大电流插片连接器的制作方法

文档序号:29058662发布日期:2022-02-26 01:38阅读:105来源:国知局
大电流插片连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域,尤其是一种大电流插片连接器。


背景技术:

2.在电路互连中,汽车连接器是电子工程技术人员常用的元器件。它所起的作用是:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。而传统的汽车连接器中的电路板和与其相配合的电路配件都是与壳体固定连接的,造成连接结构复杂、占用空间大、连接可靠性降低的缺陷,而且一旦损坏,就需要对其整体进行更换,增加了更换成本。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是:克服以上现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单,装配方便,连接可靠性高的大电流插片连接器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大电流插片连接器,其特征是:包括连接器外壳、安装于连接器外壳内的金属弹片,所述的金属弹片包括竖向排布的多个触头,所述的触头尾部迂回连接有连接板,金属弹片设为左右各一个,两个金属弹片通过不锈钢夹片夹紧连接形成组件后插设在连接器外壳内,两个金属弹片之间形成插设插片的插槽,连接板的一端开设压铆孔,压铆螺母与螺栓配合将安装铜排固定在连接器上。
5.进一步,所述的不锈钢夹片呈u字形状,并且开口处宽度小于底部宽度。
6.进一步,所述的不锈钢夹片的开口处设置左右间隔的凸齿,左右两侧的凸齿分别对应配合卡在左弹片和右弹片的触头之间。
7.进一步,所述的连接板的另一端设置限位块,限位块外侧与连接器外壳的内壁相抵触,防止金属弹片与不锈钢夹片的组件在连接器外壳内左右晃动。
8.进一步,所述的连接板靠近压铆孔的一端设置台阶,所述的台阶与触头尾部的迂回部形成卡槽,连接器外壳上设置一组倒钩,所述的倒钩与卡槽上下配合固定,防止金属弹片与不锈钢夹片的组件在连接器外壳内上下窜动。
9.进一步,所述的倒钩的厚度与卡槽的宽度相匹配一致。
10.本实用新型的大电流插片连接器,其有益效果是:
11.1、产品体积小巧,结构简单稳定,成本低;
12.2、适配3mm厚插片,额定电流200a;
13.3、用在电源模块内部,方便客户布置线路,安装方便可靠。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型的另一视角的结构示意图;
17.图3是本实用新型的爆炸结构示意图;
18.图4是本实用新型的剖面示意图;
19.图5是本实用新型的另一方向剖面示意图;
20.图6是本实用新型使用时的示意图;
21.图中:1.连接器外壳、2.金属弹片、3.限位块、4.压铆螺母、5.凸齿、6.不锈钢夹片、7.卡槽、8.压铆孔、9.连接板、10.倒钩、11.螺栓、12.安装铜排、13.插片。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.如图1-5所示的一种大电流插片连接器,包括连接器外壳限位块1限位块、安装于连接器外壳限位块1限位块内的金属弹片限位块2限位块,金属弹片限位块2限位块包括竖向排布的多个触头,触头尾部迂回连接有连接板限位块9限位块,金属弹片限位块2限位块设为左右各一个,两个金属弹片限位块2限位块通过不锈钢夹片限位块6限位块夹紧连接形成组件后插设在连接器外壳限位块1限位块内,两个金属弹片限位块2限位块之间形成插设插片限位块13限位块的插槽,连接板限位块9限位块的一端开设压铆孔限位块8限位块,压铆螺母限位块4限位块与螺栓限位块11限位块配合将安装铜排限位块12限位块固定在连接器上。
24.不锈钢夹片限位块6限位块呈u字形状,并且开口处宽度小于底部宽度,不锈钢夹片限位块6限位块的开口处设置左右间隔的凸齿限位块5限位块,左右两侧的凸齿限位块5限位块分别对应配合卡在两侧弹片的触头之间。
25.连接板限位块9限位块的另一端设置限位块限位块3限位块,限位块限位块3限位块外侧与连接器外壳限位块1限位块的内壁相抵触,防止金属弹片限位块2限位块与不锈钢夹片限位块6限位块的组件在连接器外壳限位块1限位块内左右晃动。
26.连接板限位块9限位块靠近压铆孔限位块8限位块的一端设置台阶,台阶与触头尾部的迂回部形成卡槽限位块7限位块,连接器外壳限位块1限位块上设置一组倒钩限位块10限位块,倒钩限位块10限位块与卡槽限位块7限位块上下配合固定,防止金属弹片限位块2限位块与不锈钢夹片限位块6限位块的组件在连接器外壳限位块1限位块内上下窜动,倒钩限位块10限位块的厚度与卡槽限位块7限位块的宽度相匹配一致。
27.产品装配时,首先将压铆螺母分别铆压在两个金属弹片上,然后将上述步骤得到的两个组件和不锈钢夹片组装在一起,最后将上述步骤得到的组件装配进连接器外壳中,完成装配。
28.如图6所示,产品使用时,3mm厚插片直接插入连接器,压铆螺母与螺栓配合将安装铜排固定锁紧在连接器上,使用便捷。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征:
1.一种大电流插片连接器,其特征是:包括连接器外壳(1)、安装于连接器外壳(1)内的金属弹片(2),所述的金属弹片(2)包括竖向排布的多个触头,所述的触头尾部迂回连接有连接板(9),金属弹片(2)设为左右各一个,两个金属弹片(2)通过不锈钢夹片(6)夹紧连接形成组件后插设在连接器外壳(1)内,两个金属弹片(2)之间形成插设插片(13)的插槽,连接板(9)的一端开设压铆孔(8),压铆螺母(4)与螺栓(11)配合将安装铜排(12)固定在连接器上。2.根据权利要求1所述的大电流插片连接器,其特征是:所述的不锈钢夹片(6)呈u字形状,并且开口处宽度小于底部宽度。3.根据权利要求2所述的大电流插片连接器,其特征是:所述的不锈钢夹片(6)的开口处设置左右间隔的凸齿(5),左右两侧的凸齿(5)分别对应配合卡在两侧弹片的触头之间。4.根据权利要求1所述的大电流插片连接器,其特征是:所述的连接板(9)的另一端设置限位块(3),限位块(3)外侧与连接器外壳(1)的内壁相抵触,防止金属弹片(2)与不锈钢夹片(6)的组件在连接器外壳(1)内左右晃动。5.根据权利要求1所述的大电流插片连接器,其特征是:所述的连接板(9)靠近压铆孔(8)的一端设置台阶,所述的台阶与触头尾部的迂回部形成卡槽(7),连接器外壳(1)上设置一组倒钩(10),所述的倒钩(10)与卡槽(7)上下配合固定,防止金属弹片(2)与不锈钢夹片(6)的组件在连接器外壳(1)内上下窜动。6.根据权利要求5所述的大电流插片连接器,其特征是:所述的倒钩(10)的厚度与卡槽(7)的宽度相匹配一致。

技术总结
本实用新型公开了一种大电流插片连接器,包括连接器外壳、安装于连接器外壳内的金属弹片,金属弹片包括竖向排布的多个触头,触头尾部迂回连接有连接板,金属弹片设为左右各一个,两个金属弹片通过不锈钢夹片夹紧连接形成组件后插设在连接器外壳内,两个金属弹片之间形成插设插片的插槽,连接板的一端开设压铆孔,压铆螺母与螺栓配合将安装铜排固定在连接器上。产品连接结构简单、体积小巧、连接可靠性高。高。高。


技术研发人员:王洪亮 赵沙 杨芬
受保护的技术使用者:珂耐特(常州)智能科技有限公司
技术研发日:2021.07.29
技术公布日:2022/2/25
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