一种连接端子转移固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接线加工设备相关技术领域，尤其涉及一种连接端子转移固定装置。


背景技术：

2.pcb板每款电子产品都会应用到，pcb板上除了电容、电阻、ic、二极管、三极管等。还有最重要的就是可以连接线的针座，通过焊接针座，然后引出来一点有连接器的线，称为连接电源线，连接电源线的好处在于，无需焊接，用端子机冷压即可完成。
3.现有的在进行连接线和连接端子连接时，通常是操作人员通过工具钳进行两者的连接固定，从而连接线的加工效率较低，且操作人员的工作强度较大，且不能同时进行多个连接端子的连接，因此对连接线的生产造成了影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种连接端子转移固定装置，以解决上述现有技术的不足，在进行连接线的生产时，方便进行多个连接端子的转移操作，同时还方便进行连接端子和连接线之间的固定，提高了自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种连接端子转移固定装置，包括：
7.底板；
8.翻转机构，数量为一对，设于底板的两端；
9.前伸机构，数量为一对，设于翻转机构的内侧；
10.夹持机构，设于前伸机构的一端之间；
11.翻转机构用于调节前伸机构的俯仰角度，前伸机构用于调节夹持机构的位置，夹持机构用于连接端子的夹持以及用于连接线与连接端子之间的连接。
12.进一步地，翻转机构包括安装于底板的固定底板，固定底板向上延伸地设有上延柱，上延柱的上端设有翻转轴承座，翻转轴承座设有翻转轴，翻转轴的外侧端均设有蜗轮，蜗轮配合有蜗杆，蜗杆的两端均设有一对蜗杆座，蜗杆座均安装于翻转轴承座，其中一个蜗杆座安装有翻转电机，翻转电机的输出轴连接于蜗杆，蜗杆座均通过固定侧板固定于翻转轴承座。
13.进一步地，前伸机构包括安装于翻转轴内侧端的导向套，导向套内穿有前伸件，前伸件的内壁设有前伸齿条，前伸齿条啮合有前伸齿轮，前伸齿轮的两端均设有一对前伸轴承座，位于下端的前伸轴承座安装有前伸电机，前伸电机的输出轴连接于前伸齿轮。
14.进一步地，前伸件的上下两侧均成形有前伸导槽，导向套的内壁均设有一对导向条，导向条分别镶套于前伸导槽。
15.进一步地，夹持机构包括均安装于前伸件的一端内壁安装有夹持侧板，每个夹持侧板的上下两端均安装有夹持气缸，夹持气缸的活动端均安装有活动板，位于同一高度处
的每对活动板之间均安装有夹持外板，夹持外板均安装有内压气缸，内压气缸的活动端均安装有挤压板。
16.进一步地，挤压板的内壁沿其长度方向呈等间隔阵列地设有v形槽。
17.上述技术方案的优点在于：
18.本实用新型在进行连接线的生产时，方便进行多个连接端子的转移操作，同时还方便进行连接端子和连接线之间的固定，提高了自动化程度，降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
19.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
20.图2示出了a处放大图。
21.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
28.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
‑
图3所示，一种连接端子转移固定装置，包括：底板1、翻转机构2、前伸机构3以及夹持机构4。翻转机构2的数量为一对，其设于底板1的两端。前伸机构3的数量为一对，其设于翻转机构2的内侧。夹持机构4设于前伸机构3的一端之间。翻转机构2用于调节前伸机构3的俯仰角度，前伸机构3用于调节夹持机构4的位置，夹持机构4用于连接端子的夹持以及用于连接线与连接端子之间的连接。
31.该装置根据现有技术中存在的问题，通过底板1、翻转机构2、前伸机构3以及夹持机构4方便进行连接线和连接端子之间的连接固定，在操作时，方便进行连接端子的转移操作。其中，翻转机构2能够调节前伸机构3的俯仰角度，从而方便进行连接端子的转移操作，前伸机构3能够调节夹持机构4的位置，从而方便对连接端子的位置进行调节，进而方便进行连接线和连接端子之间的连接，夹持机构4方便进行连接端子的固定，同时还能使得连接端子发生变形，进而方便进行连接线和连接端子之间的连接操作。
32.翻转机构2包括安装于底板1的固定底板20，固定底板20向上延伸地设有上延柱21，上延柱21的上端设有翻转轴承座22，翻转轴承座22设有翻转轴24，翻转轴24的外侧端均设有蜗轮23，蜗轮23配合有蜗杆25，蜗杆25的两端均设有一对蜗杆座26，蜗杆座26均安装于翻转轴承座22，其中一个蜗杆座26安装有翻转电机28，翻转电机28的输出轴连接于蜗杆25，蜗杆座26均通过固定侧板27固定于翻转轴承座22。
33.翻转机构2对前伸机构3的俯仰角度进行调节时，采用了调节后结构稳定性强的蜗杆和蜗轮，这种调节方式在调节后输出端不会发生自动的运动，从而确保了调节的稳定性，在调节时，启动翻转电机28，在翻转电机28的带动下蜗杆25进行转动，而蜗杆25的转动将带动蜗轮23进行转动，而蜗轮23的转动将带动翻转轴24的转动，而翻转轴24的转动将实现前伸机构3俯仰角度的调节。
34.前伸机构3包括安装于翻转轴24内侧端的导向套30，导向套30内穿有前伸件31，前伸件31的内壁设有前伸齿条32，前伸齿条32啮合有前伸齿轮34，前伸齿轮34的两端均设有一对前伸轴承座33，位于下端的前伸轴承座33安装有前伸电机35，前伸电机35的输出轴连接于前伸齿轮34。前伸件31的上下两侧均成形有前伸导槽，导向套30的内壁均设有一对导向条，导向条分别镶套于前伸导槽。
35.前伸机构3对夹持机构4的位置进行调节时，启动前伸电机35，在前伸电机35的带动下前伸齿轮34进行转动，而前伸齿轮34的转动将带动前伸齿条32进行运动，而前伸齿条32的运动将带动前伸件31进行运动，其中导向条和前伸导槽的设置对前伸件31的运动起着导向的作用，这种调节方式工作效率高，且方便控制。
36.夹持机构4包括均安装于前伸件31的一端内壁安装有夹持侧板40，每个夹持侧板40的上下两端均安装有夹持气缸41，夹持气缸41的活动端均安装有活动板42，位于同一高度处的每对活动板42之间均安装有夹持外板43，夹持外板43均安装有内压气缸44，内压气缸44的活动端均安装有挤压板46。挤压板46的内壁沿其长度方向呈等间隔阵列地设有v形槽47。
37.夹持机构4对连接端子进行夹持时，启动夹持气缸41，在夹持气缸41的带动下夹持外板43彼此靠近，而夹持外板43彼此靠近能够使得挤压板46对连接端子完成夹持。而在进行连接线和连接端子的固定时，启动内压气缸44，在内压气缸44的带动下挤压板46继续彼此靠近，最终使得连接端子发生变形，并实现连接端子和连接线的固定连接为止，其中，为了能够适用不同外形结构连接端子的夹持和固定连接，因此在挤压板46的内壁沿其长度方向呈等间隔阵列地设设置了v形槽47。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。