一种按钮墙的制作方法

1.本实用新型涉及自动升降密封条技术领域，尤其涉及一种按钮墙。


背景技术：

2.门底自动升降密封条当门关闭时，门框挤压抵触块，胶条会自动下落封住门底的缝隙；当门开启时，胶条又会自动弹起，不会影响开关门，而使用在无门框的玻璃门下，则需要按钮墙来辅助自动升降密封条完成升降等一系列的过程。
3.现有的b12按钮墙，在使用过程中不便于对按钮座进行固定安装，同时不能根据自动升降密封条的安装高度对按钮墙的高度进行增加，使得按钮墙在使用时较为局限，降低了按钮墙的实用性，因此，本实用新型提出一种按钮墙。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种按钮墙，该b12按钮墙，通过在垫高块的作用下，可以根据自动升降密封条的安装高度对按钮墙的高度进行增高，以适应无边框的玻璃门，适用于后补工程，没有触发按钮无框的特殊门，为此提供抵触的外界力，继而使得关门时抵触块与按钮墙够更好的贴合接触，提高胶条升降效果，增加了该装置的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种按钮墙，包括按钮座，所述按钮座的内部贯穿开设有安装孔，所述按钮座的上端表面开设有凹槽，所述凹槽的上端表面开设有卡孔，所述卡孔以凹槽的中轴线对称设置，所述按钮座的上端设有盖板，所述按钮座的下端设有垫高块，所述垫高块的内部贯穿开设有通孔，所述通孔以垫高块的中轴线对称设置。
6.进一步改进在于：所述安装孔的内壁为螺纹状设置，所述安装孔以按钮座的中轴线对称设置，所述安装孔、卡孔和通孔的中心点在一条直线上。
7.进一步改进在于：所述盖板的下端设有卡块，所述卡块以盖板的中轴线对称设置，所述卡块为柱形结构设置，所述盖板通过卡块与按钮座卡合连接。
8.进一步改进在于：所述凹槽的尺寸大小与盖板的尺寸大小相吻合。
9.进一步改进在于：所述按钮座的底部开设有对位槽，所述垫高块的上端设有定位块，所述按钮座通过对位槽配合定位块与垫高块卡合连接。
10.本实用新型的有益效果为：该按钮墙，通过在垫高块的作用下，可以根据自动升降密封条的安装高度对按钮座的高度进行增高，以适应无边框的玻璃门，适用于后补工程，没有触发按钮无框的特殊门，为此提供抵触的外界力，继而使得关门时抵触块与按钮座够更好的贴合接触，提高胶条升降效果，增加了该装置的实用性，通过在安装孔的作用下，便于使用者使用螺钉对按钮座与垫高块进行固定，安装节俭快捷，同时在按钮座的作用下，解决了无门框的玻璃门无法使用的问题，提高了自动升降密封条的使用范围，增加了该装置的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视图。
12.图2为本实用新型俯视零件结构示意图。
13.图3为本实用新型垫高块和通孔零件结构示意图
14.图4为本实用新型盖板和卡块零件结构示意图。
15.图5为本实用新型垫高块、通孔和定位块零件结构示意图。
16.其中：1、按钮座；2、安装孔；3、凹槽；4、卡孔；5、盖板；6、垫高块；7、通孔；8、卡块；9、对位槽；10、定位块。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1
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图5所示，本实施例提供了一种按钮墙，包括按钮座1，所述按钮座1的内部贯穿开设有安装孔2，所述按钮座1的上端表面开设有凹槽3，所述凹槽3的上端表面开设有卡孔4，所述卡孔4以凹槽3的中轴线对称设置，所述按钮座1的上端设有盖板5，所述按钮座1的下端设有垫高块6，所述垫高块6的内部贯穿开设有通孔7，所述通孔7以垫高块6的中轴线对称设置，通过在垫高块6的作用下，可以根据自动升降密封条的安装高度对按钮座1的高度进行增高，以适应无边框的玻璃门，适用于后补工程，没有触发按钮无框的特殊门，为此提供抵触的外界力，继而使得关门时抵触块与按钮座1够更好的贴合接触，提高胶条升降效果，增加了该装置的实用性。
19.所述安装孔2的内壁为螺纹状设置，所述安装孔2以按钮座1的中轴线对称设置，所述安装孔2、卡孔4和通孔7的中心点在一条直线上，通过在安装孔2的作用下，且安装孔2、卡孔4和通孔7的中心点在一条直线上，便于使用者使用螺钉对按钮座1与垫高块6进行固定，安装节俭快捷，同时在按钮座1的作用下，解决了无门框的玻璃门无法使用的问题，提高了自动升降密封条的使用范围，增加了该装置的实用性。
20.所述盖板5的下端设有卡块8，所述卡块8以盖板5的中轴线对称设置，所述卡块8为柱形结构设置，所述盖板5通过卡块8与按钮座1卡合连接，通过在卡块8与卡孔4的作用下，便于将安装在安装孔2内的螺丝进行掩盖，增加该按钮墙的美观性，同时避免内部螺丝长时间使用后锈死影响该装置的正常使用。
21.所述凹槽3的尺寸大小与盖板5的尺寸大小相吻合，通过凹槽3的尺寸与盖板5的尺寸大小一致的情况下，可以使得盖板5更加贴合于按钮墙，使得按钮墙表面平整，盖板5不会凸出，避免长时间使用后脱落，增加了该盖板5的实用性。
22.所述按钮座1的底部开设有对位槽9，所述垫高块6的上端设有定位块10，所述按钮座1通过对位槽9配合定位块10与垫高块6卡合连接，通过在对位槽9与定位块10的作用下，便于使用者将按钮座1与垫高块6进行拼接，方便对按钮座1与垫高块6之间无错位的进行安装，增加了该装置安装时的便捷性。
23.在使用时，首先根据自动升降密封条的安装高度，判断是否要对按钮座1的高度进行增加，如若需要，则使用者需要使用垫高块6，并利用垫高块6上端的定位块10与按钮座1底部的对位槽9将按钮座1与垫高块6进行拼接，以适应不同高度缝隙的玻璃门进行使用，继
而使得关门时抵触块与按钮座1够更好的贴合接触，提高胶条升降效果，其次将拼接好后的按钮墙放置在安装点处，然后利用螺丝钉穿过安装孔2与通孔7，将按钮座1与垫高块6固定安装在地面，当最后当安装完成后，将盖板5通过卡块8与卡孔4卡合安装于凹槽3的内部，便于将安装在安装孔2内的螺丝进行掩盖，增加该按钮墙的美观性，同时避免内部螺丝长时间使用后锈死影响该装置的正常使用，就这样完成了一种按钮墙的使用过程。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种按钮墙，包括按钮座（1），其特征在于：所述按钮座（1）的内部贯穿开设有安装孔（2），所述按钮座（1）的上端表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的上端表面开设有卡孔（4），所述卡孔（4）以凹槽（3）的中轴线对称设置，所述按钮座（1）的上端设有盖板（5），所述按钮座（1）的下端设有垫高块（6），所述垫高块（6）的内部贯穿开设有通孔（7），所述通孔（7）以垫高块（6）的中轴线对称设置。2.根据权利要求1所述的一种按钮墙，其特征在于：所述安装孔（2）的内壁为螺纹状设置，所述安装孔（2）以按钮座（1）的中轴线对称设置，所述安装孔（2）、卡孔（4）和通孔（7）的中心点在一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种按钮墙，其特征在于：所述盖板（5）的下端设有卡块（8），所述卡块（8）以盖板（5）的中轴线对称设置，所述卡块（8）为柱形结构设置，所述盖板（5）通过卡块（8）与按钮座（1）卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种按钮墙，其特征在于：所述凹槽（3）的尺寸大小与盖板（5）的尺寸大小相吻合。5.根据权利要求1所述的一种按钮墙，其特征在于：所述按钮座（1）的底部开设有对位槽（9），所述垫高块（6）的上端设有定位块（10），所述按钮座（1）通过对位槽（9）配合定位块（10）与垫高块（6）卡合连接。

技术总结
本实用新型公开一种按钮墙，包括按钮座，所述按钮座的内部贯穿开设有安装孔，所述按钮座的上端表面开设有凹槽，所述凹槽的上端表面开设有卡孔；本实用新型通过在垫高块的作用下，可以根据自动升降密封条的安装高度对按钮座的高度进行增高，以适应无边框的玻璃门，适用于后补工程，没有触发按钮无框的特殊门，为此提供抵触的外界力，继而使得关门时抵触块与按钮座够更好的贴合接触，提高胶条升降效果，增加了该装置的实用性，通过在安装孔的作用下，便于使用者使用螺钉对按钮座与垫高块进行固定，安装节俭快捷，同时在按钮座的作用下，解决了无门框的玻璃门无法使用的问题，提高了自动升降密封条的使用范围，增加了该装置的实用性。性。性。


技术研发人员：周本浩
受保护的技术使用者：芜湖加尔福防火材料有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/30