一种生产电线电缆的绞线设备的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种生产电线电缆的绞线设备。


背景技术：

2.电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成。
3.申请号为cn201620158288.x的实用新型和申请号为cn202021771733.2的实用新型均通过设置集中盘，对多路线缆进行集中绞线；而集中盘在对线缆进行绞线时，容易与线缆发生摩擦，从而导致线缆产生磨损，不利于提高电线电缆的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种生产电线电缆的绞线设备，通过设置导向组件，在线缆到达绞线组件之前对线缆进行导向；通过在导向座上设置多组导向件，实现对多组线缆具有针对性的导向；通过设置导向件，使转动座通过转动台与导向座转动连接，从而带动导向辊在导向座上转动，便于使导向辊根据线缆的走向同步在转动座上转动，减少导向辊与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量，有利于生产出安全性更高的电线电缆。
5.本实用新型的技术方案：一种生产电线电缆的绞线设备，包括机架、导向组件、绞线组件和线辊组件；导向组件、绞线组件和线辊组件沿工作方向依次设置在机架上；导向组件包括安装架、导向座和导向件；安装架设置在机架上；导向座设置在安装架上；导向件设置多组，多组导向件设置在导向座上；导向件包括转动台、转动座、转动轴和导向辊；转动座转动设置在转动台上；转动轴转动设置在转动座上；导向辊设置在转动轴上。
6.优选的，导向件还包括滑动杆、导向套杆和一号弹簧；导向套杆设置在转动台上；滑动杆设置在转动座上，滑动杆滑动套在导向套杆上；一号弹簧滑动套设在滑动杆上，一号弹簧的一端设置在转动座上，一号弹簧的另一端设置在导向套杆上。
7.优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块滑动设置在导向套杆上。
8.优选的，导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
9.优选的，导向件还包括二号弹簧；二号弹簧滑动设置在导向套杆内，二号弹簧的一端设置在滑动杆上，二号弹簧的另一端设置在导向套杆上。
10.优选的，绞线组件包括绕线轮、驱动电机和传动件；传动件的一端与绕线轮传动连接，传动件的另一端与驱动电机传动连接；由驱动电机驱动的绕线轮转动设置在机架上。
11.优选的，线辊组件包括线辊架和绕线辊；线辊架设置在机架上；绕线辊转动设置在线辊架上。
12.优选的，线辊组件还包括导向杆和三号弹簧；导向杆设置在机架上，且与绕线辊的转动轴平行设置；线辊架滑动设置在导向杆上，且与机架滑动连接；三号弹簧滑动套设在导向杆上，三号弹簧的一端设置在机架上，三号弹簧的另一端设置在绕线辊上。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.一、通过设置导向组件，在线缆到达绞线组件之前对线缆进行导向；通过在导向座上设置多组导向件，实现对多组线缆具有针对性的导向；通过设置导向件，使转动座通过转动台与导向座转动连接，从而带动导向辊在导向座上转动，便于使导向辊根据线缆的走向同步在转动座上转动，减少导向辊与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量，有利于生产出安全性更高的电线电缆；
15.二、通过设置滑动杆、导向套杆和一号弹簧，使转动座在转动台上的转动具有弹性复位功能，提高转动座在转动台上的缓冲性能，有利于对线缆进行进一步的保护；
16.三、通过设置二号弹簧，进一步提高转动座的自动复位性能，避免转动座在转动台上随意转动；
17.四、通过设置三号弹簧和导向杆，使线辊架在机架上滑动，便于从线辊架上拆卸以及绕线完毕的绕线辊，从而提高本实用新型的下料效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的主视图。
19.图2为本实用新型一种实施例的右视图。
20.图3为本实用新型一种实施例中导线组件的截面图。
21.图4为图3中a处的局部放大结构示意图。
22.图5为图4中b处的局部放大结构示意图。
23.附图标记：1、机架；2、导向组件；3、绞线组件；4、线辊组件；5、安装架；6、导向座；7、导向件；8、转动台；9、转动座；10、转动轴；11、导向辊；12、滑动杆；13、导向套杆；14、一号弹簧；15、卡块；16、卡槽；17、绕线轮；18、驱动电机；19、传动件；20、线辊架；21、绕线辊；22、导向杆；23、三号弹簧；24、二号弹簧。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种生产电线电缆的绞线设备，包括机架1、导向组件2、绞线组件3和线辊组件4；导向组件2、绞线组件3和线辊组件4沿工作方向依次设置在机架1上；
26.导向组件2包括安装架5、导向座6和导向件7；安装架5设置在机架1上；导向座6设置在安装架5上；导向件7设置多组，多组导向件7设置在导向座6上；通过设置导向组件2，在线缆到达绞线组件3之前对线缆进行导向。
27.导向件7包括转动台8、转动座9、转动轴10和导向辊11；转动座9转动设置在转动台8上；转动轴10转动设置在转动座9上；导向辊11设置在转动轴10上；通过在导向座6上设置多组导向件7，实现对多组线缆具有针对性的导向。
28.在本实施例中，通过设置导向件7，使转动座9通过转动台与8导向座6转动连接，从
而带动导向辊11在导向座6上转动，便于使导向辊11根据线缆的走向同步在转动座9上转动，减少导向辊11与线缆之间发生的摩擦，提高线缆的质量，有利于生产出安全性更高的电线电缆。
29.实施例二
30.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例一，导向件7还包括滑动杆12、导向套杆13和一号弹簧14；导向套杆13设置在转动台8上；滑动杆12设置在转动座9上，滑动杆12滑动套在导向套杆13上；一号弹簧14滑动套设在滑动杆12上，一号弹簧14的一端设置在转动座9上，一号弹簧14的另一端设置在导向套杆13上。
31.在本实施例中，通过设置滑动杆12、导向套杆13和一号弹簧14，使转动座9在转动台8上的转动具有弹性复位功能，提高转动座9在转动台8上的缓冲性能，有利于对线缆进行进一步的保护。
32.实施例三
33.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例二，滑动杆12上设置有卡块15；卡块15滑动设置在导向套杆13上。
34.在本实施例中，设置卡块15，避免滑动杆12从导向套杆13上脱落。
35.实施例四
36.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例三，导向套杆13上设置有卡槽16；卡块15滑动设置在卡槽16上。
37.在本实施例中，设置卡槽16，对卡块15在导向套杆13上的滑动进行限位。
38.实施例五
39.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例二，导向件7还包括二号弹簧24；二号弹簧24滑动设置在导向套杆13内，二号弹簧24的一端设置在滑动杆12上，二号弹簧24的另一端设置在导向套杆13上。
40.在本实施例中，通过设置二号弹簧24，进一步提高转动座9的自动复位性能，避免转动座9在转动台8上随意转动。
41.实施例六
42.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例一，绞线组件3包括绕线轮17、驱动电机18和传动件19；传动件19的一端与绕线轮17传动连接，传动件19的另一端与驱动电机18传动连接；由驱动电机18驱动的绕线轮17转动设置在机架1上。
43.实施例七
44.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例一，线辊组件4包括线辊架20和绕线辊21；线辊架20设置在机架1上；绕线辊21转动设置在线辊架20上。
45.实施例八
46.如图1
‑
5所示，本实施例提出的一种生产电线电缆的绞线设备，相对于实施例七，线辊组件4还包括导向杆22和三号弹簧23；导向杆22设置在机架1上，且与绕线辊21的转动轴平行设置；线辊架20滑动设置在导向杆22上，且与机架1滑动连接；三号弹簧23滑动套设在导向杆22上，三号弹簧23的一端设置在机架1上，三号弹簧23的另一端设置在绕线辊21
上。
47.在本实施例中，通过设置三号弹簧23和导向杆22，使线辊架20在机架1上滑动，便于从线辊架20上拆卸以及绕线完毕的绕线辊21，从而提高本实用新型的下料效率。
48.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。