线对板连接器组件的制作方法

1.本公开的实施例一般地涉及电连接器，并且更具体地，涉及用于将线缆电连接至电气设备的电路板的连接器组件。


背景技术：

2.电连接器通常用于在诸如线缆之类的电子元件与电路板之间建立电连接。常规的线对板电连接器通常采用固定地配合的公、母头设计，公、母头之间不能存在电气设备的壳体，安装受到限制，且现有的电连接器仅能够实现自身的公、母头之间的密封防水，并不能在电连接器与电气设备的壳体之间建立密封或防水功能。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的上述和其它问题和缺陷中的至少一种，提出了本公开。
4.根据本公开的一个方面，提供了一种线对板连接器组件，用于将线缆电连接至设置在电气设备的壳体内的电路板，该线对板连接器组件包括：第一连接器，第一连接器适于至少部分地设置在所述壳体的外侧以电连接线缆，第一连接器的至少一部分适于插入贯穿所述壳体形成的开口中；第二连接器，第二连接器适于设置在所述壳体的内侧并构造成与第一连接器电连接；和密封圈，所述密封圈在第一连接器的所述至少一部分与所述开口之间建立密封。
5.在一些实施例中，第一连接器包括第一外壳和至少部分地设置在第一外壳内的多个第一导电端子，所述多个第一导电端子适于电连接线缆的芯线；第一外壳包括第一壳体部和第二壳体部，第一壳体部适于布置在所述壳体的外侧并限定有容纳所述芯线的空腔，第二壳体部从第一壳体部延伸并被构造成部分地插入所述开口中。
6.在一些实施例中，密封圈套设在所述第二壳体部的外壁面上。
7.在一些实施例中，所述第一壳体部的容纳所述芯线的空腔适于由灌封材料填充。
8.在一些实施例中，第一连接器还包括覆盖所述空腔的盖。
9.在一些实施例中，所述盖设置有向下延伸的臂部，该臂部设置有第一接合结构，该第一接合结构适于与设置在所述外壳上的第二接合结构接合，以将第一连接器固定至所述外壳。
10.在一些实施例中，第一连接器的底部设置有第三接合结构，第二连接器的顶部设置有适于与第三接合结构接合的第四接合结构。
11.在一些实施例中，第二连接器包括第二壳体和部分地设置在第二壳体内的多个第二导电端子，第二壳体适于连接至第一外壳，第二导电端子适于与第一导电端子电连接。
附图说明
12.根据结合附图的以下详细描述，本公开的多个实施例的上述和其他方面、特征以及优点将更清楚，在附图中：
13.图1是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的、安装至电气设备的壳体的线对板电连接器组件的结构的透视图；
14.图2是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的、安装至电气设备的壳体的线对板电连接器组件的结构的分解图；
15.图3是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的、安装至电气设备的壳体的线对板电连接器组件的结构的剖视图；以及
16.图4是示意性地示出根据本公开的示例性实施例的线对板电连接器组件的第一连接器的侧视图。
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本公开的实施例进行详细的描述。在本说明书中，相同或相似的部件由相同或类似的附图标号指示。下述参照附图对本公开的各实施方式的说明旨在阐述本公开的总体构思，而不应当理解为对本公开的一种限制。
18.此外，在下面的详细描述中，为便于说明，阐述了许多具体的细节以提供对本公开的实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其它情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
19.根据本公开的示例性实施例提供了线对板连接器组件，其用于将线缆1电连接至电路板2，如从电气设备的壳体3的外面将线缆1电连接设置在壳体3内的电路板。这种线对板连接器组件例如包括idc(绝缘位移连接器)，可以用作车用连接器，如用于照明装置的电连接。
20.在图示的实施例中，如图1-4所示，线对板连接器组件包括适于相互配合并电连接的第一连接器100和第二连接器200。第一连接器100适于至少部分地、例如大部分地，设置在电气设备(未示出)的壳体3的外侧，以电连接外部的线缆1，第一连接器100的至少一部分适于插入贯穿壳体3形成的开口301中；第二连接器200适于设置在壳体3的内侧，用于电连接至壳体3内的电路板2。从而，提供了具有适于将电气设备的壳体夹在中间的两个配合连接器的线对板连接器组件，分体的第一连接器和第二连接器可以便于安装至不同的电气设备的壳体，以将外部的线缆连接至壳体内的电路板。
21.在根据本公开的示例性实施例中，如图2-4所示，线对板连接器组件还包括密封构件，如密封圈130，其用于在第一连接器100的插入壳体3的开口301中的部分与开口301之间建立密封，以将壳体3的内部与外部密封隔离，实现电连接器与壳体之间的密封防水。
22.参照图2-4，第一连接器100包括第一外壳110和至少部分地设置在第一外壳110内的多个第一导电端子(也可以称为接触件)120，第一导电端子120适于电连接线缆1的芯线11，例如可以是idc端子，可以包括例如用于信号连接的信号端子和/或用于电力传输的电力端子。
23.第二连接器200包括第二壳体210和部分地设置在第二壳体210内的多个第二导电端子220，第二壳体210适于连接至第一外壳110，从而将位于电气设备的壳体3的内外两侧的第一和第二连接器组装在一起。第二导电端子220适于分别与对应的第一导电端子120电连接并与电路板2电连接。
24.在图示的实施例中，如图1-4所示，第一外壳110可以包括第一壳体部111和第二壳
体部112，第一壳体部111适于布置在电气设备的壳体3的外侧，在第一壳体部111中限定有用于容纳芯线11的空腔，第二壳体部112从第一壳体部111延伸，如一体地延伸。第二壳体部112适于部分地插入电气设备的壳体3的开口301中，如图2和3所示。
25.如图2-4所示，密封圈130密封地或贴合地套设在第二壳体部112的外壁面或外周面上，并抵靠开口301的内壁面，从而在第二壳体部112与壳体3的开口301之间建立密封或实现防水功能，避免壳体3内的元件受到开口301外的外部环境的不利影响。
26.在如图2和3图示的示例性实施例中，电气设备的壳体3在外侧设置有向外突出的凸缘310，开口301例如在图示的竖直方向上贯穿凸缘310，即凸缘310成环形框的形式。第二壳体部112插入穿过凸缘310中的开口，密封圈130设置在第二壳体部112的外壁面或外周面和310凸缘的内壁面之间，以在二者之间实现密封或防水效果。
27.在示例性实施例中，如图1和2所示，第一外壳110可以具有大致l形或直角轮廓，例如，第一壳体部111适于在第一方向(如图示的水平方向)上接收线缆1的芯线11，而第二壳体部112在垂直于第一方向的第二方向(如图示的竖直方向)上从第一壳体部111延伸，从而实现具有紧凑结构的连接器组件，并且可以节省在设备壳体上的安装空间。
28.在一些实施例中，在第一壳体部111的容纳芯线11的空腔中可以填充有灌封材料160。例如，在安装现场，将第二连接器200设置在电气设备的壳体内以电连接至电路板2，在壳体3的外面将第一连接器100的第一外壳110部分地插入壳体3的开口301中，并将线缆1的芯线11连接至第一连接器100，随后可以将灌封材料160填充在第一壳体部111的容纳芯线11的空腔中，填满芯线11、第一导电端子120与第一壳体部111之间的空间或空隙，从而在第一连接器中实现密封或防水功能。
29.如图1-4所示，第一连接器100还可以包括覆盖第一壳体部111的空腔的盖140，从而进一步改善密封或防水效果。
30.盖140可以设置有向下延伸的臂部141，而臂部141设置有第一接合结构143，第一接合结构143适于与设置在外壳3上的第二接合结构313接合，以将第一连接器100固定至外壳3。
31.作为示例，第一接合结构可以包括孔或凹槽，而第二接合结构可以是适于接合在该孔或凹槽中的凸起，反之亦然。如图1-4所示，可以在盖140的相反两侧分别设置有臂部141。在图示的实施例中，第二接合结构313设置在凸缘310的外壁面或外周面上；但将会理解，在其他实施例中，第二接合结构可以设置在电气设备的壳体上的任何合适的位置处。
32.此外，如图1-4所示，第一外壳110，如第一壳体部111，可以设置有凸耳，凸耳中形成有通孔113，盖140的臂部141可以插入穿过通孔113以与壳体3接合，从而将第一外壳110更加牢固地保持在壳体3上。可以在第一壳体部111的相反两侧分别设置有这种凸耳。
33.第一连接器100的底部可以设置有第三接合结构114，第二连接器200的顶部可以设置有适于与第三接合结构114接合的第四接合结构224，从而位于电气设备的壳体3的内外两侧的第一连接器100和第二连接器200通过第三接合结构114和第四接合结构224之间的接合而组装在一起。
34.在图示的实施例中，如图3所示，第三接合结构114形成在第一外壳110的第二壳体部112的底部，而第四接合结构224形成在第二外壳210的顶部。作为示例，第三接合结构可以包括插孔或凹槽，而第死接合结构可以是适于接合在该插孔或凹槽中的凸起，反之亦然。
35.尽管已经示出和描述了本公开的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本公开的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。此外应注意，除非另外指明，本文中使用的措词“包括”、“包含”、“具有”不排除其它元件或步骤。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本公开的保护范围。