防震电芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及电芯包装运输技术领域，特别是涉及一种防震电芯结构。


背景技术：

2.电芯的外包装材料的作用是提供一个容纳电池活性物质的密闭空间，同时提供一定的机械强度和机械防护。电芯的结构一般是由正极片、负极片以及隔膜卷绕成卷芯后再套入铝塑膜中，利用铝塑膜做为外包装。
3.然而，铝塑膜毕竟机械强度不如钢壳或者铝壳，在运输的过程中电芯难免会受到震动，铝塑膜在受到碰撞或者摩擦之后容易破损或被刺穿，从而影响电芯质量。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供一种防震电芯结构，结构简单，使用方便，可有效保护电芯，防止电芯受损，提高运输效率及运输质量。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种防震电芯结构，包括：
7.外壳，包括底盒、及匹配盖设所述底盒的上盖；所述上盖内表面还凸设有按压部；
8.安装于所述外壳内的内盒，所述内盒为橡胶材质制成；所述内盒包括外框体、连接于所述外框体内部的相对四角处的限位支架、及连接于所述限位支架的载板；所述外框体的底端连接所述底盒，所述外框体的顶端连接所述上盖；
9.所述限位支架呈“y”字形设置，所述限位支架包括连接部、及连接于所述连接部一端的限位部；所述连接部远离所述限位部的一端用于连接所述外框体的内壁，所述限位部用于连接所述载板的边角；及
10.安装于所述内盒内的电芯；所述电芯放置于所述载板上，所述电芯的边角抵接所述限位部；所述电芯还抵接所述按压部。
11.上述防震电芯结构，结构简单，使用方便，利用橡胶材质制成的限位支架与载板来承载电芯，提高减震效果，防止电芯受损，提高运输效率及运输质量。
12.在其中一个实施例中，所述外壳还包括自所述底盒内部垂直向上延伸的第一内壁、及自所述上盖内部垂直向下延伸的第二内壁；所述第一内壁与所述底盒的侧壁之间形成第一对位槽，所述第二内壁与所述上盖的侧壁之间形成第二对位槽；所述外框体的底端对应插设所述第一对位槽，所述外框体的顶端对应插设所述第二对位槽。
13.在其中一个实施例中，所述载板均匀间隔设有多个第一通槽及多个第二通槽；所述第一通槽与所述第二通槽呈交错设置。
14.在其中一个实施例中，所述第一通槽的一端超过所述载板宽方向上的中分线，所述第二通槽的一端超过所述载板宽方向上的中分线。
15.在其中一个实施例中，所述限位支架的高度小于所述外框体的高度。
16.在其中一个实施例中，所述外框体相对两侧的内表面上分别凸设有缓冲垫，所述
缓冲垫用于抵接电芯软包的相对两侧。
17.在其中一个实施例中，所述底盒的外表面间隔凸设有卡块；所述上盖的外表面间隔向下延伸有凸耳，各所述凸耳的底端开设有卡孔；所述凸耳底端的内表面贴设所述底盒的外表面，所述卡孔与所述卡块相互卡扣。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施方式的防震电芯结构的立体示意图；
19.图2为图1所示的防震电芯结构的分解示意图；
20.图3为图2所示的防震电芯结构的另一视角的分解示意图；
21.图4为图2所示的防震电芯结构中内盒的立体示意图；
22.图5为图1所示的防震电芯结构的剖视图。
23.附图标注说明：
24.10-外壳，11-底盒，12-第一内壁，13-上盖，14-第二内壁，15-卡块，16-凸耳，17-卡孔，18-按压部；
25.20-内盒，21-外框体，22-限位支架，221-连接部，222-限位部，23-载板，231-第一通槽，232-第二通槽，24-缓冲垫；
26.30-电芯，31-电芯软包，32-极耳。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
30.请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的防震电芯结构，包括外壳10、安装于外壳10内的内盒20、及安装于内盒20内的电芯30。
31.所述外壳10包括底盒11、自底盒11内部垂直向上延伸的第一内壁12、匹配盖设底盒11的上盖13、及自上盖13内部垂直向下延伸的第二内壁14。第一内壁12与底盒11的侧壁之间形成第一对位槽，第二内壁14与上盖13的侧壁之间形成第二对位槽，第二对位槽与第一对位槽相对设置。其中，第一对位槽用于对应卡设内盒20的底端，第二对位槽用于对应卡设内盒20的顶端，以将内盒20安装于底盒11与上盖13之间。
32.如图2及图3所示，在本实施例中，底盒11的外表面间隔凸设有卡块15。上盖13的外表面间隔向下延伸有凸耳16，各凸耳16的底端开设有卡孔17。组装时，上盖13的底端抵接底盒11的顶端，凸耳16底端的内表面贴设底盒11的外表面，卡孔17与卡块15相互卡扣，以实现
上盖13与底盒11的紧密连接。
33.进一步地，上盖13内表面还凸设有按压部18，按压部18用于抵接电芯30，以确保电芯30能稳固地收纳于内盒20内。
34.在本实施例中，所述内盒20为橡胶材质制成。所述内盒20包括外框体21、连接于外框体21内部的相对四角处的限位支架22、及连接限位支架22的载板23。外框体21的底端连接底盒11，外框体21的顶端连接上盖13，具体地，外框体21的底端对应插设于第一对位槽内，外框体21的顶端对应插设于第二对位槽内，以实现内盒20与外壳10的连接，同时还能提高整体的防水系性能。如图2至图4所示，限位支架22大致呈“y”字形设置，限位支架22的高度小于外框体21的高度。
35.具体地，限位支架22包括连接部221、及连接于连接部221一端的限位部222；其中，连接部221远离限位部222的一端用于连接外框体21的内壁，限位部222用于连接载板23的边角，限位部222用于对位抵接电芯30的边角。由于限位支架22也是橡胶材质制成，即连接部221具有一定的弹性，运输过程中发生震动时连接部221可相对晃动来进行减震，提高运输效率及运输质量。
36.如图4所述，载板23均匀间隔设有多个第一通槽231及多个第二通槽232；第一通槽231与第二通槽232呈交错设置。进一步地，第一通槽231的一端超过载板23宽方向上的中分线，第二通槽232的一端超过载板23宽方向上的中分线。实际使用时，载板23用于承载电芯30，在第一通槽231与第二通槽232的作用下，载板23具有聚拢作用，可使得电芯30保持收纳于载板23内。
37.进一步地，为了防止电芯30在内盒20内发生较大的晃动，外框体21相对两侧的内表面上分别凸设有缓冲垫24，缓冲垫24用于抵接电芯30；缓冲垫24的厚度小于外框体21与限位部222之间的最小距离。
38.所述电芯30包括电芯软包31、及连接于电芯软包31一端的两个极耳32。在本实施例中，如图2所示，组装时，两个极耳32翻折后贴设电芯软包31的一面，电芯软包31放置载板23上，电芯软包31的相对四角分别抵接限位部222，以形成限位。电芯软包31还抵接按压部18，以防止电芯软包31在外壳10内发生大幅度震动，可相对减少运输中的震动影响。若震动幅度过大，缓冲垫24用于抵接电芯软包31的相对两侧，可有效减少撞击力度，提高保护效果。
39.上述防震电芯结构，结构简单，使用方便，利用橡胶材质制成的限位支架22与载板23来承载电芯30，提高减震效果，防止电芯30受损，提高运输效率及运输质量。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。