电压巡检连接器及燃料电池的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池技术领域，尤其是涉及一种电压巡检连接器及燃料电池。


背景技术：

2.对燃料电池进行电压检测时，需要在金属双极板上增设与接头相适配的连接部，利用接头内的端子与金属双极板接触并导通，从而进行电压信号的采集。当燃料电池的使用环境存在大幅度震动时，端子与双极板的接触处易产生松动，进而影响电压信号的稳定性。此外，当燃料电池采用较脆的石墨板作为双极板时，由于石墨板难以加工形成与接头相适配的连接部，进而导致电压巡检线路难以接通。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电压巡检连接器及燃料电池，以缓解现有技术中电压巡检连接器不易接通，并且易产生松动的技术问题。
4.第一方面，本实用新型提供的电压巡检连接器，包括：基体和测试端子，所述测试端子安装于所述基体上；
5.所述基体设有限位部，所述限位部用于与限位件适配。
6.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述基体包括：护套和锁止件；
7.所述测试端子插设于所述护套的孔位中，且所述测试端子具有限位端面，所述限位端面背离所述测试端子的测试端；
8.所述锁止件与所述护套连接，且所述锁止件抵接所述限位端面。
9.结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述限位部设置在所述锁止件背离所述测试端的端面上。
10.结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述护套与所述锁止件卡扣连接。
11.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述测试端子包括：夹线部和接插部，所述夹线部与所述接插部连接，所述夹线部安装在所述基体的内部，所述接插部延伸至所述基体的外部。
12.结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述接插部包括：第一探针和第二探针，所述第一探针和所述第二探针分别与所述夹线部连接，且所述第一探针和所述第二探针皆沿所述接插部的接插方向延伸；
13.所述第一探针上设有第一凸起部，所述第二探针上设有第二凸起部，所述第一凸起部与所述第二凸起部的相反。
14.结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可
能的实施方式，其中，所述第一探针与所述第二探针之间具有收缩缝隙。
15.第二方面，本实用新型提供的燃料电池，包括：限位件、电池本体和第一方面提供的电压巡检连接器；
16.所述限位件安装于所述电池本体上，且所述限位件配合于所述限位部；
17.所述测试端子与所述电池本体的检测部导通。
18.结合第二方面，本实用新型提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述电池本体包括双极板，所述测试端子插设于所述双极板的巡检孔中。
19.结合第二方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述基体被夹持在所述限位件和所述双极板之间。
20.本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用测试端子安装于基体上，在基体上设有限位部，通过限位部可以与限位件配合，进而实现对基体的限位固定，从而可以确保测试端子与被测器件稳定导通，无需在被测器件上加工相应的连接部，可以避免电压巡检连接器因外部震动而产生松动的技术问题。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的电压巡检连接器和导线的示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的电压巡检连接器、限位件、双极板和导线的示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的电压巡检连接器的测试端子的示意图。
26.图标：100－基体；101－限位部；110－护套；120－锁止件；200－测试端子；201－限位端面；202－测试端；210－夹线部；220－接插部；221－第一探针；222－第二探针；223－第一凸起部；224－第二凸起部；225－收缩缝隙；300－限位件；400－双极板；500－导线。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的电压巡检连接器，包括：基体100和测试端子200，测试端子200安装于基体100上；
32.基体100设有限位部101，限位部101用于与限位件300适配。
33.具体的，测试端子200可与被测器件导通，测试端子200相对于基体100固定，基体100通过限位部101配合于限位件300，进而便于对电压巡检连接器进行限位固定，从而测试端子200不必插设于被测器件的巡检孔中，由此，无需在被测器件上加工与测试端子200相应的连接部，具有限位部101的基体100能够借助外部的限位件300实现位置固定，进而确保测试端子200与被测器件稳定地接通，可以避免电压巡检连接器因外部震动而产生松动的技术问题。
34.需要说明的是，限位部101包括限位槽，限位件300可配合在限位槽内；或者，限位部101包括限位凸块，限位件300抵接于限位凸块。通过限位件300与限位部101配合，从而实现对基体100的限位，进而避免测试端子200与被测器件产生虚接问题。
35.如图1、图2和图3所示，在本实用新型实施例中，基体100包括：护套110和锁止件120；
36.测试端子200插设于护套110的孔位中，且测试端子200具有限位端面201，限位端面201背离测试端子200的测试端202；
37.锁止件120与护套110连接，且锁止件120抵接限位端面201。
38.装配时，测试端子200的测试端202插入并穿过护套110的孔位，随后将锁止件120与护套110连接，通过锁止件120抵接于测试端子200的限位端面201，从而可以避免测试端子200自护套110的孔位中脱出。
39.需要说明的是，测试端子200的中部设有凸起件，限位端面201设置在凸起件背离测试端202的一侧，当测试端子200的测试端202穿过护套110的孔位时，凸起件被夹持在护套110和锁止件120之间，从而确保测试端子200相对于基体100固定。
40.进一步的，限位部101设置在锁止件120背离测试端202的端面上。
41.当限位件300与限位部101配合时，限位件300将阻挡基体100向背离测试端202的方向移动，进而可以避免测试端子200的测试端202与被测器件分离。
42.一些实施例中，护套110与锁止件120可通过螺纹紧固件连接。
43.如图1和图2所示，本实施方式中，护套110与锁止件120卡扣连接，锁止件120上的卡扣卡接于护套110的卡位，从而使护套110与锁止件120连接为一体结构，进而将测试端子200固定在基体100内。
44.进一步的，护套110和锁止件120皆采用硅胶或塑料等绝缘材质制成，通过基体100对测试端子200进行防护，并且，基体100可避免外部导体与测试端子200产生误触。
45.如图1和图3所示，测试端子200包括：夹线部210和接插部220，夹线部210与接插部220连接，夹线部210安装在基体100的内部，接插部220延伸至基体100的外部。
46.具体的，导线500的一端被夹持在夹线部210内，导线500内部的导体与测试端子200导通，接插部220延伸至基体100的外部，从而使接插部220能够与被测件产生接触，进而时被测件的电信号能够沿测试端子200和导线500进行传导。
47.如图2和图3所示，接插部220包括：第一探针221和第二探针222，第一探针221和第二探针222分别与夹线部210连接，且第一探针221和第二探针222皆沿接插部220的接插方向延伸；
48.第一探针221上设有第一凸起部223，第二探针222上设有第二凸起部224，第一凸起部223与第二凸起部224的相反。
49.接插部220可插入双极板400的巡检孔中，第一凸起部223和第二凸起部224分别抵接于巡检孔的内壁，从而确保接插部220与双极板400稳定导通，避免因振动导致接插部220松动的技术问题。
50.进一步的，第一探针221与第二探针222之间具有收缩缝隙225。
51.当接插部220插入双极板400的巡检孔中时，第一探针221和第二探针222皆受到来自巡检孔内壁的挤压，从而使第一探针221与第二探针222分别向收缩缝隙225内侧收缩，收缩缝隙225的宽度尺寸缩小。在接插部220自身弹性的作用下，第一探针221和第二探针222具有张开的趋势，进而确保第一凸起部223和第二凸起部224分别紧密地抵接于巡检孔的内壁。
52.实施例二
53.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的燃料电池，包括：限位件300、电池本体和实施例一提供的电压巡检连接器；
54.限位件300安装于电池本体上，且限位件300配合于限位部101；
55.测试端子200与电池本体的检测部导通。
56.具体的，限位件300固定于端板或者电池壳体上，通过限位件300配合于限位部101，从而实现对电压巡检连接器的限位，进而确保测试端子200能够稳定地与电池本体的检测部导通。
57.一些实施方式中，电池本体包括双极板400，在双极板400不具备巡检孔的条件下，测试端子200可贴合于双极板400的表面，从而维持测试端子200与双极板400的导通状态。
58.在本实用新型实施例中，电池本体包括具有巡检孔的双极板400，测试端子200插设于双极板400的巡检孔中。通过限位件300对电压巡检连接器进行限位，从而避免振动条件下测试端子200自巡检孔中脱出。
59.进一步的，基体100被夹持在限位件300和双极板400之间，通过限位件300可阻挡基体100向背离双极板400的方向移动，进而避免测试端子200与双极板400分离，从而可以维持测试端子200与双极板400的导通状态，以便实时采集燃料电池电堆的电压信号。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。