一种电池组结构及电子设备的制作方法

1.本实用新型属于电池组技术领域，特别是涉及一种电池组结构及电子设备。


背景技术：

2.目前，电池组在连接时，使用带有焊片的导线进行连接，会出现以下问题：
3.(1)导线需要焊锡，包热缩管，加工工序复杂，且成本高；
4.(2)电池组受力引起角度变形；
5.(3)电池组的高度尺寸容易超出要求。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的电池组在连接时，电池组角度易变形的问题，提供一种电池组结构及电子设备。
7.为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种电池组结构，包括第一电池组、第二电池组、支架和连接片；所述第一电池组包括沿第一方向排布的多个第一电芯，所述第二电池组包括沿第二方向排布的多个第二电芯，所述第一方向与第二方向的夹角为0～180
°
，所述第一电池组和所述第二电池组通过所述连接片连接，以形成电池组件；所述支架设置在所述第一电池组和所述第二电池组的连接处，所述支架用于支撑固定所述电池组件。
8.可选地，所述第一方向与第二方向的夹角为100
°
～130
°
。
9.可选地，所述连接片包括依次连接的第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片，所述第一连接片连接在所述第一电池组上，所述第四连接片连接在所述第二电池组上，所述第一连接片与所述第二连接片不共面，所述第二连接片与所述第三连接片不共面，所述第三连接片与所述第四连接片不共面。
10.可选地，多个所述第一电芯串联连接，所述第一连接片在水平方向上沿所述第一电芯的径向方向延伸，所述第二连接片在竖直方向上沿所述第一电芯的轴向方向延伸；
11.所述第二电芯串联连接，所述第三连接片在竖直方向上沿所述第二电芯的轴向方向延伸，所述第四连接片在水平方向上沿所述第二电芯的径向方向延伸。
12.可选地，所述第二连接片包括第一过渡部和第一突出部，所述第一突出部位于所述第二连接片的远离所述第一连接片的一端，所述第三连接片包括第二过渡部和第二突出部，所述第二突出部位于所述第三连接片的远离所述第四连接片的一端；
13.所述第一过渡部与所述第二过渡部之间具有缝隙，所述第一突出部与所述第二突出部位于所述缝隙中，所述第一突出部与所述第二突出部相互连接。
14.可选地，所述支架包括支架主体和连接在所述支架主体上的导向板，所述支架主体的两侧对称设置所述导向板，所述导向板向着远离所述支架主体的方向延伸，所述第一电池组和所述第二电池组分别抵靠在所述支架主体两侧的所述导向板上。
15.可选地，所述支架主体两侧的所述导向板之间的夹角为100
°
～130
°
。
16.可选地，所述支架主体为u型结构，所述第一电池组和所述第二电池组的连接处容纳在所述u型结构中。
17.可选地，所述u型结构的开口侧相对安装有翻折板，所述翻折板上设置有螺栓孔。
18.另一方面，本实用新型实施例提供一种电子设备，包括如前所述的电池组结构。
19.本实用新型中，连接片连接在第一电池组和第二电池组之间，符合第一电池组和第二电池组的角度要求，能够保持电池组件的角度，受力不易产生变形，电池组件的角度不易发生改变，且连接片易加工，成本低，另外，电池组件支撑在支架上，支架能够进一步稳固电池组件的角度，通过连接片和支架保证电池组件的角度，受力不会引起角度变形。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例提供的电池组结构的示意图；
21.图2是本实用新型一实施例提供的连接片的示意图；
22.图3是本实用新型一实施例提供的支架的示意图；
23.图4是本实用新型一实施例提供的支架的侧面示意图。
24.说明书中的附图标记如下：
25.1、第一电池组；11、第一电芯；2、第二电池组；21、第二电芯；3、支架；31、支架主体；32、导向板；33、翻折板；34、螺栓孔；4、连接片；41、第一连接片；42、第二连接片；421、第一过渡部；422、第一突出部；43、第三连接片；431、第二过渡部；432、第二突出部；44、第四连接片。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1至图4所示，一方面，本实用新型一实施例提供一种电池组结构，包括第一电池组1、第二电池组2、支架3和连接片4。所述第一电池组1包括沿第一方向排布的多个第一电芯11，所述第二电池组2包括沿第二方向排布的多个第二电芯21，所述第一方向与第二方向的夹角为0～180
°
，所述第一电池组1和所述第二电池组2通过所述连接片4连接，以形成电池组件，所述第一电池组1和所述第二电池组2形成的所述电池组件的夹角为0～180
°
。所述第一电池组1和所述第二电池组2串联连接，所述电池组件安装在所述支架3上，所述支架3位于所述第一电池组1和所述第二电池组2的连接处，所述支架3用于支撑固定所述电池组件。
28.本实用新型中，所述第一电池组1和所述第二电池组2之间具有夹角，所述连接片4连接在所述第一电池组1和所述第二电池组2之间，符合电池组件的角度要求，能够保持角度，受力不易产生变形，电池组件的角度不易发生改变，且所述连接片4易加工，成本低，另外，电池组件支撑在所述支架3上，所述支架3能够进一步稳固电池组件的角度，通过所述连接片4和所述支架3保证电池组件的角度，受力不会引起角度变形。
29.在一实施例中，所述第一方向与所述第二方向的夹角为0时，所述第一方向与所述第二方向为相同的方向，所述第一电池组和所述第二电池组重叠地放置在一起，所述第一
方向与所述第二方向的夹角为180
°
时，所述第一方向与所述第二方向为相反的方向，所述第一电池组和所述第二电池组位于同一直线上。
30.在一实施例中，所述第一方向与所述第二方向的夹角为100
°
～130
°
。具体地，所述第一方向与第二方向的夹角可以为100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
、125
°
、130
°
。所述第一电池组1和所述第二电池组2之间的角度由实际使用时的安装要求进行确定，在本实施例中，所述第一方向与第二方向的夹角为114
°
。
31.如图2所示，在一实施例中，所述连接片4包括依次连接的第一连接片41、第二连接片42、第三连接片43和第四连接片44，所述第一连接片41连接在所述第一电池组1上，所述第四连接片44连接在所述第二电池组2上，优选地，所述第一连接片41连接在所述第一电池组1的靠近所述第二电池组2的一侧，所述第四连接片44连接在所述第二电池组2的靠近所述第一电池组1的一侧。
32.在一实施例中，所述第一方向与所述第二方向的夹角为0时，所述第一连接片41与所述第二连接片42不共面，所述第二连接片42与所述第三连接片43位于同一平面内，所述第三连接片43与所述第四连接片44不共面。
33.所述第一方向与所述第二方向的夹角不为0时，所述第一连接片41、第二连接片42、第三连接片43和第四连接片44中，任意相邻的两个连接片在不同的平面内，具体地，所述第一连接片41与所述第二连接片42不共面，所述第二连接片42与所述第三连接片43不共面，所述第三连接片43与所述第四连接片44不共面，所述第一连接片41和所述第四连接片44可以共面，也可以不共面。优选地，所述第一连接片41和所述第四连接片44位于同一平面内，且所述第一连接片41与所述第四连接片44之间的夹角与所述电池组件的角度一致，通过所述连接片4能够支撑并稳固所述第一电池组1和所述第二电池组2的夹角，使得所述电池组件的角度不易发生改变。
34.在一实施例中，所述第一方向与所述第二方向的夹角为180
°
时，所述第一电池组和所述第二电池组位于同一直线上，所述第二连接片所在平面与所述第三连接片所在平面平行。
35.所述连接片4可以由单个金属片通过弯折一体形成，也可以由多个板连接形成。所述第一连接片41与所述第一电池组1连接，所述第四连接片44与所述第二电池组2连接，通过所述连接片4使得所述第一电池组1和所述第二电池组2电串联连接。
36.如图1所示，在一实施例中，所述第一电池组1的多个所述第一电芯11串联连接，所述第一连接片41在水平方向上沿所述第一电芯11的径向方向延伸，所述第二连接片42在竖直方向上沿所述第一电芯11的轴向方向延伸。所述第二电池组2的多个所述第二电芯21串联连接，所述第三连接片43在竖直方向上沿所述第二电芯21的轴向方向延伸，所述第四连接片44在水平方向上沿所述第二电芯21的径向方向延伸。
37.如图2所示，在一实施例中，所述第二连接片42包括第一过渡部421和第一突出部422，所述第一突出部422位于所述第二连接片42的远离所述第一连接片41的一端，所述第一突出部422在竖直方向上由所述第一过渡部421的边缘沿所述第一电芯11的切线方向延伸，第一过渡部421和第一突出部422位于同一平面内。所述第三连接片43包括第二过渡部431和第二突出部432，所述第二突出部432位于所述第三连接片43的远离所述第四连接片44的一端，所述第二突出部432在竖直方向上由所述第二过渡部431的边缘沿所述第二电芯
21的切线方向延伸。所述第一过渡部421与所述第二过渡部431之间具有缝隙，所述第一过渡部421与所述第二过渡部431之间不接触连接，所述第一突出部422与所述第二突出部432位于所述缝隙中，所述第一突出部422与所述第二突出部432相互连接。
38.如图3至图4所示，在一实施例中，所述支架3包括支架主体31和连接在所述支架主体31上的导向板32，所述支架主体31的两侧对称设置所述导向板32，所述支架主体31为u型结构，所述第一电池组1和所述第二电池组2的连接处容纳在所述u型结构中。通过所述连接片4稳定所述第一电池组1和所述第二电池组2之间的夹角后，将所述第一电池组1和所述第二电池组2连接形成的所述电池组件放置在所述u型结构中。
39.在一实施例中，所述导向板32连接在所述u型结构的底面上，所述导向板32向着远离所述支架主体31的方向延伸，所述第一电池组1和所述第二电池组2分别抵靠在所述支架主体31两侧的所述导向板32上，所述电池组件放置在所述u型结构中后，所述第一电池组1抵靠在其中一个所述导向板32上，所述第二电池组2抵靠在另一个所述导向板32上，通过所述导向板32进一步稳定所述电池组件的角度。
40.在一实施例中，所述电池组件的角度与两个所述导向板32之间的夹角应保持一致，所述支架主体31两侧的所述导向板32之间的夹角为100
°
～130
°
。具体地，两侧的所述导向板32之间的夹角可以为100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
、125
°
、130
°
，在本实施例中，两侧的所述导向板32之间的夹角为114
°
。
41.如图3至图4所示，在一实施例中，所述u型结构的开口侧相对安装有翻折板33，所述翻折板33自所述u型结构的开口侧的边缘向着远离所述支架主体31的方向进行翻折，所述翻折板33上设置有螺栓孔34，所述电池组件与所述支架3之间相对固定后，通过所述翻折板33上的所述螺栓孔34，将电池组件固定安装在电子设备上。
42.在一实施例中，所述电池组结构的制作步骤为：
43.1、将所述第一电池组1的多个所述第一电芯11之间通过焊板点焊串联连接，将所述第二电池组2的多个所述第二电芯21之间通过焊板点焊串联连接；
44.2、使用所述连接片4将所述第一电池组1和所述第二电池组2点焊连接；
45.3、使用pvc套管分别套在所述第一电池组1和所述第二电池组2上，通过热缩进行包裹，然后用pvc套管将所述连接片4位置的两个电芯包裹上；
46.4、将包裹好的所述电池组件放置在所述支架3上，所述支架3与所述电池组件之间绝缘，然后使用pvc套管将所述第一电池组1和其中一个所述导向板32包裹起来，将所述第二电池组2和另一个所述导向板32包裹起来。
47.通过所述连接片4和所述支架3的连接，使得所述电池组件受外力时不易产生角度变形，且所述连接片4为冲压件，易加工，厚度较薄，所述电池组件不会超出尺寸要求。
48.另一方面，本实用新型一实施例提供一种电子设备，包括如前所述的电池组结构。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。