一种用于超导磁体的密封锁的制作方法

文档序号:26167354发布日期:2021-08-06 13:03阅读:127来源:国知局
一种用于超导磁体的密封锁的制作方法

本实用新型涉及超导磁体密封装置技术领域,具体涉及一种用于超导磁体的密封锁。



背景技术:

超导磁共振成像系统是目前最重要的临床影像手段之一,其核心部件之一为磁共振超导磁体,磁共振超导磁体负责提供磁共振成像所需的背景磁场。目前,磁共振超导磁体的超导线圈均为低温超导线圈,温度需要达到4.2k。因此,磁共振超导磁体对于绝热有着非常高的要求,磁共振超导磁体的绝热设计都会涉及高真空夹层,磁共振超导磁体在生产完成以及运行使用过程中均需要对高真空夹层的真空度进行测量,为了便于测量和抽真空,高真空夹层上均设置有能够有效封堵高真空夹层并便于连接抽真空机以及真空检测设备的封堵件。

因此,设计一种静态密封性能好、动态密封(指在封堵安装时、抽真空时及检测真空度时的密封性能)性能好、封堵操作简便的封堵件以及开关封堵件的安装组件是磁共振超导磁体生产企业亟待解决的问题。



技术实现要素:

对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种用于超导磁体的密封锁,利用封堵组件可以有效地将高真空夹层密封,通过安装组件可以方便的打开封堵组件并实现高真空夹层与抽真空机或真空检测设备的连接,结构简单,操作简便,静态密封性和动态密封性能均能满足磁共振超导磁体的高真空度要求。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于超导磁体的密封锁,包括:

封堵组件,所述封堵组件包括封堵管,所述封堵管具有第一端和第二端,所述封堵管内具有连通所述第一端和所述第二端的第一气道,所述第一端与高真空夹层连通,所述第二端处设有伸入所述第一气道内的封堵块;所述封堵块与所述第一气道螺纹连接,所述封堵块将所述第一气道封堵,所述封堵块远离所述第一端的一端设有内多角孔;

安装组件,所述安装组件包括安装块,所述安装块具有第三端和第四端,所述第三端与所述第二端匹配,所述安装组件内具有连通所述第三端和所述第四端的第二气道,所述安装块上设有移动轴,所述移动轴从所述安装块的外部伸入到所述第二气道内,所述移动轴与所述安装块可移动连接,所述移动轴可在靠近或远离所述第三端的方向移动,所述移动轴靠近所述第三端的一端上设有外多角柱,所述外多角柱可伸入所述内多角孔内,当所述外多角柱伸入所述内多角孔内时,所述外多角柱与所述内多角孔间隙配合。

作为一种优选的技术方案,所述封堵块伸入所述第一气道内的一端设有密封圈托,所述第一气道内位于所述封堵块与所述第一端之间的位置处设有第一挡块,当所述密封圈托与所述第一挡块抵接时,所述第一气道处于封堵状态。

作为一种优选的技术方案,所述密封圈托上设有第一密封圈,当所述密封圈托与所述第一挡块抵接时,所述第一密封圈嵌于所述密封圈托与所述第一挡块之间:和/或,所述封堵块靠近所述密封圈托的一端设有与所述内多角孔连通的通孔,所述密封圈托上设有连接部,所述连接部穿过所述通孔伸入到所述内多角孔内,至少部分伸入到所述内多角孔内的所述连接部的外径大于所述通孔的内径。

作为一种优选的技术方案,所述内多角孔设为内六角孔,所述外多角柱设为外六角柱。

作为一种优选的技术方案,所述移动轴位于所述安装块外部的一端设有手柄。

作为一种优选的技术方案,所述安装块上设有移动轴孔,所述移动轴穿过所述移动轴孔伸入所述第二气道内,所述移动轴孔内设有至少一条第二密封圈。

作为一种优选的技术方案,所述移动轴与所述外多角柱连接的一端设有连接槽,所述外多角柱伸入所述连接槽内,所述移动轴与所述外多角柱之间设有销钉,所述销钉从所述移动轴的一侧伸入所述连接槽内穿过所述外多角柱后从所述移动轴的另一侧伸出。

作为一种优选的技术方案,所述移动轴孔内设有卡槽,所述卡槽与所述第二气道之间设有第二挡块。

作为一种优选的技术方案,所述安装块由第一安装块和第二安装块连接而成,所述第三端和所述第四端均位于所述第一安装块上,所述移动轴设于所述第二安装块上。

本实用新型的有益效果表现在:

本实用新型利用封堵组件可以有效地将高真空夹层密封,通过安装组件可以方便的打开封堵组件并实现高真空夹层与抽真空机或真空检测设备的连接,结构简单,操作简便,静态密封性和动态密封性能均能满足磁共振超导磁体的高真空度要求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于超导磁体的密封锁的一种实施例的整体结构示意图;

图2为图1的正视图;

图3为图2中a-a向的剖视图。

图中:1-封堵管、11-第一端、12-第二端、13-第一气道、14-第一挡块、2-封堵块、21-内多角孔、22-密封圈托、23-第一密封圈、24-连接部、3-安装块、31-第三端、32-第四端、33-第二气道、34-第二密封圈、35-卡槽、36-第二挡块、37-第一安装块、38-第二安装块、4-移动轴、41-外多角柱、42-手柄、43-销钉。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1-图3,为本实用新型提供的一种用于超导磁体的密封锁的一种实施例,包括:

封堵组件,封堵组件包括封堵管1,封堵管1具有第一端11和第二端12,封堵管1内具有连通第一端11和第二端12的第一气道13,第一端11与高真空夹层连通,第二端12处设有伸入第一气道13内的封堵块2;封堵块2与第一气道13螺纹连接,封堵块2将第一气道13封堵,封堵块2远离第一端11的一端设有内多角孔21;当封堵块2在第一气道13内时,封堵管1处于封堵状态,将高真空夹层密封;

安装组件,安装组件包括安装块3,安装块3具有第三端31和第四端32,第三端31与第二端12匹配,第三端31可以与第二端12连接,从而使第一气道13和第二气道33连通,第四端32可以与抽真空机或者真空检测设备连接;安装组件内具有连通第三端31和第四端32的第二气道33,安装块3上设有移动轴4,移动轴4从安装块3的外部伸入到第二气道33内,移动轴4与安装块3可移动连接,移动轴4可在靠近或远离第三端31的方向移动,移动轴4靠近第三端31的一端上设有外多角柱41,外多角柱41可伸入内多角孔21内,当外多角柱41伸入内多角孔21内时,外多角柱41与内多角孔21间隙配合;在需要将封堵组件打开时,将安装块3的第三端31与封堵管1的第二端12连接,将第四端32与抽真空机或者真空检测设备连接,移动移动轴4使外多角柱41伸入到内多角孔21内,转动移动轴4,即可使封堵块2与第一气道13分离,此时,即可使高真空夹层与抽真空机或者真空检测设备连接。

需要说明的,为了保证外多角柱41伸入内多角孔21内并将封堵块2从第一气道13转出时,封堵块2仍与外多角柱41连接,外多角柱41上可以套设密封圈,可以提高外多角柱41与内多角孔21之间的摩擦力,保证封堵块2连接在外多角柱41上。

在本实施例中,请参照图3,封堵块2伸入第一气道13内的一端设有密封圈托22,第一气道13内位于封堵块2与第一端11之间的位置处设有第一挡块14,当密封圈托22与第一挡块14抵接时,第一气道13处于封堵状态,通过相互配合的密封圈托22和第一挡块14,保证封堵组件的密封性。

在前述实施例的基础上,请参照图3,密封圈托22上设有第一密封圈23,当密封圈托22与第一挡块14抵接时,第一密封圈23嵌于密封圈托22与第一挡块14之间,第一密封圈23可以进一步的提高密封性;封堵块2靠近密封圈托22的一端设有与内多角孔21连通的通孔,密封圈托22上设有连接部24,连接部24穿过通孔伸入到内多角孔21内,至少部分伸入到内多角孔21内的连接部24的外径大于通孔的内径,通过连接部24可以实现密封圈托22与封堵块2的连接,当封堵块2转动时,密封圈托22不会随之转动,仅会跟随封堵块2沿移动轴4的轴向移动。

需要说明的,请参照图1,内多角孔21优选的设为内六角孔,外多角柱41优选的设为外六角柱,便于加工。

在本实施例中,请参照图1和图3,移动轴4位于安装块3外部的一端设有手柄42,通过手柄42可以更方便的移动和转动移动轴4。

在前述实施例的基础上,请参照图3,安装块3上设有移动轴孔,移动轴4穿过移动轴孔伸入第二气道33内,移动轴孔内设有至少一条第二密封圈34,第二密封圈34可以保证移动轴4移动时的气密性。

在本实施例中,请参照图3,移动轴4与外多角柱41连接的一端设有连接槽,外多角柱41伸入连接槽内,移动轴4与外多角柱41之间设有销钉43,销钉43从移动轴4的一侧伸入连接槽内,穿过外多角柱41后从移动轴4的另一侧伸出;销钉43可以将移动轴4与外多角柱41连接,具体的,外多角柱41与连接槽间隙配合。

在前述实施例的基础上,请参照图3,移动轴孔内设有卡槽35,卡槽35与第二气道33之间设有第二挡块36,当移动轴4带动封堵块2与第一气道13分离时,此时,第一气道13与高真空夹层连通处于高真空状态,为了防止在外部的气压的作用下移动轴4被推回至第一气道13内,可以将移动轴4的销钉43拉至卡槽35处,转动移动轴4,使第二挡块36与销钉43抵接,可以有效地防止移动轴4移动。

在本实施例中,请参照图3,安装块3由第一安装块37和第二安装块38连接而成,第三端31和第四端32均位于第一安装块37上,移动轴4设于第二安装块38上,可以更方便的制作安装块3;具体的,第一安装块37与第二安装块38之间可以嵌有密封圈并通过螺丝连接;进一步的,第二安装块38可以采用塑料注塑成型,第一安装块37可以为不锈钢材料制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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