一种断路器温度采集结构的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器温度采集结构。


背景技术：

2.目前，随着智能电网的推广，塑壳断路器被广泛用于配电线路中作不频繁转换及电动机保护之用，电子断路器断路器具有过载长延时反时限、短路短延时反时限、短路短延时定时限、短路瞬时和欠电压保护功能，能保护线路和电源设备不受损坏。
3.断路器在正常使用状况下可以断开或闭合电路，也可以利用控制系统远程断开或闭合输电线路，断路器在闭合时承载电流，当断路器的温度超过安全范围时，断路器的安全性就会降低，甚至损坏。为此，通常做法就是在断路器内部安装温度传感器对其主电路进行温度采集，温度传感器的种类和安装方式有多种，例如中国专利文献cn112164638a一种智能重合闸塑壳断路器，包括壳体、进线端、出线端、驱动手柄、线路板，所述线路板固定安装于壳体内，所述壳体内设置用于采集出线端温度并反馈至线路板的温度采集装置，温度采集装置包括导线和温度采集元件，温度采集元件与导线相连并放置于出线端处，所述出线端包括出线端子以及铜线，所述温度采集元件检测铜线的温度，所述温度采集装置连接于线路板上。从上述塑壳断路器的结构可以看出，其仍存在以下问题：这种温度采集装置是通过线路板安装在断路器内部，并用导线与出线端相连，在断路器内引线布线较为繁琐，以及安装拆卸温度采集装置十分麻烦，需要拆装断路器的上盖、中盖并将整个线路板取下，安装繁琐且效率低，不利于后续维护工作。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的温度采集装置在断路器上的安装拆卸十分麻烦，需要拆装断路器的上盖、中盖并将整个线路板取下，不利于后续维护工作的问题，从而提供一种安装结构简单，安装方便快捷，温度采集准确可靠，方便后续维护工作的断路器温度采集结构
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种断路器温度采集结构，包括基座和设置在所述基座上的至少一个静触头结构，所述静触头结构延伸至所述基座一端的接线槽内，所述基座的底部对应设置有连接所述接线槽的通槽结构，所述通槽结构中设置有与所述静触头结构相接触的温度传感器，还包括插接于所述通槽结构中对所述温度传感器施加挤压力的塞子部件，所述塞子部件通过连接结构紧固安装在所述通槽结构内。
6.作为一种优选方案，所述温度传感器顶部为与所述静触头结构底面紧密接触的感应端，其底部受所述塞子部件的一端挤压。
7.作为一种优选方案，所述塞子部件包括贯穿其两端的中部空腔，所述温度传感器具有穿伸在所述中部空腔内的导脚结构。
8.作为一种优选方案，所述基座底部设置有延伸连接至所述通槽结构端口处的引线槽结构，所述塞子部件的侧壁上设置有与所述引线槽结构相对的穿线口，所述导脚结构通
过导线穿过所述穿线口沿所述引线槽结构布置。
9.作为一种优选方案，所述温度传感器底部的设置有与所述塞子部件配合相抵的凸台部，所述通槽结构的内壁上对应所述凸台部设置有限位卡台，所述凸台部在所述塞子部件的挤压作用下抵接于所述限位卡台。
10.作为一种优选方案，所述连接结构包括设置在所述塞子部件的四周外壁上的多个安装凸条，所述安装凸条沿所述塞子部件的长度方向延伸设置，并在所述塞子部件插入所述通槽结构时与所述通槽结构的内壁挤压接触。
11.作为一种优选方案，所述连接结构包括设置在所述塞子部件外壁或所述通槽结构内壁上的至少一个弹性卡扣，和对应设置在所述通槽结构内壁或所述塞子部件外壁上的至少一个定位卡槽，所述弹性卡扣配合卡接于所述定位卡槽中。
12.作为一种优选方案，所述塞子部件为长方体结构，所述塞子部件包括围绕其一端端口设置的第一斜面结构。
13.作为一种优选方案，所述安装凸条上成型有向所述塞子部件一端倾斜延伸的第二斜面结构。
14.本实用新型技术方案相比于现有技术具有如下优点：
15.1.本实用新型提供的断路器温度采集结构，通过将温度传感器装入基座底部的通槽结构内与静触头部件相连，然后将塞子部件紧固插接在通槽结构中以压紧所述温度传感器，这样可防止所述温度传感器从通槽结构内脱出，使温度传感器在塞子部件的挤压作用下与静触头部件保持紧密接触，能够及时准确地对静触头结构进行温度信息采集，可以准确反映出断路器导电回路的真实温度，采用本技术方案的温度传感器大大简化了安装结构，只要在断路器外部进行安装即可，是无需拆开断路器的上盖及内部构件，在批量生产时大大提高了装配效率，配合固定可靠，安装稳定性好，温度采集准确可靠，这样设计方便所述温度传感器在断路器上的安装拆卸，也便于后续维护工作。
16.2.本实用新型提供的断路器温度采集结构，通过温度传感器的导脚结构穿入到塞子部件的中部空腔内，所述导脚结构的作用起到电连接和信号传输作用，这样设计可以使温度传感器的导脚结构通过中部空腔穿伸出基座外，或是通过与导脚结构相连的外部导线穿伸出基座外，安装穿线较为方便，从而将温度传感器在静触头结构上采集的温度信息传输出去，使外部工作人员可以准确监测断路器工作时的温度信息。
17.3.本实用新型提供的断路器温度采集结构，通过在塞子部件的侧壁上设置与引线槽结构相对的穿线口，这种结构设置，与所述导脚结构相连的导线从所述穿线口处直接穿伸至所述引线槽结构位置，然后沿着所述引线槽结构进行走线布置即可，引线布线整齐规范，对导线也能起到较好防护作用，安装起来方便。
18.4.本实用新型提供的断路器温度采集结构，将塞子部件插入通槽结构时，塞子部件通过其四周外壁上的多个安装凸条与所述通槽结构的内壁挤压接触，配合接触紧密，使塞子部件在通槽结构内保持相对安装位置固定，实现紧配安装效果，这种安装结构简单，安全起来方便快捷，大大提高组装效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型提供的断路器温度采集结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型的断路器温度采集结构的平面结构示意图；
22.图3为本实用新型的温度传感器的结构示意图；
23.图4为本实用新型的塞子部件的结构示意图；
24.附图标记说明：1、基座；2、静触头结构；3、通槽结构；4、温度传感器；41、导脚结构；42、凸起部；43、感应端；5、塞子部件；51、中部空腔；52、穿线口；53、第一斜面结构；54、第二斜面结构；6、引线槽结构；7、安装凸条。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.实施例1
30.下面结合附图对本实施例进行具体说明：
31.本实施例提供如图1
‑
4所示的一种断路器温度采集结构，包括基座1和设置在所述基座1上的至少一个静触头结构2，所述静触头结构2延伸至所述基座1一端的接线槽内，所述基座1的底部对应设置有连接所述接线槽的通槽结构3，所述通槽结构3中设置有与所述静触头结构2相接触的温度传感器4，还包括插接于所述通槽结构3中对所述温度传感器4施加挤压力的塞子部件5，所述塞子部件5通过连接结构紧固安装在所述通槽结构3内。
32.上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过将温度传感器4装入基座1底部的通槽结构3内与静触头部件相连，然后将塞子部件5紧固插接在通槽结构3中以压紧所述温度传感器4，这样可防止所述温度传感器4从通槽结构3内脱出，使温度传感器4在塞子部件5的挤压作用下与静触头部件保持紧密接触，能够及时准确地对静触头结构2进行温度信息采集，可以准确反映出断路器导电回路的真实温度，采用本技术方案的温度传感器4大大简化了安装结构，只要在断路器外部进行安装即可，是无需拆开断路器的上盖及内部构件，在批量生产时大大提高了装配效率，配合固定可靠，安装稳定性好，温度采集准确可靠，这样设计方便所述温度传感器4在断路器上的安装拆卸，也便于后续维护工作。
33.作为一种优选实施方式，所述温度传感器4的底部受所述塞子部件5的一端挤压，
其顶部为与所述静触头结构2底面紧密接触的感应端43，从而通过感应端43与静触头结构2的直接接触进行温度采集，采温准确可靠，其中，所述塞子部件5包括贯穿其两端的中部空腔51，所述温度传感器4具有穿伸在所述中部空腔51内的导脚结构41，所述导脚结构41的作用起到电连接和信号传输作用，这样设计可以使温度传感器4的导脚结构41通过中部空腔51穿伸出基座1外，或是通过与所述导脚结构41相连的外部导线穿伸出基座1外，安装穿线较为方便，从而将温度传感器4在静触头结构2上采集的温度信息传输出去，使外部工作人员可以准确监测断路器工作时的温度信息。
34.如图1
‑
2所示，所述基座1底部设置有延伸连接至所述通槽结构3端口处的引线槽结构6，所述塞子部件5的侧壁上设置有与所述引线槽结构6相对的穿线口52，所述导脚结构41通过导线穿过所述穿线口52沿所述引线槽结构6布置，这种结构设置，与所述导脚结构41相连的导线从所述穿线口52处直接穿伸至所述引线槽结构6位置，然后沿着所述引线槽结构6进行走线布置即可，引线布线整齐规范，对导线也能起到较好防护作用，安装起来方便。
35.下面结合图1和图4对所述连接结构的具体设置方式作详细说明：
36.所述连接结构包括设置在所述塞子部件5的四周外壁上的多个安装凸条7，所述安装凸条7沿所述塞子部件5的长度方向延伸设置，将塞子部件5插入通槽结构3时，塞子部件5通过其四周外壁上的多个安装凸条7与所述通槽结构3的内壁挤压接触，配合接触紧密，使塞子部件5在通槽结构3内受挤压保持安装位置固定，实现紧配安装效果，这种安装结构简单，安全起来方便快捷，大大提高组装效率。
37.进一步优选设置的，所述塞子部件5为长方体结构，所述塞子部件5包括围绕其一端端口设置的第一斜面结构53，所述安装凸条7上成型有向所述塞子部件5一端倾斜延伸的第二斜面结构54，通过第一斜面结构53设计缩小所述塞子部件5一端，方便所述塞子部件5的一端较为轻松插入到通槽结构3中，受到阻碍作用小，所述安装凸条通过第二斜面结构54紧跟着插入到通槽结构3中，然后随着塞子部件5继续插入通槽结构3并挤压所述温度传感器4，并使安装凸条与通槽结构3保持挤压接触，最终实现塞子部件5的安装固定。
38.作为上述实施方式的一种可替换方式，所述连接结构包括设置在所述塞子部件5外壁或所述通槽结构3内壁上的至少一个弹性卡扣，和对应设置在所述通槽结构3内壁或所述塞子部件5外壁上的至少一个定位卡槽，所述塞子部件5通过所述弹性卡扣与所述定位卡槽的卡接配合实现在所述通槽结构3的安装固定。本领域技术人员能够根据上述描述对所述连接结构的具体实施方式做出选择，在此不在对其他等同实施方式作一一赘述。
39.如图1和图3所示，所述温度传感器4底部的设置有与所述塞子部件5配合相抵的凸台部，所述通槽结构3的内壁上对应所述凸台部设置有限位卡台31，所述凸台部在所述塞子部件5的挤压作用下抵接于所述限位卡台31，通过所述限位卡台31对所述温度传感器4在通槽结构3中起到限位安装作用，即表示所述温度传感器4安装到位，保证温度传感器4与静触头结构2正好相接触，避免温度传感器4在安装时与静触头结构2发生过度挤压而造成损伤情况。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。