的插座上的插孔中，从而实现与电缆的连通，插拔对接方便。
23.并且本实用新型在具体使用时，锌合金插座部分装配在通讯模块上，通讯模块装配在用户机器人控制柜上，锌合金插头部分对应线缆连接在示教器一端，在用户使用时锌合金插头对接在锌合金插座上，对应线缆连接工作，从而使得示教器可以传输通讯到控制柜上使用操作，在用户手持示教器移动调试其他机器人控制柜时，对应拔取锌合金插头部分，从而解放以往线缆长度、使用环境等局限性。
24.本实用新型用于示教器的一体式航空插头锌合金插头插针部分对应线缆接线并通过专业紧固压紧工具，对线缆进行压接；锌合金插座部分对应接线并对应座针进行线缆压接，从而使得线缆在物理结构上实现了断易连接方式，可以通过锌合金插头上的旋拧把手随意对锌合金插座部分进行对接插拔，实现了示教器的移动及多样环境使用设备的需求，快速插拔功能满足了示教器对控制柜大量的调试测试需求，满足了使用者的要求。
25.具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。