一种三相变压器主动散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种三相变压器主动散热装置。


背景技术：

2.大功率变压器的常用冷却方式有油浸自冷、油浸风冷、强迫油循环风冷、强迫油循环水冷、强迫导向油循环风冷和强迫导向油循环水冷等，通常根据大功率变压器的功率级别和具体的使用环境来确定来确定相应的冷却方式。
3.目前的变压器冷却装置在冷却功率上可以完全满足要求，但对于强迫油循环冷却的变压器冷却装置来说，它们的一个常见问题是驱动油液循环的动力轴与油管管壁连接处有可能会发生漏油现象，这有可能造成变压器内部的油液损失和油液污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三相变压器主动散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相变压器主动散热装置，包括变压器主体、热管鳍片和毛细散热片，所述变压器主体的前表面、后表面和左表面各自固定连接有一组热管鳍片，所述热管鳍片的总数由变压器的发热功率决定，所述变压器主体的右表面固定连接有一组毛细散热片，所述毛细散热片的总数由变压器的发热功率决定。
6.优选的，所述变压器主体包括变压器箱、底座、上盖、接线端子、油枕座、油枕，所述变压器箱的底部固定连接有底座，变压器箱的顶部固定连接有上盖，所述上盖的上表面固定连接有两组接线端子，所述接线端子的总数为八，所述上盖的上表后端面固定连接有一组油枕座，所述油枕座的总数为二，所述油枕座两个子座顶部各自共同固定连接有油枕。
7.优选的，所述热管鳍片包括鳍片和热管，所述鳍片的内部前后向埋设有一组热管，所述每组热管的总数由变压器的发热功率决定。
8.优选的，所述毛细散热片包括c型板、毛细铜管、玻璃管、同轴转子轴、毛细散热泵、泵壳、泵壳通孔、定子励磁系统、轴承、和感应式叶轮转子，所述c型板的正面右端中间固定连接有毛细散热泵的泵壳，所述泵壳的上表面开设有贯通毛细散热泵的上、下两表面的泵壳通孔，所述泵壳通孔的内表面固定连接有玻璃管，在所述泵壳的内部、玻璃管的外表面固定连接有定子励磁系统，所述玻璃管的上表面和下表面各自固定连接有毛细铜管，所述毛细铜管的外表柱面背面与c型板的正面表面线接触，毛细铜管的另一端右方的柱面外表面与变压器箱右表面开设的对应通孔的内表面固定连接，在所述玻璃管的轴心处、毛细铜管的内壁表面固定连接有同轴转子轴，所述同轴转子轴的柱面表面固定连接有轴承，所述轴承的数量为二，轴承外圈外表柱面固定连接有感应式叶轮转子。
9.优选的，所述油枕的右端高于左端。
10.优选的，所述毛细铜管的外表柱面外露部分经镀镍处理，毛细铜管在变压器箱的
内部一直延伸至变压器箱的俯视几何中心附近。
11.优选的，所述玻璃管的外表柱面经磨砂处理。
12.优选的，所述定子励磁系统的线圈绕组为三相交流绕组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三相变压器主动散热装置不存在驱动油液循环的动力轴与油管管壁开孔的转动连接，从结构上避免了变压器内部的油液损失和油液污染。
附图说明
14.图1为本实用新型整体等轴测视图；
15.图2为本实用新型毛细散热片结构示意图；
16.图3为本实用新型毛细散热泵处剖面示意图；
17.图4为本实用新型热管鳍片剖视图。
18.图中：1变压器主体、11变压器箱、12底座、13上盖、131接线端子、132油枕座、14油枕、2热管鳍片、21鳍片、22热管、3毛细散热片、31c型板、32毛细铜管、33玻璃管、331同轴转子轴、34毛细散热泵、341泵壳、342泵壳通孔、343定子励磁系统、344轴承、345感应式叶轮转子。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三相变压器主动散热装置，包括变压器主体1、热管鳍片2和毛细散热片3，变压器主体1的前表面、后表面和左表面各自固定连接有一组热管鳍片2，热管鳍片2的总数由变压器的发热功率决定，变压器主体1的右表面固定连接有一组毛细散热片3，毛细散热片3的总数由变压器的发热功率决定。
21.变压器主体1包括变压器箱11、底座12、上盖13、接线端子131、油枕座132、油枕14，变压器箱11的底部固定连接有底座12，变压器箱11的顶部固定连接有上盖13，上盖13的上表面固定连接有两组接线端子131，接线端子131的总数为八，两组接线端子131的其中一组连接原线圈绕组，另一组连接副线圈绕组，上盖13的上表后端面固定连接有一组油枕座132，油枕座132的总数为二，油枕座132两个子座顶部各自共同固定连接有油枕14，油枕14的右端高于左端，这样能使油枕14内的油液液面较高，避免气泡进入压器箱11内。
22.热管鳍片2包括鳍片21和热管22，鳍片21的内部前后向埋设有一组热管22，每组热管22的总数由变压器的发热功率决定，热管鳍片2相较于普通鳍片，具有更强的散热能力。
23.毛细散热片3包括c型板31、毛细铜管32、玻璃管33、同轴转子轴331、毛细散热泵34、泵壳341、泵壳通孔342、定子励磁系统343、轴承344、和感应式叶轮转子345，c型板31的正面右端中间固定连接有毛细散热泵34的泵壳341，泵壳341同时为毛细铜管32提供一定的支持，泵壳341的上表面开设有贯通毛细散热泵34的上、下两表面的泵壳通孔342，泵壳通孔342的内表面固定连接有玻璃管33，此处不继续使用铜管的原因是金属管的内部会被屏蔽
磁场，不使用塑胶管的原因是塑胶管的刚性差，玻璃管33的外表柱面经磨砂处理，这样便于使玻璃管33与泵壳通孔342内表面相固定，在泵壳341的内部、玻璃管33的外表面固定连接有定子励磁系统343，定子励磁系统343的线圈绕组为三相交流绕组，采用三相交流绕组使得毛细散热泵34的供电很方便，玻璃管33的上表面和下表面各自固定连接有毛细铜管32，毛细铜管32的外表柱面背面与c型板31的正面表面线接触，以增强散热，毛细铜管32的另一端右方的柱面外表面与变压器箱11右表面开设的对应通孔的内表面固定连接，毛细铜管32的外表柱面外露部分经镀镍处理，大大增强了抗锈蚀性能，毛细铜管32在变压器箱11的内部一直延伸至变压器箱11的俯视几何中心附近，这样可以使线圈绕组附近最热的油液快速得到冷却，在玻璃管33的轴心处、毛细铜管32的内壁表面固定连接有同轴转子轴331，同轴转子轴331的柱面表面固定连接有轴承344，轴承344的数量为二，轴承344外圈外表柱面固定连接有感应式叶轮转子345，这样的设计避免了动力轴与毛细铜管32管壁开孔的转动连接，使得变压器内部油液与外界完全隔绝。
24.工作原理：毛细散热泵34实质上相当于一个特殊的三相笼型异步电机，当该三相变压器主动散热装置正常工作时，毛细散热泵34的定子励磁系统343产生旋转磁场，旋转磁场穿透玻璃管33，在感应式叶轮转子345金属内部产生感生磁场，感生磁场产生感生电流，感生电流激发的磁场与定子励磁系统343产生的旋转磁场相互作用，使得感应式叶轮转子345旋转起来，感应式叶轮转子345上的叶轮结构驱动整个油液回路从三相变压器的变压器箱11内部上部线圈绕组附近抽取高温油液，经毛细散热片3冷却油液，再从变压器箱11内部下部线圈绕组附近将冷却的油液送回，热管鳍片2负责及时冷却变压器箱11内部的外围油液。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。