一种高效散热的微型断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器设备技术领域，尤其涉及一种高效散热的微型断路器。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。
3.现有的断路器在工作的时候，其内部的元器件容易产生高温，对断路器的工作效率会造成影响，有的断路器在安装固定的时候，会被安装到过高的高度，使的人员对其开合工作造成一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效散热的微型断路器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效散热的微型断路器，包括壳体，所述壳体顶壁均匀固定连接多组输入端接口，所述壳体底壁均匀固定连接多组输出端接口，所述壳体左右侧壁均设置有两组纵向排列的散热窗，所述壳体后侧壁中心固定连接导热铜板，所述壳体内部中心固定连接中央处理组件，所述中央处理组件与导热铜板之间固定连接u型水冷液管，所述壳体内部前侧固定连接控制组件，所述壳体前侧端通过转动轴柱转动连接联动环，所述壳体左侧固定连接驱动箱，所述转动轴柱左侧端固定连接半齿齿轮，所述驱动箱内部右侧壁中部均匀固定连接两组固定滑座，所述固定滑座均内部滑动连接同一组主齿轮杆，所述驱动箱内部左侧壁中下部固定连接驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮前侧端啮合连接主齿轮杆，所述主齿轮杆后侧端中心固定连接副齿轮杆，所述副齿轮杆啮合连接半齿齿轮，所述驱动箱内部中后部固定连接信息接收组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述壳体前侧壁中上部与中下部均设置有多组横向排列的固定螺栓。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述散热窗均贯穿壳体侧壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述导热铜板横向贯穿壳体后侧壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述输入端接口与输出端接口分别通过导线连接中央处理组件。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制组件通过导线连接中央处理组件。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动轴柱横向贯穿壳体与驱动箱的左侧壁。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过在断路器内部的主要中央处理元器件后侧加装一组u型水冷液管，断路器壳体后侧壁加装一组导热铜板，u型水冷液管自身对中央处理组件进行水冷散热，u型水冷液管的另一侧端连接导热铜板，将热量导至导热铜板内，由于导热铜板的一端设置在壳体外部，导热铜板导的热量由外部空气进行降低，使u型水冷液管能够持续的进行冷却散热，配合加装在壳体左右两侧的散热窗，提高断路器的散热能力。
20.2、本实用新型中，通过在用于断路器左侧加装一组驱动箱，当驱动箱内部的信息接收组件接收到关闭或者开启的信号后，启动加装在驱动箱内部的驱动马达，马达驱动其输出端固定的驱动齿轮转动，齿轮的转动，带动其啮合的主齿轮杆在固定滑座上向下移动，主齿轮杆的向下移动，通过其另一端固定的副齿轮杆带动啮合副齿轮杆的半齿齿轮做小角度转动，继而带动半齿齿轮轮轴固定转动轴柱做小角度转动，使开关能够实现自动开合，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种高效散热的微型断路器的等轴测示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种高效散热的微型断路器的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种高效散热的微型断路器的侧视结构示意图；
24.图4为图3中a处放大示意图。
25.图例说明：
26.1、壳体；2、联动环；3、转动轴柱；4、输入端接口；5、输出端接口；6、散热窗；7、拨动手柄；8、驱动箱；9、固定螺栓；10、中央处理组件；11、控制组件；12、u型水冷液管；13、导热铜板；14、信息接收组件；15、主齿轮杆；16、驱动齿轮；17、驱动马达；18、固定滑座；19、副齿轮杆；20、半齿齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效散热的微型断路器，包括壳体1，壳体1顶壁均匀固定连接多组输入端接口4，壳体1底壁均匀固定连接多组输出端接口5，壳体1左右侧壁均设置有两组纵向排列的散热窗6，壳体1后侧壁中心固定连接导热铜板13，铜的导热散热效果高，壳体1内部中心固定连接中央处理组件10，中央处理组件10与导热铜板13之间固定连接u型水冷液管12，通过在断路器内部的主要中央处理元器件后侧加装一组u型水冷液管12，断路器壳体1后侧壁加装一组导热铜板13，u型水冷液管12自身对中央处理组件10进行水冷散热，u型水冷液管12的另一侧端连接导热铜板13，将热量导至导热铜板13内，由于导热铜板13的一端设置在壳体1外部，导热铜板13导的热量由外部空气进行降低，使u型水冷液管12能够持续的进行冷却散热，壳体1内部前侧固定连接控制组件11，壳体1前侧端通过转动轴柱3转动连接联动环2，壳体1左侧固定连接驱动箱8，转动轴柱3左侧端固定连接半齿齿轮20，驱动箱8内部右侧壁中部均匀固定连接两组固定滑座18，固定滑座18均内部滑动连接同一组主齿轮杆15，驱动箱8内部左侧壁中下部固定连接驱动马达17，驱动马达17的输出轴固定连接驱动齿轮16，驱动齿轮16前侧端啮合连接主齿轮杆15，主齿轮杆15后侧端中心固定连接副齿轮杆19，副齿轮杆19啮合连接半齿齿轮20，驱动箱8内部中后部固定连接信息接收组件14，通过在用于断路器左侧加装一组驱动箱8，当驱动箱8内部的信息接收组件14接收到关闭或者开启的信号后，启动加装在驱动箱8内部的驱动马达17，马达驱动其输出端固定的驱动齿轮16转动，齿轮的转动，带动其啮合的主齿轮杆15在固定滑座18上向下移动，主齿轮杆15的向下移动，通过其另一端固定的副齿轮杆19带动啮合副齿轮杆19的半齿齿轮20做小角度转动，继而带动半齿齿轮20轮轴固定转动轴柱3做小角度转动，使开关能够实现自动开合。
30.壳体1前侧壁中上部与中下部均设置有多组横向排列的固定螺栓9，用于固定壳体1，散热窗6均贯穿壳体1侧壁，导热铜板13横向贯穿壳体1后侧壁，输入端接口4与输出端接口5分别通过导线连接中央处理组件10，控制组件11通过导线连接中央处理组件10，转动轴柱3横向贯穿壳体1与驱动箱8的左侧壁，联动环2前侧端固定连接拨动手柄7。
31.工作原理：通过在断路器内部的主要中央处理元器件后侧加装一组u型水冷液管12，断路器壳体1后侧壁加装一组导热铜板13，u型水冷液管12自身对中央处理组件10进行水冷散热，u型水冷液管12的另一侧端连接导热铜板13，将热量导至导热铜板13内，由于导热铜板13的一端设置在壳体1外部，导热铜板13导的热量由外部空气进行降低，使u型水冷液管12能够持续的进行冷却散热，配合加装在壳体1左右两侧的散热窗6，提高断路器的散热能力，通过在用于断路器左侧加装一组驱动箱8，当驱动箱8内部的信息接收组件14接收到关闭或者开启的信号后，启动加装在驱动箱8内部的驱动马达17，马达驱动其输出端固定的驱动齿轮16转动，齿轮的转动，带动其啮合的主齿轮杆15在固定滑座18上向下移动，主齿轮杆15的向下移动，通过其另一端固定的副齿轮杆19带动啮合副齿轮杆19的半齿齿轮20做小角度转动，继而带动半齿齿轮20轮轴固定转动轴柱3做小角度转动，使开关能够实现自动开合。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。