一种注液精度高的电池电解液加注装置的制作方法

文档序号:28290285发布日期:2021-12-31 22:37阅读:143来源:国知局
一种注液精度高的电池电解液加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电池加注装置,特别涉及一种注液精度高的电池电解液加注装置。


背景技术:

2.电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置,如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻,利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用,在电池的生产过程中需要往电池中加注电解质溶液。
3.目前电池加注装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
4.1、目前在对电池加注电解液时,由于电池的工艺要求,从而需要电池内的电解质溶液容量数据较为精准,目前的加注的方式需要工作人员一个一个对电池外壳进行加注,这样的加注方法效率较慢,且费时费力;
5.2、而且目前的加注装置一次性只能加注特定容量的电解质溶液,在需要对不同规格电池进行加注时往往无法调节,导致电解液加多或者少加,从而导致电池生产出现质量问题,具有局限性。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种注液精度高的电池电解液加注装置,以解决上述背景技术中提出的目前的加注的方式需要工作人员一个一个对电池外壳进行加注,这样的加注方法效率较慢,且费时费力,以及目前的加注装置一次性只能加注特定容量的电解质溶液,在需要对不同规格电池进行加注时往往无法调节,导致电解液加多或者少加,从而导致电池生产出现质量问题,具有局限性的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注液精度高的电池电解液加注装置,包括存液筒和导轨杆,所述存液筒的下方设置有接液斗,所述存液筒的左侧通过固定架固定连接有双轴电机,所述双轴电机为缓速电机,所述存液筒的内部设置有内筒,所述存液筒的下端固定连接有弧形板,所述导轨杆的下侧开设有滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存液筒的前侧固定安装有控制开关,所述控制开关的输出端与双轴电机的输入端电连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存液筒的右侧壁圆心处通过轴承一固定连接有空心管,所述空心管的右端通过开设的螺纹螺纹连接有密封盖,且空心管的左端延伸至存液筒内部与内筒相连通,所述内筒的左侧壁圆心处固定连接有转轴,且转轴的左端通过轴承二与存液筒的左侧内壁固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内筒的圆周面上开设有四个出液口,四个所述出液口均匀分布在内筒的前后侧和上下侧,所述内筒的圆周面上固定连接有四组密封条一,每组所述密封条一的数量为两个,且密封条一与存液筒的内侧圆周面搭接,且四组密封条一分别与四个出液口相适配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的左端延伸至存液筒左侧与双轴电机的右侧输出轴固定连接,所述双轴电机的左侧输出轴上固定连接有滚轮,所述滚轮的圆周面为凹面,且滚轮搭接在导轨杆的上侧,且滚轮的圆周面上设置有防滑垫,所述存液筒的左侧壁下方固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面左侧固定连接有滑块,且滑块与滑槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形板的下侧开设有十字形滑槽,所述存液筒的下侧通过十字形滑槽与外界相连通,且十字形滑槽与出液口相适配,且十字形滑槽的右端与外界相连通,所述十字形滑槽中滑动连接有活动板,所述活动板的上表面中部设置有刻度,且活动板的右端延伸至存液筒外侧,所述活动板的上下侧壁均固定连接有一组密封条二,一组所述密封条二的数量为两个,且密封条二与十字形滑槽搭接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存液筒的右侧壁下方固定连接有螺纹套,所述螺纹套中螺纹连接有螺栓,所述螺栓的下端与活动板的上表面右侧搭接,所述接液斗的下端连通有出液管,且接液斗的前后侧通过连接条与存液筒固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过设置的内筒、空心管、出液口、密封条一、转轴和滚轮之间的相互配合,能够通过控制开关控制双轴电机同时带动滚轮和内筒进行缓慢转动,滚轮通过与导轨杆搭接进而沿着导轨杆进行移动,同时带动内筒在存液筒内部进行转动,直至出液口与十字形滑槽重合时,电解液从下方十字形滑槽中流出,使电解液在出液时更加有序和规律,从而提高了电池加注电解液的加注效率。
16.2、本实用新型通过设置的弧形板、十字形滑槽、活动板、密封条二、螺纹套和螺栓之间的相互配合,能够通过转动螺栓,使螺栓在螺纹套中向上移动,直至螺栓的下端不与活动板搭接,随后根据活动板上设置的刻度对活动板抽出的长度进行调节,随后再反向转动螺栓,使活动板固定,从而实现调节活动板与十字形滑槽之间的开口大小,便于对不同规格的电池进行加注电解液。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型存液筒左视立体结构示意图;
19.图3为本实用新型存液筒局部剖面立体结构示意图;
20.图4为本实用新型内筒立体结构示意图;
21.图5为本实用新型活动板立体结构示意图;
22.图6为本实用新型存液筒剖面立体结构示意图。
23.图中:1存液筒、2导轨杆、3接液斗、4双轴电机、5内筒、6弧形板、 7控制开关、8空心管、9出液口、10密封条一、11转轴、12滚轮、13连接杆、14滑块、15滑槽、16十字形滑槽、17活动板、18密封条二、19螺纹套、 20螺栓、21出液管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1

6,本实用新型提供了一种注液精度高的电池电解液加注装置的技术方案:
26.实施例一:
27.如图1、图2、图3和图4所示,包括存液筒1和导轨杆2,存液筒1的左侧通过固定架固定连接有双轴电机4,双轴电机4为缓速电机,通过将双轴电机4设置为缓速电机,能够使双轴电机4以较慢的速度进行转动,从而方便加注电解液,存液筒1的内部设置有内筒5,导轨杆2的下侧开设有滑槽 15,存液筒1的前侧固定安装有控制开关7,通过设置控制开关7,便于控制双轴电机4带动滚轮12和内筒5同时进行转动,控制开关7的输出端与双轴电机4的输入端电连接,存液筒1的右侧壁圆心处通过轴承一固定连接有空心管8,空心管8的右端通过开设的螺纹螺纹连接有密封盖,通过在空心管8 的右端设置密封盖,能够使空心管8的右端密封,避免该装置在移动时其内部的电解质溶液发生泄漏,且空心管8的左端延伸至存液筒1内部与内筒5 相连通,内筒5的左侧壁圆心处固定连接有转轴11,且转轴11的左端通过轴承二与存液筒1的左侧内壁固定连接,内筒5的圆周面上开设有四个出液口9,四个出液口9均匀分布在内筒5的前后侧和上下侧,通过将四个出液口9均匀分布,能够使存液筒1在加注电解液时出液更加规律,使电解液一段一段的流出,实现了结构的完整性,内筒5的圆周面上固定连接有四组密封条一 10,通过设置密封条一10,能够对每个出液口9的两侧进行封堵,避免电解液在内筒5中意外渗漏,每组密封条一10的数量为两个,且密封条一10与存液筒1的内侧圆周面搭接,且四组密封条一10分别与四个出液口9相适配,转轴11的左端延伸至存液筒1左侧与双轴电机4的右侧输出轴固定连接,双轴电机4的左侧输出轴上固定连接有滚轮12,滚轮12的圆周面为凹面,且滚轮12搭接在导轨杆2的上侧,且滚轮12的圆周面上设置有防滑垫,通过将滚轮12的圆周面设置为凹面,能够使滚轮12搭接在导轨杆2上时更加稳定,提高了实用性,且通过在滚轮12的圆周面上设置防滑垫,能够增大滚轮12 与导轨杆2之间的摩擦力,避免了出现打滑的现象,存液筒1的左侧壁下方固定连接有连接杆13,连接杆13的上表面左侧固定连接有滑块14,且滑块 14与滑槽15滑动连接,通过设置滑块14与滑槽15滑动连接,能够使该装置在导轨杆2上移动时更加稳定,且不会出现偏转的情况。
28.具体使用时,本实用新型公开一种注液精度高的电池电解液加注装置,在使用时,首先转动密封盖将其从空心管8上取下,将电解质溶液注入内筒5 内部,再通过控制开关7控制双轴电机4同时带动滚轮12和内筒5进行缓慢转动,滚轮12通过与导轨杆2搭接进而沿着导轨杆2进行移动,同时带动内筒5在存液筒1内部进行转动,直至出液口9与十字形滑槽16重合时,电解液从下方十字形滑槽16中流出,使电解液在出液时更加有序和规律。
29.实施例二:
30.如图1、图3、图5和图6所示,存液筒1的下方设置有接液斗3,存液筒1的下端固定连接有弧形板6,弧形板6的下侧开设有十字形滑槽16,存液筒1的下侧通过十字形滑槽16与外界相连通,且十字形滑槽16与出液口9 相适配,通过设置十字形滑槽16与出液口9相适配,
能够使十字形滑槽16 在与出料口9重合时,内筒5内部的电解液从十字形滑槽16中流出,当十字形滑槽16不与出料口9重合时,对十字形滑槽16处进行封堵,实现了结构的完整性,且十字形滑槽16的右端与外界相连通,十字形滑槽16中滑动连接有活动板17,通过设置十字形滑槽16和活动板17,能够通过移动活动板 17,对十字形滑槽16的开口大小进行调节,从而实现调节电解液的单次加注量,实现了结构的完整性,活动板17的上表面中部设置有刻度,通过在活动板17上设置刻度,能够使活动板17在进行移动时根据刻度进行移动,从而实现精准调节加注的量,实现了结构的完整性,且活动板17的右端延伸至存液筒1外侧,活动板17的上下侧壁均固定连接有一组密封条二18,一组密封条二18的数量为两个,且密封条二18与十字形滑槽16搭接,通过设置密封条二18,能够使活动板17插入十字形滑槽16中后,通过密封条二18的封堵,避免电解液出现泄漏,存液筒1的右侧壁下方固定连接有螺纹套19,螺纹套 19中螺纹连接有螺栓20,螺栓20的下端与活动板17的上表面右侧搭接,通过设置螺纹套19和螺栓20,能够通过转动螺栓20,使螺栓20在螺纹套19 中进行移动,从而实现活动板17在调节后的固定,接液斗3的下端连通有出液管21,通过设置出液管21,能够使流入接液斗3内部的电解液以较细的水流流入电池内部,提高了加注的精准性,且接液斗3的前后侧通过连接条与存液筒1固定连接。
31.具体使用时,本实用新型公开一种注液精度高的电池电解液加注装置,在需要对不同规格的电池进行加注时,首先转动螺栓20,使螺栓20在螺纹套 19中向上移动,直至螺栓20的下端不与活动板17搭接,随后根据活动板17 上设置的刻度对活动板17抽出的长度进行调节,随后再反向转动螺栓20,使活动板17固定,再控制内筒5进行转动,当出液口9与十字形滑槽16重合时,电解液从下方十字形滑槽16中流出,流入接液斗3内部,最后从出液管 21中流出。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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