一种柔性锂电池生产电芯封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及封装设备领域，特别涉及一种柔性锂电池生产电芯封装设备。


背景技术：

2.电池除去保护电路板就是电芯，锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，而柔性锂电池相对于传统的锂电池则具有较高的柔韧性。传统的锂电池与电芯生产组装在一起后需要进行封装，但是现有的封装方式一般都是通过螺栓螺母进行封装固定，这种方式不仅操作缓慢，还降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种柔性锂电池生产电芯封装设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种柔性锂电池生产电芯封装设备，包括封装盒和封装盖，所述封装盒的两侧侧壁上分别设有一组对称的开合机构，所述开合机构包括固定柱、压缩弹簧、固定杆和活动杆，所述封装盒的前后端壁上分别设有固定机构，所述固定机构包括连接柱、螺纹杆和卡块，所述封装盒的内部设有内盒。
6.优选的，所述封装盖的底面固定安装有密封块，所述封装盖的两侧侧壁上固定安装有侧板，所述封装盖的前后端壁对角部位分别固定安装有连接块，所述连接块上开设有固定槽，所述提手固定安装在封装盖的顶面上。
7.优选的，所述封装盒的顶面壁上开设有密封槽，所述密封槽的槽内固定安装有密封条，所述封装盒的内部四个角端部位分别固定安装有定位杆。
8.优选的，所述内盒的顶面四个角端部位分别开设有贯通的定位孔，所述定位孔穿插安装在定位杆内。
9.优选的，所述固定柱固定安装在封装盒的侧壁上，所述固定柱的顶面开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身上套装有压缩弹簧，所述活动杆的底面开设有连接槽，所述固定杆穿插安装在连接槽内且活动杆位于凹槽内，所述压缩弹簧的顶端固定安装在活动杆的底面上，所述凹槽的槽口固定安装有挡环，且活动杆穿过挡环，所述活动杆的底面固定安装在侧板的底面上。
10.优选的，所述封装盒的前后端壁上固定安装有连接柱，所述连接柱上开设有贯通的螺纹槽，所述螺纹槽的槽内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定安装有卡块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的内盒，用于存放电芯，设置的开合机构和固定机构的配合使用，方便封装盒和封装盖之间开合合紧，并便于电芯进行封装和提高了工作效率，整体
操作简单快捷，且设置的封装盒和封装盖合紧后，可对封装盒实现密封，防止电芯受潮或沾染上灰尘，避免电芯受到影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的封装盖的开启示意图；
15.图3为本实用新型的封装盖的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型的封装盒的整体结构示意图；
17.图5为本实用新型的内盒的整体结构示意图；
18.图6为本实用新型的开合机构的结构拆分示意图；
19.图7为本实用新型的固定机构的结构拆分示意图。
20.图中：1、封装盒；2、封装盖；3、提手；4、开合机构；5、固定机构；6、内盒；7、密封块；8、侧板；9、连接块；10、固定槽；11、密封槽；12、密封条；13、定位杆；14、定位孔；15、固定柱；16、凹槽；17、固定杆；18、压缩弹簧；19、活动杆；20、连接槽；21、挡环；22、连接柱；23、螺纹槽；24、螺纹杆；25、卡块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
2所示，一种柔性锂电池生产电芯封装设备，包括封装盒1和封装盖2，封装盒1的两侧侧壁上分别设有一组对称的开合机构4，开合机构4包括固定柱15、压缩弹簧18、固定杆17和活动杆19，封装盒1的前后端壁上分别设有固定机构5，固定机构5包括连接柱22、螺纹杆24和卡块25，封装盒1的内部设有内盒6。
23.如图3
‑
4所示，在本实施例中，为了对封装盒1实现密封操作并配合固定机构5的使用，封装盖2的底面固定安装有密封块7，封装盖2的两侧侧壁上固定安装有侧板8，封装盖2的前后端壁对角部位分别固定安装有连接块9，连接块9上开设有固定槽10，提手3固定安装在封装盖2的顶面上，封装盒1的顶面壁上开设有密封槽11，密封槽11的槽内固定安装有密封条12，封装盒1的内部四个角端部位分别固定安装有定位杆13，当封装盖2合紧在封装盒1上时，封装盖2底面所安装的密封块7将卡到封装盒1顶面所开设的密封槽11内，并被密封槽11内所安装的密封条12包裹住，并以此对封装盒1实现密封，而连接块9上所开设的固定槽10是为了配合卡块25的使用，而侧板8是为了与开合机构4进行连接。
24.如图5所示，在本实施例中，为了对电芯进行存放，内盒6的顶面四个角端部位分别开设有贯通的定位孔14，定位孔14穿插安装在定位杆13内，将内盒6放置到封装盒1的内部，在放置的过程中，让封装盒1内所安装的定位杆13插入到定位孔14内。
25.如图6所示，在本实施例中，为了便于对电芯进行封装，固定柱15固定安装在封装盒1的侧壁上，固定柱15的顶面开设有凹槽16，凹槽16的槽底固定安装有固定杆17，固定杆17的杆身上套装有压缩弹簧18，活动杆19的底面开设有连接槽20，固定杆17穿插安装在连接槽20内且活动杆19位于凹槽16内，压缩弹簧18的顶端固定安装在活动杆19的底面上，凹槽16的槽口固定安装有挡环21，且活动杆19穿过挡环21，活动杆19的底面固定安装在侧板8
的底面上，通过提手3将封装盖2向下端压并使其合紧到封装盒1的顶面上，在执行此操作的过程中，因为活动杆19的顶端固定安装在侧板8的底面上，所以活动杆19将进入到固定柱15上所开设的凹槽16内，而凹槽16所安装的固定杆17将进入到活动杆19底面所开设的连接槽20内，与此同时，并迫使固定杆17上所套装的压缩弹簧18实现缩进的运动，通过不断的对封装盖2施加的下压力直至与封装盒1合紧，其中的凹槽16槽口所安装的挡环21是为了防止活动杆19从凹槽16内移出。
26.如图7所示，在本实施例中，为了将封装盖2固定在封装盒1的顶面上，封装盒1的前后端壁上固定安装有连接柱22，连接柱22上开设有贯通的螺纹槽23，螺纹槽23的槽内螺纹安装有螺纹杆24，螺纹杆24的前端固定安装有卡块25，当封装盖2合紧在封装盒1上时，对封装盖2施加的压力保持不变，然后依次拧动螺纹杆24，螺纹杆24将连接柱22上所开设的螺纹槽23内进行螺纹转动，并持续的向前端移动，通过不断的拧动螺纹杆24直至螺纹杆24前端所安装的卡块25插入到连接块9上所开设的固定槽10内，这时，封装盖2将被完全的固定在封装盒1的顶面上，若是要打开封装盖2，只需要通过上述的操作的反向操作实现即可。
27.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。