一体式漏电断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电路保护技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一体式漏电断路器。


背景技术：

2.漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关，常用的漏电断路器分为电压型和电流型两类，而电流型又分为电磁型和电子型两种。
3.现有技术存在以下不足：现有一体式断路器为封闭式结构设计，通过内部设置铜散热组件进行散热，然而封闭式断路器的散热效果差，使用寿命短。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一体式漏电断路器，通过第一三角孔与第二三角孔重合，第三三角孔与第四三角孔重合，使外部空气进入到断路器内部，对断电机构做散热处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一体式漏电断路器：包括下盖以及上盖，所述下盖以及上盖通过螺钉可拆卸连接，所述下盖以及上盖之间设有断电机构，所述断电机构包括电路板，所述电路板的侧面焊接有灭弧室，所述灭弧室的一侧和顶部均设有磁脱扣组件，所述灭弧室的另一侧和顶部均设有热脱扣组件，所述下盖与上盖之间的中部设有调节式散热机构。
6.在一个优选的实施方式中，所述调节式散热机构包括第一盖板以及第二盖板，且所述第一盖板与下盖固定连接，所述第二盖板与上盖固定连接。
7.在一个优选的实施方式中，所述第一盖板的前侧活动设有第一转板，所述第二盖板的背侧活动设有第二转板。
8.在一个优选的实施方式中，所述第一盖板的侧面开设有多个第一三角孔，所述第一转板的侧面开设有多个第二三角孔，且多个第一三角孔与多个第二三角孔位置相错，所述第二盖板的侧面开设有多个第三三角孔，所述第二转板的侧面开设有多个第四三角孔，且多个第三三角孔与多个第四三角孔位置相错。
9.在一个优选的实施方式中，所述第一盖板、第二盖板、第一转板以及第二转板均为铜材料制成。
10.在一个优选的实施方式中，所述电路板的中部固定设有微型双头电机，且所述第一转板以及第二转板均与微型双头电机通过输出轴传动连接。
11.在一个优选的实施方式中，所述下盖的前侧顶部固定设有温度传感器以及uc控制器，且所述温度传感器的输出端与uc控制器的输入端电性连接，所述微型双头电机的输入端与uc控制器的输出端电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过微型双头马达通过输出轴同步带动第一转板以及第二转板转动
30度，第一三角孔与第二三角孔重合，第三三角孔与第四三角孔重合，使外部空气进入到断路器内部，对断电机构做散热处理，断路器内部温度降低至预设值后，微型双头马达驱动第一转板以及第二转板再次转动度，对断路器做密封处理，该断路器具有调节式散热机构，可在断路器内部温度过高时，快速对断路器做散热处理，有效地延长断路器的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸效果图。
15.图2为本实用新型调节式散热机构的局部结构示意图。
16.图3为本实用新型的整体结构示意图。
17.图4为本实用新型断电机构的纵剖结构示意图。
18.附图标记为：1、下盖；2、上盖；3、调节式散热机构；31、第一盖板； 32、第二盖板；33、第一转板；34、第二转板；35、第一三角孔；36、第二三角孔；37、第三三角孔；38、第四三角孔；39、微型双头马达；310、温度传感器；311、uc控制器；4、断电机构；5、电路板；6、灭弧室；7、磁脱扣组件；8、热脱扣组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1-4，本实用新型一实施例的一体式漏电断路器，包括下盖1以及上盖2，所述下盖1以及上盖2通过螺钉可拆卸连接，所述下盖1以及上盖2之间设有断电机构4，所述断电机构4包括电路板5，所述电路板5 的侧面焊接有灭弧室6，所述灭弧室6的一侧和顶部均设有磁脱扣组件7，所述灭弧室6的另一侧和顶部均设有热脱扣组件8，所述下盖1与上盖2之间的中部设有调节式散热机构3，断路器使用过程中，当发生漏电现象时，灭弧室 6灭弧后，磁脱扣组件7断开电路，当下盖1以及上盖2内部过热时，热脱扣组件8断开电路。
21.参照说明书附图1和图2，进一步的，所述调节式散热机构3包括第一盖板31以及第二盖板32，且所述第一盖板31与下盖1固定连接，所述第二盖板32与上盖2固定连接，所述第一盖板31的前侧活动设有第一转板33，所述第二盖板32的背侧活动设有第二转板34，所述第一盖板31、第二盖板32、第一转板33以及第二转板34均为铜材料制成，所述第一盖板31的侧面开设有多个第一三角孔35，所述第一转板33的侧面开设有多个第二三角孔36，且多个第一三角孔35与多个第二三角孔36位置相错，所述第二盖板32的侧面开设有多个第三三角孔37，所述第二转板34的侧面开设有多个第四三角孔 38，且多个第三三角孔37与多个第四三角孔38位置相错，铜材料制成的第一盖板31、第二盖板32、第一转板33以及第二转板34可在第一三角孔35 与第二三角孔36错开以及第三三角孔37与第四三角孔38错开时，通过铜的导热性对断路器的内部做导热散热处理。
22.参照说明书附图1，进一步的，所述电路板5的中部固定设有微型双头电机39，且所述第一转板33以及第二转板34均与微型双头电机39通过输出轴传动连接，所述下盖1的前侧顶部固定设有温度传感器310以及uc控制器311，且所述温度传感器310的输出端与uc控
制器311的输入端电性连接，所述微型双头电机39的输入端与uc控制器311的输出端电性连接，通过设置的uc 控制器311与断路器的接线盒通过导线电线连接。
23.工作原理：断路器日常使用过程中，第一三角孔35与第二三角孔36错开，第三三角孔37与第四三角孔38错开，此时第一转板33与第一盖板31 以及第二转板34与第一转板33做密封防尘处理，当温度传感器310感应断路器内部温度过高时，发送电信号至uc控制器311，uc控制器311自动控制微型双头马达39运行，微型双头马达39通过输出轴同步带动第一转板33以及第二转板34转动30度，此时第一三角孔35与第二三角孔36重合，第三三角孔37与第四三角孔38重合，使外部空气进入到断路器内部，对断电机构4做散热处理，断路器内部温度降低至预设值后，uc控制器311自动控制微型双头马达39驱动第一转板33以及第二转板34再次转动30度，对断路器做密封处理，该断路器具有调节式散热机构，可在断路器内部温度过高时，快速对断路器做散热处理，有效地延长断路器的使用寿命。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。