一种新型陶瓷线路板用免焊接连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种新型陶瓷线路板用免焊接连接器。


背景技术：

2.连接器一般用于传输电流和电信号，其广泛应用于计算机及计算机周边的电子设备。免焊接连接器是连接器中的一种，免焊接连接器一般包括塑胶座和成排设于塑胶座上的多个端子，塑胶座上设有用于安装端子的安装槽，通过将连接器固定于线路板上并使端子上的连接脚与线路板上的导电部抵触即可实现端子与线路板的电性连接。传统的端子在端子的左右两侧成型出横向凸出的凸起，在组装时端子插入安装槽内，凸起与安装槽的两侧侧壁抵触实现端子的固定，然而由于凸起采用横向凸出结构，导致相邻两个端子的间距变小，绝缘性变差，易产生短路问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种新型陶瓷线路板用免焊接连接器，其采用竖向凸出结构的凸起，在不增加连接器体积的前提下，可提高相邻的两个端子间距，进而提高绝缘性，避免产生短路。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种新型陶瓷线路板用免焊接连接器，包括塑胶座和呈直线排列设于塑胶座上的多个端子，所述塑胶座具有贯穿其前后两侧的插接槽，所述插接槽的下方设有多个与端子一一对应的限位槽，所述端子成型有与插接槽对应的夹臂、与限位槽对应的固定臂以及与pcb板电性连接的弹性连接脚，所述弹性连接脚穿过塑胶座的下表面向下伸出，所述夹臂与插接槽的下表面之间形成有用于夹持陶瓷线路板的夹槽，所述夹槽具有向前的插入口，所述夹臂下表面成型有向下凸出的第一凸起，所述固定臂的下表面成型有向下凸出的第二凸起，组装时，夹臂自后向前插入插接槽，固定臂自后向前插入对应的限位槽，第一凸起与插接槽的下表面抵触，第二凸起与限位槽的下表面抵触。
6.作为一种优选方案，所述夹臂的后端成型有向下凸出的抵压块，所述第一凸起位于抵压块的下表面。
7.作为一种优选方案，所述限位槽内设有隔板，所述隔板将限位槽分隔形成有上限位槽和下限位槽，所述端子还成型有与下限位槽对应的延伸臂，所述延伸臂位于固定臂的下方且与固定臂的延伸方向相同，组装时，固定臂插入上限位槽中，延伸臂的前端插入下限位槽中。
8.作为一种优选方案，所述弹性连接脚位于延伸臂的下方，并且弹性连接脚的上端与延伸臂一体连接。
9.作为一种优选方案，所述弹性连接脚的下端弯折形成有开口向上的钩部。
10.作为一种优选方案，所述弹性连接脚穿过塑胶座的下表面向下伸出。
11.作为一种优选方案，所述塑胶座的左右两侧成型有用于将连接器安装于pcb板上的安装块，所述安装块上设有贯穿其上下两侧的安装孔。
12.作为一种优选方案，所述安装孔为腰形孔，所述腰形孔沿前后方向延伸。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在夹臂下表面成型出向下凸出的第一凸起，在固定臂的下表面型出向下凸出的第二凸起，组装时第一凸起与插接槽的下表面抵触，第二凸起与限位槽的下表面抵触，采用竖向凸起实现端子的固定，在不增加连接器体积的前提下，可提高相邻的两个端子间距，进而提高绝缘性，避免产生短路，提高产品可靠性；并且竖向凸起可通过冲压的方式成型，生产加工方便，效率高，不易变形。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
15.图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
16.图2是本实用新型之实施例的另一视角结构示意图；
17.图3是本实用新型之实施例的分解示意图；
18.图4是本实用新型之实施例的截面示意图；
19.图5是图4中a部分的局部放大示意图。
20.附图标识说明：
21.10
‑
塑胶座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
安装块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111
‑
安装孔；
22.12
‑
插接槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121
‑
夹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
限位槽；
23.14
‑
上限位槽；
ꢀꢀꢀꢀ
15
‑
下限位槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16
‑
隔板；
24.20
‑
端子；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
夹臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
抵压块；
25.221
‑
第一凸起；
ꢀꢀꢀ
23
‑
固定臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
231
‑
第二凸起；
26.24
‑
延伸臂；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25
‑
弹性连接脚；
ꢀꢀꢀꢀ
251
‑
钩部。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1
‑
5所示，一种新型陶瓷线路板用免焊接连接器，包括塑胶座10和呈直线排列设于塑胶座10上的多个端子20，所述塑胶座10的左右两侧成型有用于将连接器安装于pcb板上的安装块11，所述安装块11上设有贯穿其上下两侧的安装孔111，所述安装孔111为腰
形孔，所述腰形孔沿前后方向延伸，所述塑胶座10具有贯穿其前后两侧的插接槽12，所述插接槽12的下方设有多个与端子20一一对应的限位槽13，所述限位槽13内设有隔板16，所述隔板16将限位槽13分隔形成有上限位槽14和下限位槽15，所述端子20成型有与插接槽12对应的夹臂21、与上限位槽14对应的固定臂23、伸入下限位槽15的延伸臂24以及与pcb板电性连接的弹性连接脚25，所述延伸臂24位于固定臂23的下方且与固定臂23的延伸方向相同，所述弹性连接脚25位于延伸臂24的下方并且弹性连接脚25的上端与延伸臂24一体连接，所述弹性连接脚25穿过塑胶座10的下表面向下伸出，所述弹性连接脚25的下端弯折形成有开口向上的钩部251，所述夹臂21与插接槽12的下表面之间形成有用于夹持陶瓷线路板的夹槽121，该夹持陶瓷线路板具有与夹臂一一对应的金手指，所述夹槽121具有向前的插入口，所述夹臂21的后端成型有向下凸出的抵压块22，所述抵压块22的下表面成型有向下凸出的第一凸起221，所述固定臂23的下表面成型有向下凸出的第二凸起231，组装时，夹臂21自后向前插入插接槽12，固定臂23自后向前插入对应的上限位槽14，第一凸起221与插接槽12的下表面抵触，第二凸起231与上限位槽14的下表面抵触，延伸臂24的前端插入下限位槽15中。
30.综上所述，本实用新型通过在夹臂下表面成型出向下凸出的第一凸起，在固定臂的下表面型出向下凸出的第二凸起，组装时第一凸起与插接槽的下表面抵触，第二凸起与限位槽的下表面抵触，采用竖向凸起实现端子的固定，在不增加连接器体积的前提下，可提高相邻的两个端子间距，进而提高绝缘性，避免产生短路，提高产品可靠性；并且竖向凸起可通过冲压的方式成型，生产加工方便，效率高，不易变形。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。