一种电池串连接件及光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种电池串连接件及光伏组件。


背景技术：

2.光伏组件作为一种潜力发电方式，其电气结构主要由光伏发电电池、连接结构和旁路管组成，其中，当光伏组件的电池串为奇数的时，需要通过一根长条型的互联材料(往往是镀锡铜带)替代其中一串电池串(需要与并联对象首位相连)，该替代材料为跳线或者飞线。汇流条和跳线可以统称为光伏组件的汇流结构，对比焊带，其流过电流值是焊带的多倍。长距离的跳线加大了工艺难度，因为容易弯曲变形，使用胶带固定也不能完全改善，会出现与发电电池距离太近，引起电弧，甚至出现与电池搭接形成内部回路的情况；同样汇流条与电池片之间也容易引起电弧或形成内部回路等问题，从而引起火灾风险。


技术实现要素：

3.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种电池串连接件及光伏组件，制作工艺简单，实现部分绝缘，避免引起电弧或形成内部回路，光伏组件的安全性较高。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电池串连接件，包括：
6.导电本体，呈条状；
7.绝缘层，在所述导电本体的宽度方向上，所述导电本体的两侧边分别设置有所述绝缘层，且所述绝缘层的两侧分别延伸至所述导电本体的顶面和底面。
8.作为一种电池串连接件的优选方案，所述导电本体上设置有所述绝缘层的一部分为第一导电本体，所述导电本体上未设置有所述绝缘层的另一部分为第二导电本体，且所述第一导电本体的厚度小于所述第二导电本体的厚度。
9.作为一种电池串连接件的优选方案，所述第一导电本体的厚度与其上设置的所述绝缘层的厚度之和与所述第二导电本体的厚度差值范围为0-1mm。
10.作为一种电池串连接件的优选方案，所述第二导电本体的顶面和/或底面设置有反光纹路。
11.作为一种电池串连接件的优选方案，所述绝缘层粘贴或敷设于所述导电本体。
12.作为一种电池串连接件的优选方案，所述绝缘层包括依次从内向外设置的抗老层、耐温层和耐磨层。
13.作为一种电池串连接件的优选方案，所述绝缘层还包括：
14.上色层，设置于所述耐磨层的外侧。
15.一种光伏组件，包括若干电池串和上述任一技术方案所述的电池串连接件，若干所述电池串由若干所述电池串连接件连接。
16.作为一种光伏组件的优选方案，若干所述电池串数量为偶数时，所述电池串连接件包括汇流条，多个所述汇流条在第一方向上间隔分布，且相邻的两个所述汇流条在第二
方向上交错分布，相邻两个所述汇流条之间连接有一个所述电池串。
17.作为一种光伏组件的优选方案，若干所述电池串数量为奇数时，所述电池串连接件包括汇流条和跳线，多个所述汇流条在第一方向上间隔分布，且相邻的两个所述汇流条在第二方向上交错分布，多个所述汇流条的两个所述汇流条通过一个所述跳线串联，剩下的多个所述汇流条中，相邻的两个所述汇流条之间连接有一个所述电池串。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供一种电池串连接件，该电池串连接件包括呈条状的导电本体和绝缘层，通过在导电本体的宽度方向的两侧边分别设置绝缘层，且绝缘层的两侧分别延伸至导电本体的顶面和底面，使得导电本体的两侧边是绝缘的，则当该电池串连接件用于连接电池串时，电池串连接件两侧边不会与相邻的导电体引起电弧，或位置偏移与相邻的导电体搭接造成短路等问题，提高了使用安全性，且该电池串连接件制作工艺简单。
20.本实用新型还提供一种光伏组件，该光伏组件包括若干电池串和若干上述的电池串连接件，有效提高光伏组件内部电路的安全性，同时由于电池串连接件两侧边绝缘，能够降低电池串连接件和电池串之间的间隙，甚至电池串连接件和电池串能够贴合在一起，有效地减小光伏组件尺寸。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的电池串连接件的绝缘层结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的电池串连接件的横截面示意图；
24.图3是本实用新型实施例提供的光伏组件的电池串为偶数时的电路示意图；
25.图4是本实用新型实施例提供的光伏组件的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例提供的光伏组件的电池串为奇数时的电路示意图；
27.图6是本实用新型实施例提供的跳线和汇流条与电池串连接的结构示意图。
28.图中：
29.1、导电本体；11、第一导电本体；12、第二导电本体；
30.2、绝缘层；21、抗老层；22、耐温层；23、耐磨层；24、上色层；
31.3、反光纹路；4、电池串；5、汇流条；6、跳线；7、层压件；8、旁路管。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.如图1和图2所示，本实施例提供一种电池串连接件，该电池串连接件包括呈条状的导电本体1和绝缘层2，在导电本体1的宽度方向上，导电本体1的两侧边分别设置有该绝缘层2，且该绝缘层2的两侧分别延伸至导电本体1的顶面和底面。在上述结构下，导电本体1的两侧边是绝缘的，当该电池串连接件用于连接电池串4时，电池串连接件两侧边不会与相邻的导电体引起电弧，或位置偏移与相邻的导电体搭接造成短路等问题，提高了使用安全性。相较于现有技术的整体绝缘，该电池串连接件制作工艺简单，实现了部分绝缘，电池串连接件作为电连接结构，其在长度方向上的部分区域(往往是首尾)需要与其它导电材料焊接互联，汇流结构整体绝缘后对于这些连接位置还需要避免绝缘，技术控制难度大，而本实施例提供的电池串连接件只有部分绝缘，未绝缘部分可以直接焊接。且整体绝缘需要一个环形闭合的结构，覆膜难实现；由于电池串连接件较长同时容易折弯，使用绝缘套的方式工艺难度较大；另外采用涂层的方式，往往绝缘效果与抗老化性能不佳，电池串连接件多次弯曲后，涂层表面容易出现裂缝。而本实施例提供的电池串连接件通过在导电本体1两侧部分绝缘，实现绝缘的功能的同时，其制作工艺简单，能够有效节省成本。
37.可选地，本实施例提供的电池串连接件的绝缘层2通过涂层、粘贴或皮层等加工方式设置在导电本体1上。
38.优选地，如图1所示，绝缘层2包括一次从内向外设置的抗老层21、耐温层22和耐磨层23。示例性地，添加的绝缘层2通过添加注剂添加，使其具有抗紫外线、抗老化、耐高温以及耐磨的性能，提高使用寿命和使用安全性。更为优选的，在耐磨层23外还设置有上色层24，使得绝缘层2的外观颜色可以根据周围应用环境的颜色需求进行调整，例如与互联、背板、边框或电池等的颜色一致，保持外观的一致性，提高美观性。
39.进一步地，如图2所示，导电本体1上设置有绝缘层2的一部分为第一导电本体11，导电本体1上未设置有绝缘层2的另一部分为第二导电本体12，且第一导电本体11的厚度小于第二导电本体12的厚度。在上述结构下，避免了导电本体1在设置绝缘层2后的厚度过大，影响实际使用效果和实用性。可选地，第一导电本体11的厚度与其上设置的绝缘层2的厚度之和与第二导电本体12的厚度差值范围为0-1mm。优选地，第一导电本体11的厚度与其上设置的绝缘层2的厚度之和与第二导电本体12的厚度相等。即使得设置了绝缘层2的导电本体1的顶面和底面保持平整，且厚度不变。当电池串连接件连接电池串4并设置在层压件7内
时，由于层压件7内部的高度有限，使用该电池串连接件，避免增加整个层压件7的厚度，以及避免层压件7中该处置突起和持续应力的存在，保证该电池串连接件的实用性。
40.优选地，第二导电本体12的顶面和/或底面设置有反光纹路3。在未设置有绝缘层2的第二导电本体12上设置反光纹路3有利于分散反光效果，避免局部放射光过强造成光污染，同时经过反射的光能，能够被发电材料吸收。
41.如图3至图6所示，本实施例还提供一种光伏组件，该光伏组件包括层压件7、若干电池串4和上述的若干电池串连接件，若干电池串4由若干电池串4连接件连接。示例性地，由该电池串连接件代替光伏组件中的跳线6和/或汇流条5，能够有效提高光伏组件内部电路的安全性；同时，由于电池串连接件两侧边绝缘，能够降低电池串4之间的间隙，减小光伏组件尺寸。
42.具体地，如图3所示，当电池串4数量为偶数时，电池串连接件包括汇流条5，多个汇流条5在x方向上间隔分布，且相邻的两个汇流条5在y方向上交错分布，相邻两个汇流条5之间连接有一个电池串4，x方向与y方向垂直。即电池串4的两端均与汇流条连接，其中位于两端的汇流条引出至光伏组件外，在外部安装一个接线盒，接线盒内部有供焊接的位置，汇流条与接线盒内焊接后形成整体，通过接线盒上的导线将电流引出。为了改善光伏组件在遮荫条件下光伏发电电池的发热情况，位于一端的每相邻两个汇流条5之间串联连接有一个旁路管8，当电池片发热时，旁路管8连通，形成通路，避免其过热，引起安全隐患。连接电池串4的汇流条5两侧设置有绝缘层2，能够避免相邻两个汇流条5与电池片之间产生电弧或搭接形成短路，减小汇流条5和电池串4之间的间隙；同时，该汇流条5中间部分依然为导电体，能够顺利与电池串4连接。
43.如图4和图5所示，当若干电池串4数量为奇数时，电池串连接件包括汇流条5和跳线6，多个汇流条5在x方向上间隔分布，且相邻的两个汇流条5在y方向上交错分布，多个汇流条5的两个汇流条5通过一个跳线6串联，剩下的多个汇流条5中，相邻的两个汇流条5之间连接有一个电池串，x方向与y方向垂直。优选地，位于一端的每相邻两个汇流条5之间串联连接有一个旁路管8，当电池片发热时，旁路管8连通，形成通路，避免其过热，引起安全隐患。可选地，跳线6可以位于电气部分的中间或一边。跳线6两侧为绝缘层2，即使得跳线6与相邻的电池串4之间形成绝缘层2，即使跳线6偏移一定位置，也不会引起电弧或内部短路，降低产品的安全风险；同时，可以降低跳线6与电池串4之间的间隙，也可以减少汇流条5和电池串4之间的间隙，减小层压件7尺寸。且如图6所示，连接电池串4的汇流条5两侧设置有绝缘层2，跳线6的一端与汇流条5一端连接，跳线6两端和汇流条5两端均是导电部分，方便连接。
44.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。