一种紫外光交联电缆生产线的制作方法

1.本实用新型涉及电缆收卷技术领域，尤其涉及一种紫外光交联电缆生产线。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
3.现有的技术存在以下问题：
4.紫外光交联电缆生产线，是由多道生产工序组合而成，其中最后一道工序为，对电缆的收卷，但现有的电缆在收卷时，一般都是在一个收线盘收卷完成，更换好之后再进行下一个的收卷，此方式效率较低，而且在一次收卷电缆切口出，都非常尖锐，容易在收纳时刮伤工作人员。
5.我们为此，提出了一种紫外光交联电缆生产线解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的电缆在收卷时，一般都是在一个收线盘收卷完成，更换好之后再进行下一个的收卷，此方式效率较低，而且在一次收卷电缆切口出，都非常尖锐，容易在收纳时刮伤工作人员，而提出的一种紫外光交联电缆生产线。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种紫外光交联电缆生产线，包括固定座，所述固定座顶部安装有旋转台，所述旋转台顶部设置有收线台，所述收线台顶部中间位置竖直安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述收线台顶部靠近边缘处设置有固定机构，所述固定机构内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端通过联轴器安装有第一固定板，所述第一固定板上方安装有第二固定板，所述第二固定板顶端竖直安装有电动顶杆，且电动顶杆一端通过旋转底座与顶板固定，所述第一固定板和第二固定板表面开设有限位槽，所述顶板顶部通过连接杆安装有调节轮。
8.优选的，所述固定座一侧安装有安装架，所述安装架表面安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一端连接有打磨盘。
9.优选的，所述安装架一侧通过紧固件安装有防护套筒，所述第二驱动电机和打磨盘安装在防护套筒内部。
10.优选的，所述固定机构设置有多个，且多个固定机构等距离环绕安装在收线台顶部表面。
11.优选的，所述电动顶杆外侧表面均安装有独立使用的蓄电池。
12.优选的，所述顶板表面安装有控制面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过设置旋转台、固定机构、调节轮的配合使用，便于提高对电缆的收卷效率，在需要收卷时，工作人员把收线盘放到固定机构内部第一固定板顶部的限位槽内，之后启动电动顶杆，使电动顶杆带动第二固定板向下移动，直到收线盘顶端卡接在第
二固定板底端的限位槽内部即可，之后开始收集，在一个收线盘收卷完成后，对电缆进线切断，之后通过调节轮带动旋转台转动，从而使下一个收卷盘继续收集，此方式操作简单，改变传统收卷方式，大大提高其工作效率，其次通过设置打磨盘，第二驱动电机的配合使用，便于在一次电缆收卷完成后，工作人员对收卷盘内部电缆端口进行打磨，对切口处的尖锐端进行磨平，此方式操作简单，避免后期电缆对工作人员造成刮伤，而且通过设置防护套筒，把打磨盘安装在打磨套筒内部，提高设备使用的安全性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型提出的一种紫外光交联电缆生产线的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种紫外光交联电缆生产线防护套筒示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种紫外光交联电缆生产线限位槽示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种紫外光交联电缆生产线局部放大图。
20.图例说明：
21.1、固定座；2、收线台；3、第一驱动电机；4、固定机构；5、电动顶杆；6、旋转底座；7、顶板；8、连接杆；9、调节轮；10、控制面板；11、安装架；12、旋转台；13、防护套筒；14、打磨盘；15、第二驱动电机；16、第一固定板；17、第二固定板；18、限位槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，一种紫外光交联电缆生产线，包括固定座1，所述固定座1顶部安装有旋转台12，所述旋转台12顶部设置有收线台2，所述收线台2顶部中间位置竖直安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有顶板7，所述收线台2顶部靠近边缘处设置有固定机构4，所述固定机构4内部安装有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3输出端通过联轴器安装有第一固定板16，所述第一固定板16上方安装有第二固定板17，所述第二固定板17顶端竖直安装有电动顶杆5，且电动顶杆5一端通过旋转底座6与顶板7固定，所述第一固定板16和第二固定板17表面开设有限位槽18，所述顶板7顶部通过连接杆8安装有调节轮9，所述固定机构4设置有多个，且多个固定机构4等距离环绕安装在收线台2顶部表面。
24.本实施方案中：通过设置旋转台12、固定机构4、调节轮9的配合使用，在收卷时，工作人员把收线盘放到固定机构4内部第一固定板16顶部的限位槽18内，之后启动电动顶杆5，使电动顶杆5带动第二固定板17向下移动，直到收线盘顶端卡接在第二固定板17底端的限位槽18内部即可，之后开始收集，在一个收线盘收卷完成后，对电缆进线切断，之后通过调节轮9带动旋转台12转动，从而使下一个收卷盘继续收集，此方式操作简单，改变传统收卷方式，大大提高其工作效率。
25.具体的，所述固定座1一侧安装有安装架11，所述安装架11表面安装有第二驱动电
机15，所述第二驱动电机15一端连接有打磨盘14，所述安装架11一侧通过紧固件安装有防护套筒13，所述第二驱动电机15和打磨盘14安装在防护套筒13内部。
26.本实施方案中：通过设置打磨盘14，第二驱动电机15的配合使用，便于在一次电缆收卷完成后，工作人员对收卷盘内部电缆端口进行打磨，对切口处的尖锐端进行磨平，此方式操作简单，避免后期电缆对工作人员造成刮伤，而且通过设置防护套筒13，把打磨盘14安装在打磨套筒内部，提高设备使用的安全性能。
27.具体的，所述电动顶杆5外侧表面均安装有独立使用的蓄电池。
28.本实施方案中：通过在电动顶杆5表面安装有蓄电池，便于对电动顶杆5提供电能和对立工作，保证电动顶杆5的正常工作。
29.具体的，所述顶板7表面安装有控制面板10。
30.本实施方案中：通过设置控制面板10，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制面板10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：在收卷时，工作人员把收线盘放到固定机构4内部第一固定板16顶部的限位槽18内，之后启动电动顶杆5，使电动顶杆5带动第二固定板17向下移动，直到收线盘顶端卡接在第二固定板17底端的限位槽18内部即可，之后开始收集，在一个收线盘收卷完成后，对电缆进线切断，之后通过调节轮9带动旋转台12转动，从而使下一个收卷盘继续收集，此方式操作简单，改变传统收卷方式，大大提高其工作效率，其次通过设置打磨盘14，第二驱动电机15的配合使用，便于在一次电缆收卷完成后，工作人员对收卷盘内部电缆端口进行打磨，对切口处的尖锐端进行磨平，此方式操作简单，避免后期电缆对工作人员造成刮伤，而且通过设置防护套筒13，把打磨盘14安装在打磨套筒内部，提高设备使用的安全性能。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。