一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构。


背景技术：

2.以往，为了提高变压器耐受雷电冲击能力，往往通过增加绕组之间主绝缘绝缘间距以及增加绕组端绝缘高度等手段来实现，而此方法存在以下缺点：通过加大主绝缘绝缘间距，增加端绝缘高度来保障抗雷电冲击能力的结构，线圈的幅向尺寸大，线圈轴向高度高，相应的铁心尺寸大，铜和硅钢均用量多，成本高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构。
4.本实用新型采用如下技术方案来实现的：
5.一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，包括高压绕组、低压绕组和绝缘角环，以及设置在高压绕组和低压绕组之间的绝缘纸筒，绝缘角环设置在所述高压绕组和低压绕组的线饼内径侧或外径侧。
6.本实用新型进一步的改进在于，所述绝缘角环伏贴包裹在高压绕组和低压绕组的线饼的表面。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述绝缘角环设置有弯折部。
8.本实用新型进一步的改进在于，绝缘角环的弯折部内半径等于高压绕组和低压绕组的线饼绝缘倒角外半径。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述绝缘角环还放置在冲击场强计算值高的双饼间油道的上下端。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述绝缘角环厚度为1mm，由两层0.5mm绝缘角环构成。
11.本实用新型进一步的改进在于，所述绝缘角环的高度：h＝h
‑
r，其中h为线饼高度，r为线饼倒角半径，所述绝缘角环的幅向宽度为b＝25mm。
12.本实用新型进一步的改进在于，所述绝缘角环包括内绝缘角环和外绝缘角环，所述外绝缘角环弧长l2＝4
×
π
×
r2+50mm，其中，r2为绕组外半径。
13.本实用新型进一步的改进在于，所述相邻绝缘角环搭接处长度为25mm。
14.相较于现有技术，本实用新型至少具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型能够在保障绕组电气强度和温升要求的前提下，减小了主绝缘尺寸和线圈端部绝缘尺寸，使线圈的幅向和轴向尺寸减小，与线圈配合使用的铁心尺寸也相应减小，即线饼匝绝缘和幅向油道的等效距离，从而提高饼间等效电容，改善线饼电场分布。本实用新型能够在保障绕组电气强度和温升要求的前提下，减小了主绝缘尺寸和线圈端部绝
缘尺寸，使线圈的幅向和轴向尺寸减小，与线圈配合使用的铁心尺寸也相应减小。本实用新型在节约绕组用铜线的同时，较少了硅钢材料的用量，进而减小了变压器整体材料用量，成本更低，节能效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型绝缘角环放置示意图；
17.图2为本实用新型内绝缘角环结构图，其中图2(a)为侧视图，图2(b)为俯视图；
18.图3为本实用新型外绝缘角环结构图，其中图3(a)为侧视图，图3(b)为俯视图；
19.图4为本实用新型内绝缘角环拼接方式示意图；
20.图5为本实用新型内绝缘角环拼接方式示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
低压绕组；
[0023]2‑
绝缘纸筒；
[0024]3‑
高压绕组；
[0025]4‑
内绝缘角环；
[0026]5‑
外绝缘角环。
具体实施方式
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，包括低压绕组1、绝缘纸筒2、高压绕组3、内绝缘角环4和外绝缘角环5，所述绝缘角环的平面与线圈轴向垂直，即绝缘角环的平面与筒身的中心线垂直；所述绝缘角环设置在所述高压绕组3和低压绕组1线饼内径侧或外径侧；所述绝缘角环伏贴包裹在所述绕组线饼的表面，所述绝缘角环设置弯折部，所述弯折部内半径等于绕组线饼绝缘倒角外半径；所述的绝缘角环放置在冲击场强计算值较高的双饼间油道的上下端；所述绝缘角环放置在冲击场强计算值较高的双饼间油道的上下端所述绝缘角环厚度为1mm，由两层0.5mm绝缘角环组成；所述主绝缘角环的高度：h＝h
‑
r，其中h为线饼高度，r为线饼倒角半径。所述绝缘角环幅向宽度为b＝25mm；所述内绝缘角环弧长l1＝4
×
π
×
r1+50mm，其中，r1为绕组内半径；所述绝缘角环包括内绝缘角环4和外绝缘角环5，所述外绝缘角环弧长l2＝4
×
π
×
r2+50mm，其中，r2为绕组外半径；所述相邻绝缘角环搭接处长度为25mm。
[0029]
所述绝缘角环用0.5mm绝缘纸板材料制成。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，包括高压绕组(3)、低压绕组(1)和绝缘角环，以及设置在高压绕组(3)和低压绕组(1)之间的绝缘纸筒(2)，绝缘角环设置在所述高压绕组(3)和低压绕组(1)的线饼内径侧或外径侧。2.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述绝缘角环伏贴包裹在高压绕组(3)和低压绕组(1)的线饼的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述绝缘角环设置有弯折部。4.根据权利要求3所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，绝缘角环的弯折部内半径等于高压绕组(3)和低压绕组(1)的线饼绝缘倒角外半径。5.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述绝缘角环还放置在冲击场强计算值高的双饼间油道的上下端。6.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述绝缘角环厚度为1mm，由两层0.5mm绝缘角环构成。7.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述绝缘角环的高度：h＝h
‑
r，其中h为线饼高度，r为线饼倒角半径，所述绝缘角环的幅向宽度为b＝25mm。8.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述绝缘角环包括内绝缘角环(4)和外绝缘角环(5)，所述外绝缘角环弧长l2＝4
×
π
×
r2+50mm，其中，r2为绕组外半径。9.根据权利要求1所述的一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，其特征在于，所述相邻绝缘角环搭接处长度为25mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于提高变压器耐受雷电冲击的绕组绝缘结构，包括高压绕组(3)、低压绕组(1)和绝缘角环，以及设置在高压绕组(3)和低压绕组(1)之间的绝缘纸筒(2)，绝缘角环设置在所述高压绕组(3)和低压绕组(1)的线饼内径侧或外径侧。本实用新型能够在保障绕组电气强度和温升要求的前提下，减小了主绝缘尺寸和线圈端部绝缘尺寸，使线圈的幅向和轴向尺寸减小，与线圈配合使用的铁心尺寸也相应减小，即线饼匝绝缘和幅向油道的等效距离，从而提高饼间等效电容，改善线饼电场分布。改善线饼电场分布。改善线饼电场分布。


技术研发人员：杨春 张晓美 李坤 张珊珊 张昭
受保护的技术使用者：西安西电变压器有限责任公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/24