一种电磁铁线圈绕线治具的制作方法

1.本实用新型涉及电磁铁生产技术领域，具体为一种电磁铁线圈绕线治具。


背景技术：

2.电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁（electromagnet）。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。
3.然而现在的线圈绕线治具绕制速度不可控，不能很好地控制绕制的间距，导致绕制线圈指标不达标，且线圈进行绕线时，暴露在空气中很可能覆盖很多的灰尘等杂质，不利于后期的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁铁线圈绕线治具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电磁铁线圈绕线治具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定机构，所述工作台的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入滑槽的内部与丝杆固定连接，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的顶部左右两侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板的右侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端转动连接有第一固定板，所述第二立板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二固定板，所述工作台的顶部后端固定连接有清灰机构。
7.优选地，所述第一固定板的左侧上半部开设有限位槽，所述第一固定板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与限位槽相连通，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部固定连接有限位板，所述限位板位于限位槽的内部。
8.优选地，所述清灰机构包括挡板，所述挡板的正面开设有穿槽，所述穿槽的内部顶侧和内部底侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有清扫板，所述清扫板远离弹簧的一端设有清洁毛套，两组所述清洁毛套贴合连接。
9.优选地，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与滑块固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有毛垫，所述毛垫位于第一立板和第二立板之间。
10.优选地，所述挡板的外表面套接有套框，所述套框的正面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定螺纹有固定杆，所述套框的背面固定连接有放置板。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种电磁铁线圈绕线治具，首先将铁芯放置在固定机构的内部，启动伸缩气缸使第一固定板与第二固定板配合对铁芯进行固定，再将线圈放置在放置板的上方，将线圈的一端穿过穿槽放置在限位槽的内部，在线圈穿过穿槽时，因弹簧的设立两组清扫板对线圈进行挤压，此时清洁毛套与线圈紧紧贴合，在
线圈移动时与清洁毛套产生摩擦，从而清洁毛套对线圈进行清洁，使线圈表面不依附灰尘等杂质，便于后期的使用，拧转螺纹孔内的固定螺栓使限位板对线圈的一端进行挤压固定，启动第一电机转动丝杆使滑块带动固定机构移动，此时启动第二电机转动第二固定板，从而铁芯转动开始对线圈进行绕线，通过调节第一电机的转速，便可控制铁芯绕制的间距，保证了绕制线圈达标率，也可应用于不同规格的电磁铁。
附图说明
12.图1为本实用新型的基本结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定部结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；
15.图4为本实用新型的清灰部结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1－图4所示，本实用新型提供的一种电磁铁线圈绕线治具，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部转动连接有丝杆3，丝杆3的外表面螺纹连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有固定机构5，工作台1的左侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端伸入滑槽2的内部与丝杆3固定连接，固定机构5包括支撑板501，支撑板501的顶部左右两侧分别固定连接有第一立板502和第二立板503，第一立板502的右侧固定连接有伸缩气缸504，伸缩气缸504的另一端转动连接有第一固定板505，第二立板503的左侧固定连接有第二电机506，第二电机506的输出端固定连接有第二固定板507，工作台1的顶部后端固定连接有清灰机构7；首先将铁芯放置在固定机构5的内部，启动伸缩气缸504使第一固定板505与第二固定板507配合对铁芯进行固定，再将线圈放置在放置板709的上方，将线圈的一端穿过清灰机构7放置在第一固定板505的上方，启动第一电机6转动丝杆3使滑块4带动固定机构5移动，此时启动第二电机506转动第二固定板507，从而铁芯转动开始对线圈进行绕线，通过调节第一电机6的转速，便可控制铁芯绕制的间距，保证了绕制线圈达标率，也可应用于不同规格的电磁铁。
19.第一固定板505的左侧上半部开设有限位槽508，第一固定板505的顶部开设有螺纹孔509，螺纹孔509与限位槽508相连通，螺纹孔509的内部螺纹连接有固定螺栓510，固定螺栓510的底部固定连接有限位板511，限位板511位于限位槽508的内部；将线圈的一端放置在限位槽508的内部，拧转螺纹孔509内的固定螺栓510使限位板511对线圈的一端进行挤
压固定，使线圈绕线更为紧凑，方便后期的使用。
20.清灰机构7包括挡板701，挡板701的正面开设有穿槽702，穿槽702的内部顶侧和内部底侧均固定连接有弹簧703，弹簧703的另一端固定连接有清扫板704，清扫板704远离弹簧703的一端设有清洁毛套705，两组清洁毛套705贴合连接；在线圈穿过穿槽702时，因弹簧703的设立两组清扫板704对线圈进行挤压，此时清洁毛套705与线圈紧紧贴合，在线圈移动时与清洁毛套705产生摩擦，从而清洁毛套705对线圈进行清洁，使线圈表面不依附灰尘等杂质，便于后期的使用。
21.支撑板501的底部固定连接有伸缩杆512，伸缩杆512的底部与滑块4固定连接，支撑板501的顶部固定连接有毛垫513，毛垫513位于第一立板502和第二立板503之间；可以通过伸缩杆512升降固定机构5，可以使固定机构5更好的配合清灰机构7对线圈进行绕线，毛垫513的设立可以减少绕线完成后用户手滑未抓住铁芯掉落后减少损坏的可能性。
22.挡板701的外表面套接有套框706，套框706的正面开设有固定孔707，固定孔707的内部固定螺纹有固定杆708，套框706的背面固定连接有放置板709；通过移动套框706可以移动放置板709的高度，从而调节放置板709上线圈的高度，减少线圈因高度与挡板701发生摩擦损坏的可能性，调节完毕后拧转固定孔707内的固定杆708便可固定套框706，提高本装置的实用性。
23.首先将铁芯放置在固定机构5的内部，启动伸缩气缸504使第一固定板505与第二固定板507配合对铁芯进行固定，再将线圈放置在放置板709的上方，将线圈的一端穿过穿槽702放置在限位槽508的内部，在线圈穿过穿槽702时，因弹簧703的设立两组清扫板704对线圈进行挤压，此时清洁毛套705与线圈紧紧贴合，在线圈移动时与清洁毛套705产生摩擦，从而清洁毛套705对线圈进行清洁，使线圈表面不依附灰尘等杂质，便于后期的使用，拧转螺纹孔509内的固定螺栓510使限位板511对线圈的一端进行挤压固定，启动第一电机6转动丝杆3使滑块4带动固定机构5移动，此时启动第二电机506转动第二固定板507，从而铁芯转动开始对线圈进行绕线，通过调节第一电机6的转速，便可控制铁芯绕制的间距，保证了绕制线圈达标率，也可应用于不同规格的电磁铁。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。