一种废旧锂电池电解液处置收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解液处置收集装置领域，尤其涉及一种废旧锂电池电解液处置收集装置。


背景技术：

2.随着经济的发展，用到电池的地方也越来越多，这就导致废旧的锂电池越来越多，废旧的锂电池需要对其进行处理，而在处理废旧锂电池时，电池中的电解液具有腐蚀性，若处理不当则会产生一定的危险，因此在需要将电解液进行收集，而现有的收集装置在收集之后装置内壁上残留有电解液，若这些电解液不进行处理的话则会腐蚀装置，导致装置损坏，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种废旧锂电池电解液处置收集装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种废旧锂电池电解液处置收集装置，解决了现有的收集装置在收集之后装置内壁上残留有电解液，若这些电解液不进行处理的话则会腐蚀装置，导致装置损坏的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种废旧锂电池电解液处置收集装置，包括用于处理废旧锂电池的处理机构，还包括两组用于投放锂电池的入料机构，且所述入料机构位于处理机构的顶端，所述处理机构的内壁设置有两组用于粉碎锂电池的粉碎机构，且所述处理机构的外壁设置有收集机构，所述收集机构的内壁设置有调节机构，且所述调节机构为弹性伸缩连接结构。
6.优选的，所述处理机构包括箱体、过滤网以及门板，所述箱体的内壁设置有过滤网，且所述箱体的一侧设置有门板。
7.优选的，所述入料机构包括入料框以及入料槽，所述入料框位于箱体的顶端，且所述入料框以箱体的中轴线呈对称分布，所述入料框的内壁开设有入料槽，且所述入料槽贯穿于箱体。
8.优选的，所述粉碎机构包括电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮以及粉碎刀，所述电机位于箱体的一侧，且所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴以箱体的中轴线呈对称分布，且所述转动轴的外壁设置有第一齿轮，另一所述转动轴的外壁设置有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动轴的外壁设置有均匀分布的粉碎刀，且所述粉碎刀位于箱体的内部。
9.优选的，所述收集机构包括清洗液收集箱、收集管、电解液收集箱以及流动板，所述清洗液收集箱位于箱体的外部，且所述清洗液收集箱的一侧设置有电解液收集箱，所述电解液收集箱以及清洗液收集箱的内壁均设置有收集管，且所述收集管贯穿于箱体，所述箱体的内壁设置有流动板，且所述流动板呈倾斜设置，所述流动板以箱体的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述调节机构包括挡板、移动轴、卡槽、弹性带以及挂钩，所述挡板位于箱
体的内部，且所述挡板位于收集管的一侧，所述挡板的一端安装有移动轴，且所述移动轴贯穿于箱体，所述移动轴的内壁开设有卡槽，且所述箱体的一侧设置有弹性带，所述弹性带的一端安装有挂钩，且所述挂钩与卡槽相匹配。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置了清洗液收集箱、收集管、电解液收集箱、流动板、挡板、移动轴、卡槽、弹性带以及挂钩，使用时，电解液通过过滤网进行过滤，过滤后通过流动板流入到收集管内，之后流入到电解液收集箱内，从而完成电解液的收集，当电解液收集完成之后，通过将挂钩从卡槽内取出，然后拉动移动轴，使得挡板与清洗液收集箱上的收集管分离，移动到电解液收集箱上的收集管上，然后再拉动挂钩，使得带动弹性带拉伸，将挂钩挂在另一个卡槽内，从而将移动轴固定，将挡板固定在收集管的一侧，避免清洗液流入到电解液收集箱内，便于清洗装置，避免电解液腐蚀装置的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
15.图3为本实用新型的调节机构结构示意图。
16.图中标号：1、处理机构；101、箱体；102、过滤网；103、门板；2、入料机构；201、入料框；202、入料槽；3、粉碎机构；301、电机；302、转动轴；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、粉碎刀；4、调节机构；401、挡板；402、移动轴；403、卡槽；404、弹性带；405、挂钩；5、收集机构；501、清洗液收集箱；502、收集管；503、电解液收集箱；504、流动板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-图3，一种废旧锂电池电解液处置收集装置，包括用于处理废旧锂电池的处理机构1，还包括两组用于投放锂电池的入料机构2，且所述入料机构2位于处理机构1的顶端，所述处理机构1的内壁设置有两组用于粉碎锂电池的粉碎机构3，且所述处理机构1的外壁设置有收集机构5，所述收集机构5的内壁设置有调节机构4，且所述调节机构4为弹性伸缩连接结构，所述处理机构1包括箱体101、过滤网102以及门板103，所述箱体101的内壁设置有过滤网102，且所述箱体101的一侧设置有门板103，所述入料机构2包括入料框201以及入料槽202，所述入料框201位于箱体101的顶端，且所述入料框201以箱体101的中轴线呈对称分布，所述入料框201的内壁开设有入料槽202，且所述入料槽202贯穿于箱体101。
19.如图1和图2所示，所述粉碎机构3包括电机301、转动轴302、第一齿轮303、第二齿轮304以及粉碎刀305，所述电机301位于箱体101的一侧，且所述电机301的输出端安装有转动轴302，所述转动轴302以箱体101的中轴线呈对称分布，且所述转动轴302的外壁设置有第一齿轮303，另一所述转动轴302的外壁设置有第二齿轮304，且所述第二齿轮304与第一齿轮303相啮合，所述转动轴302的外壁设置有均匀分布的粉碎刀305，且所述粉碎刀305位于箱体101的内部，通过电机301带动粉碎刀305转动，通过粉碎刀305用于粉碎锂电池。
20.如图1和图2所示，所述收集机构5包括清洗液收集箱501、收集管502、电解液收集箱503以及流动板504，所述清洗液收集箱501位于箱体101的外部，且所述清洗液收集箱501的一侧设置有电解液收集箱503，所述电解液收集箱503以及清洗液收集箱501的内壁均设置有收集管502，且所述收集管502贯穿于箱体101，所述箱体101的内壁设置有流动板504，且所述流动板504呈倾斜设置，所述流动板504以箱体101的中轴线呈对称分布。便于收集电解液，且方便清洗装置，提高了装置的使用寿命。
21.如图1和图3所示，所述调节机构4包括挡板401、移动轴402、卡槽403、弹性带404以及挂钩405，所述挡板401位于箱体101的内部，且所述挡板401位于收集管502的一侧，所述挡板401的一端安装有移动轴402，且所述移动轴402贯穿于箱体101，所述移动轴402的内壁开设有卡槽403，且所述箱体101的一侧设置有弹性带404，所述弹性带404的一端安装有挂钩405，且所述挂钩405与卡槽403相匹配，用于控制电解液以及清洗液的流向，方便清洗装置。
22.工作原理：该装置在使用时，首先将该装置移动到需要的地方，然后启动电机301，电机301启动带动转动轴302旋转，使得第一齿轮303转动，第一齿轮303与第二齿轮304相啮合，从而带动第二齿轮304旋转，第二齿轮304转动带动另一转动轴302旋转，从而使得粉碎刀305转动，之后将待处理的废旧锂电池通过入料框201内的入料槽202投入到箱体101中，通过粉碎刀305将锂电池进行破解，之后电解液通过过滤网102进行过滤，过滤后通过流动板504流入到收集管502内，之后流入到电解液收集箱503内，从而完成电解液的收集，当电解液收集完成之后，通过将挂钩405从卡槽403内取出，然后拉动移动轴402，使得挡板401与清洗液收集箱501上的收集管502分离，移动到电解液收集箱503上的收集管502上，然后再拉动挂钩405，使得带动弹性带404拉伸，将挂钩405挂在另一个卡槽403内，从而将移动轴402固定，将挡板401固定在收集管502的一侧，将清洗液加入到箱体101内，使得清理液通过流动板504流入到清洗液收集箱501内，之后打开门板103，将过滤网102取出即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。