一种锂电电池防护壳的制作方法

1.本实用新型涉及电池防护设备技术领域，尤其涉及一种锂电电池防护壳。


背景技术：

2.锂电池无论是体积比能量，还是重量比能量，锂电池均比铅酸蓄电池高出3倍以上，锂电池体积更小、重量更轻，循环寿命长，蓄电池效率不高，电池组笨重，导致车身自重大，行驶里程较短，电池需要按期保养，有人将锂电池称之为铅酸蓄电池的“替代品”，顺应行业发展需求，新能源锂电池正在大力发展，为了节约成本，它沿用了原有的铅酸蓄电池壳。
3.因为锂电和铅酸共用电池壳，所以封盖工序和铅酸是一样的，中盖里面加胶水，把电池倒扣放置凝固，因为电池内部结构的差异，用胶水封盖只适用于铅酸蓄电池，锂电没有这么高的要求，所以从成本上考虑，取消胶水，取消封盖工序是我们思考和努力的方向，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种锂电电池防护壳。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种锂电电池防护壳，解决了现有的电池防护壳存在的需要使用胶水进行封盖，工序复杂，成本高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电电池防护壳，包括用于承载锂电电池的底座结构，所述底座结构顶端设置有用于进行防护的盖板结构，所述底座结构靠近盖板结构设置有用于进行合盖的卡接结构；
7.所述卡接结构包括连接板和卡钩，所述连接板与底座结构连接，所述连接板远离底座结构的一端外侧壁安装有卡钩，所述卡钩与盖板结构卡接匹配。
8.优选的，所述底座结构包括防护底座、支撑脚墩、隔板和电池放置槽，所述防护底座远离盖板结构的一侧安装有支撑脚墩，所述防护底座内侧安装有隔板，所述隔板与防护底座内侧之间设置有电池放置槽。
9.优选的，所述防支撑脚墩呈矩形阵列设置，且所述支撑脚墩分别设置在防护底座的四角，所述防护底座远离支撑脚墩的一侧与连接板连接。
10.优选的，所述盖板结构包括盖板本体、连接槽、接线槽和卡孔，所述盖板本体远离底座结构的一侧设置有连接槽和接线槽，所述盖板本体靠近卡钩设置有卡孔。
11.优选的，所述盖板本体与防护底座的顶端套装匹配，且所述盖板本体位于防护底座顶端的外侧壁，所述盖板本体的内侧与防护底座的外侧壁接触。
12.优选的，所述连接板和卡钩在防护底座顶端设置有多个，且所述卡钩均与卡孔互相呈卡接匹配。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置卡钩与卡孔进行匹配，在合盖时使卡钩滑入卡孔中，实现封盖，从而对
锂电电池进行防护，取消用胶水封盖的工序，节约原料成本和人工成本，保证封盖现场的干净整洁，使封盖操作更加简单、方便和可靠，扩大适用范围，从而优化封盖效果。
15.2、通过设置支撑脚墩进行支撑，避免该防护壳底部摩擦导致防护底座产生磨损导致漏电，且进行微抬高，优化散热效果，保证使用的安全性，设置连接槽和接线槽对锂电电池的连接进行规范，提高美观度，且便于进行使用以及充电。
16.综上所述，该电池防护壳适用范围广，原料成本和人工成本低，使用简单、方便和可靠，安全性高，防护效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视图。
19.图3为本实用新型的三维结构示意图。
20.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。
21.图5为本实用新型图3中b处的局部放大图。
22.图中标号：1、底座结构；101、防护底座；102、支撑脚墩；103、隔板；104、电池放置槽；2、盖板结构；201、盖板本体；202、连接槽；203、接线槽；204、卡孔；3、卡接结构；301、连接板；302、卡钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-图5，一种锂电电池防护壳，包括用于承载锂电电池的底座结构1，所述底座结构1顶端设置有用于进行防护的盖板结构2，所述底座结构1靠近盖板结构2设置有用于进行合盖的卡接结构3；
25.所述卡接结构3包括连接板301和卡钩302，所述连接板301与底座结构1连接，所述连接板301远离底座结构1的一端外侧壁安装有卡钩302，所述卡钩302与盖板结构2卡接匹配。
26.本实施例中，所述底座结构1包括防护底座101、支撑脚墩102、隔板103和电池放置槽104，所述防护底座101远离盖板结构2的一侧安装有支撑脚墩102，所述防护底座101内侧安装有隔板103，所述隔板103与防护底座101内侧之间设置有电池放置槽104，所述防支撑脚墩102呈矩形阵列设置，且所述支撑脚墩102分别设置在防护底座101的四角，所述防护底座101远离支撑脚墩102的一侧与连接板301连接，通过底座结构1对锂电电池进行承载，且通过隔板103进行分离，避免其摩擦产生短路，以及通过底部的支撑脚墩102进行支撑，且进行微抬高，避免底部摩擦导致防护底座101产生磨损导致漏电，优化散热效果，保证使用的安全性。
27.进一步的，所述盖板结构2包括盖板本体201、连接槽202、接线槽203和卡孔204，所述盖板本体201远离底座结构1的一侧设置有连接槽202和接线槽203，所述盖板本体201靠近卡钩302设置有卡孔204，所述盖板本体201与防护底座101的顶端套装匹配，且所述盖板
本体201位于防护底座101顶端的外侧壁，所述盖板本体201的内侧与防护底座101的外侧壁接触，通过在盖板本体201顶端设置连接槽202和接线槽203对锂电电池的连接进行规范，提高美观度，且便于进行使用以及充电，使盖板本体201与防护底座101进行套装，对锂电电池进行全方位防护。
28.除此之外，所述连接板301和卡钩302在防护底座101顶端设置有多个，且所述卡钩302均与卡孔204互相呈卡接匹配，通过卡钩302与卡孔204进行匹配，在合盖时使卡钩302滑入卡孔204中，实现封盖，从而对锂电电池进行防护，取消用胶水封盖的工序，节约原料成本和人工成本，保证封盖现场的干净整洁，使封盖操作更加简单、方便和可靠，扩大适用范围，从而优化封盖效果。
29.工作原理：该锂电电池防护壳在进行使用时，首先将需要使用该防护壳进行防护的锂电电池与底座结构1匹配，使锂电电池与电池放置槽104匹配，然后将锂电电池放置到电池放置槽104中，随即根据防护需求将盖板结构2与底座结构1匹配，且使盖板结构2与底座结构1顶端的卡接结构3匹配，随时根据防护需求将盖板结构2套装在底座结构1上，使盖板结构2中的卡孔204与卡接结构3中的卡钩302匹配，对盖板结构2进行按压，使其靠近底座结构1进行合盖，从而使卡钩302滑入到卡孔204中，实现封盖，从而对锂电电池进行防护。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。