一种用于高压接线盒的接线母端接头的制作方法

1.本技术涉及接线盒技术领域，尤其是涉及一种用于高压接线盒的接线母端接头。


背景技术：

2.在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位（比如线路比较长，或者电线管要转角）就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。接线盒可应用于半导体照明领域内，以进一步体现半导体照明的智能控制等优点。此外，接线盒的分类有多种，其中包括有一种高压接线盒。
3.相关技术中，现有的高压接线盒一般设置为扁平状，包括底座、上盖、电路板以及呈条状设置的接线端口，底座的上表面呈开口设置，上盖和底座上下盖合形成盒体，电路板固定于底座内部，电路板呈水平设置，接线端口的端部设置有引脚，接线端口的引脚通过焊接的方式固定于电路板的上表面，盒体的侧壁设置有供与接线端口插接配合的插头插入的通孔。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：接线端口安装至电路板上时，接线端口上的引脚要对应电路板上的焊点，操作人员一般是通过目测定位的方式进行定位，该操作方式较为费时，进而间接降低了接线端口的安装效率，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高接线端口的安装效率，本技术提供一种用于高压接线盒的接线母端接头。
6.本技术提供的一种用于高压接线盒的接线母端接头采用如下的技术方案：
7.一种用于高压接线盒的接线母端接头，包括接线端口本体，所述接线端口本体呈水平设置，所述接线端口本体的端部设置有引脚，所述接线端口本体的下表面设置有定位块，电路板的上表面预设有定位孔，所述定位块与定位孔插接配合，所述接线端口本体的下表面与电路板的上表面贴合。
8.通过采用上述技术方案，接线端口本体在安装时，操作人员手持接线端口本体置于电路板的上方，将定位块插入定位孔内，在定位块与定位孔的插接配合关系下，与现有的目测定位接线端口本体的安装位置相比，能够更加方便地确定接线端口本体的安装位置。间接提高接线端口的安装效率。
9.优选的，所述定位块的端部呈半球状设置。
10.通过采用上述技术方案，当定位块与定位孔插接的位置有略微偏差时，定位块在自身端部呈半球状设置的情况下，逐渐矫正插入的位置，进而使得定位块能够准确地插入定位孔内。
11.优选的，所述定位块和定位孔的数量均设置为两个或两个以上。
12.通过采用上述技术方案，由于定位块的端部呈半球状设置，若定位块仅设置为一
个，则定位块插入定位孔后，定位块可能会与定位孔发生相对转动，进而导致接线端口本体上的引脚与电路板上焊点的位置有所偏差，因此，通过将定位块和定位孔的数量设置为两个或两个以上，以对接线端口本体起到限位作用，减少了上述情况发生，间接提高了接线端口的安装效率。
13.优选的，所述引脚呈弯折设置，所述引脚的端部朝向电路板设置。
14.通过采用上述技术方案，由于现有的引脚通常沿接线端口本体的长度方向设置，又由于盒体的空间有限，引脚呈弯折设置，引脚的端部朝向电路板设置，以使接线端口本体尽可能地与电路板贴合，起到节省空间的作用。
15.优选的，所述接线端口本体的端部设置有保护罩，所述保护罩罩设于引脚的外侧，所述保护罩侧壁开设有供引脚穿出的让位孔。
16.通过采用上述技术方案，让位孔供引脚穿出，在保证引脚能够正常与电路板的触点进行焊接的情况下，保护罩能够实现引脚与外界的隔离，减少灰尘进入直接接触的到引脚而影响到引脚的导电性能等情况发生，间接提高了该接线端口的工作稳定性。
17.优选的，所述保护罩设置有弹性卡钩，所述接线端口本体的侧壁设置有卡槽，所述弹性卡钩与卡槽卡接配合。
18.通过采用上述技术方案，操作人员握持保护套，将弹性卡钩卡入卡槽内，此过程中，弹性卡钩受到接线端口本体外壁的挤压发生弹性形变，当弹性卡钩运动到卡槽的位置时，在弹性卡钩自身的弹性作用力下，使得弹性卡钩卡入卡槽内，进而实现了保护套与接线端口本体之间的固定。
19.优选的，所述接线端口本体背向引脚的一端开设有插口，所述插口截面形状呈半圆形设置。
20.通过采用上述技术方案，当接线盒成型后，需要与其他插头配合，相同体积下，半圆形的插口内表面面积最大，进而能够最大化地增大插口与插头插接时的面积，间距提高插口与插头之间的摩擦力，提高了插口与插头之间的连接稳定性。
21.优选的，所述接线端口本体的外壁周向设置有限位槽，盒体内壁设置有限位环，所述限位环与限位槽卡接配合。
22.通过采用上述技术方案，上盖和底座盖合形成盒体的过程中，限位环与限位槽卡接配合，进而限定了接线端口本体的位置，进一步提高了接线端口本体与盒体之间连接稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术具有提高接线端口的安装效率的优点；
25.2.本技术具有提高接线端口的工作稳定性的优点；
26.3.本技术具有提高接线端口的空间利用率的优点。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的装配示意图。
29.附图标记说明：1、接线端口本体；11、插口；111、斜面；12、限位槽；13、定位块；14、引脚；15、卡槽；2、保护罩；21、弹性卡钩；22、让位孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.为便于理解，下述相对相关技术中现有的高压接线盒结构进行简要的描述，具体如下：
32.具体的，现有的高压接线盒一般设置为扁平状，包括底座、上盖、电路板以及呈条状设置的接线端口，底座呈长方体状设置，底座的上表面呈开口设置，上盖的形状与底座的相适配，上盖的下表面呈开口设置，上盖盖合于底座上，且与底座通过螺丝实现固定。同时，上盖和底座的侧壁均预设有缺口，上盖和底座盖合并固定形成盒体后，两个缺口拼接形成供插头进出接线盒的插线口，此处的插头可理解为现有技术中用于传输电信号的端子等元器件，通常单个接线盒可同时与多个插头配合。
33.此外，电路板呈长方体状设置，电路板呈水平设置且与底座相互平行，电路板通过螺丝固定于底座上，对应的，接线端口设置为多个，多个接线端口沿插线口的长度方向有序排布，接线端口呈条状设置，接线端口的一端固定有引脚，引脚采用铜制成，引脚与接线端口均沿电路板的长度方向设置，对应的，电路板上设置有多个与引脚一一对应的触点，引脚通过焊接的方式与触点焊接固定。此外，接线端口的另一端设置有与上述插头对应的插口，插头与插口插接配合。
34.本技术实施例公开一种用于高压接线盒的接线母端接头。
35.参照图1和图2，一种用于高压接线盒的接线母端接头包括接线端口本体1，接线端口本体1呈条状设置，接线端口本体1的一端设置有插口11，插口11可与插头插接配合，同时，插口11截面形状呈半圆形设置，对应的插头的截面形状也设置为半圆形，当插头插入插口11时，插头的外壁与插口11的内壁抵接配合。
36.当接线盒成型后，需要与其他插头配合，相同体积下，半圆形的插口11内表面面积最大，进而能够最大化地增大插口11与插头插接时的面积，间距提高插口11与插头之间的摩擦力，提高了插口11与插头之间的连接稳定性。
37.此外，插口11的端部内壁设置有斜面111，该斜面111具有导向作用，当插头插入插口11的过程中，插头的位置有略微偏差时，插头可沿斜面111逐渐进入到插口11内部，进而间接提高了插头与插口11插接配合时的稳定性。
38.进一步的，接线端口本体1靠近插口11的端部外壁周向设置有限位槽12，在本实施例中，限位槽12为环形槽，对应的，底座的内部以及上盖的内部均一体成型有限位半环，两个限位半环关于底座与上盖的之间的接触面呈镜像设置，当底座与上盖盖合时，两个限位半环端面贴合形成限位环，限位环与与限位槽12卡接配合，进而限定了接线端口本体1的位置，进一步提高了接线端口本体1与盒体之间连接稳定性。
39.进一步的，接线端口本体1的下表面设置有定位块13，定位块13垂直固定于接线端口本体1的下表面，定位块13的端部呈半球状设置，且其球面朝向电路板设置，对应的，电路板上设置有对应定位块13位置和形状一一对应的定位孔，定位块13与定位孔插接配合，且接线端口本体1的下表面与电路板的上表面贴合。
40.然而，由于定位块13的端部呈半球状设置，若定位块13仅设置为一个，则定位块13插入定位孔后，定位块13可能会与定位孔发生相对转动，进而导致接线端口本体1上的引脚14与电路板上焊点的位置有所偏差。为解决此问题，采用以下方案：
41.具体的，定位块13和定位孔的数量均设置为两个或两个以上，在本实施例中，定位块13和定位孔的数量优选为两个，两个定位块13沿接线端口本体1的长度方向间隔设置。将定位块13的数量和定位孔的数量设置为两个，以对接线端口本体1起到限位作用，减少了上述情况发生，间接提高了接线端口的安装效率。
42.此外，接线端口本体1的另一端设置有引脚14，在本实施例中，引脚14呈弯折设置，具体呈90
°
弯折，当接线端口本体1安装于电路板的上表面时，引脚14竖直朝向电路板。
43.由于现有的引脚14通常沿接线端口本体1的长度方向设置，又由于盒体的空间有限，引脚14呈弯折设置，引脚14的端部朝向电路板设置，以使接线端口本体1尽可能地与电路板贴合，起到节省空间的作用。
44.进一步的，接线端口本体1的端部设置有保护罩2，保护罩2罩设于引脚14的外侧，具体的，保护罩2的端部一体成型有两个弹性卡钩21，在本实施例中，弹性卡钩21采用具有一定弹性的橡胶制成，对应的，接线端口本体1的两侧外壁均开设有卡槽15，两个弹性卡钩21分别与两个卡槽15卡接配合。
45.具体的，操作人员握持保护套，将弹性卡钩21卡入卡槽15内，此过程中，弹性卡钩21受到接线端口本体1外壁的挤压发生弹性形变，当弹性卡钩21运动到卡槽15的位置时，在弹性卡钩21自身的弹性作用力下，使得弹性卡钩21卡入卡槽15内，进而实现了保护套与接线端口本体1之间的固定。
46.同时，保护罩2侧壁开设有供引脚14穿出的让位孔22，让位孔22供引脚14穿出，在保证引脚14能够正常与电路板的触点进行焊接的情况下，保护罩2能够实现引脚14与外界的隔离。
47.本技术实施例一种用于高压接线盒的接线母端接头的实施原理为：接线端口本体1在安装时，操作人员手持接线端口本体1置于电路板的上方，将定位块13插入定位孔内，在定位块13与定位孔的插接配合关系下，与现有的目测定位接线端口本体1的安装位置相比，能够更加方便地确定接线端口本体1的安装位置。间接提高接线端口的安装效率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。