一种电抗器铁芯及电抗器装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种电抗器铁芯及电抗器装置。


背景技术：

2.直流电抗器应用于控制柜变频系统的直流整流与逆变环节之间，主要用途是限定直流电流上的交流分量，保持整流电流连续，减小电流脉冲值，使逆变环节运行更稳定及改善变频器的功率因数，以提高电源质量，从而有效的保护电梯电机，使其运行平稳、可靠。
3.传统地，如图1所示，直流单相电抗器的铁芯一般采用ei硅钢片，并在e型硅钢片1和i型硅钢片2之间用气隙3隔开，从而形成有气隙3的磁路。线圈嵌入e型硅钢片1的中柱上，i型硅钢片2在e型硅钢片1上压住气隙3，并通过固定件固定ei硅钢片与线圈，从而形成滤波电抗器整体。
4.如此，滤波电抗器的气隙3只在e型硅钢片1和i型硅钢片2之间，气隙3能减少铁芯的磁饱和，使电感值在不同的磁化电流时变化很小。适当减少气间隙厚度使最小负载电流时的电感增大，以满足电流连续的要求，保证电能质量，但由于电感值限定，单处气隙3厚度较大，很难调节，只能通过使用高导磁铁芯解决，导致滤波电抗器装置成本高。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种电抗器铁芯，本实用新型的目的之二在于提供一种电抗器装置，其气隙厚度适中，无需使用高导磁铁芯，满足了电流连续的要求，降低生产成本的同时保证了电能质量。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种电抗器铁芯，包括：e型片，所述e型片具有中柱以及位于中柱两侧的边柱，所述中柱高度小于边柱高度；所述中柱的顶部设置有柱片，所述柱片与中柱之间留有第一气隙，所述柱片的顶部与边柱的顶部齐平形成抵接平面，所述抵接平面上方设置有i型片，所述i型片与抵接平面之间留有第二气隙。
8.进一步地，所述柱片与中柱之间设置有第一绝缘纸或第一绝缘板以形成所述第一气隙。
9.进一步地，所述i型片与抵接平面之间设置有第二绝缘纸或第二绝缘板以形成所述第二气隙。
10.进一步地，所述e型片以及i型片均为硅钢片。
11.本实用新型的目的之而采用如下技术方案实现：
12.一种电抗器装置，其特征在于，包括：线圈、固定夹紧件以及电抗器铁芯；所述线圈套设在所述中柱以及柱片上；所述固定夹紧件适于将所述i型片与所述e型片固定。
13.进一步地，所述i型片上开设有两个第一通孔，所述e型片上开设有两个第二通孔；所述固定夹紧件包括四个螺栓，以及四个连接片；所述连接片上开设有安装孔以及铁芯固定孔；所述第一通孔的两端均设置有所述连接片，且所述第一通孔与所述连接片的铁芯固
定孔位于同一直线上；所述第一通孔以及对应的铁芯固定孔内设置有所述螺栓；所述第二通孔的两端均设置有所述连接片，且所述第二通孔与所述连接片的安装孔位于同一直线上；所述第二通孔以及对应的安装孔内设置有所述螺栓。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：e型片和柱片结合处形成第一气隙以及柱片和i型片结合处形成第二气隙，相较于使用高导磁铁芯，设置两处厚度均适中的气隙同样可以得到与系统匹配的电感值，从而满足电流连续的要求，保证电能质量，降低成本。
附图说明
15.图1为现有技术中电抗器铁芯的示意图；
16.图2为本实用新型中电抗器铁芯的示意图；
17.图3为本实用新型中电抗器装置的示意图。
18.图中：1、e型硅钢片；2、i型硅钢片；3、气隙；4、e型片；41、中柱；42、边柱；43、第二通孔；5、柱片；6、i型片；61、第一通孔；7、第一气隙；8、第二气隙；9、线圈；100、螺栓；200、连接片；201、安装孔；202、铁芯固定孔。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.实施例一
23.如图2所示，示出了一种电抗器铁芯，其包括e型片4，e型片4具有中柱41以及位于中柱41两侧的边柱42，中柱41高度小于边柱42高度；中柱41的顶部设置有柱片5，柱片5与中柱41之间留有第一气隙7，柱片5的顶部与边柱42的顶部齐平形成抵接平面，抵接平面上方设置有i型片6，i型片6与抵接平面之间留有第二气隙8。具体地，可以在柱片5与中柱41之间设置第一绝缘纸或第一绝缘板形成第一气隙7；同样，可以在i型片6与抵接平面之间设置第二绝缘纸或第二绝缘板形成第二气隙8。其中，中柱41的高度与柱片5的高度相等。e型片4以及i型片6均为硅钢片。
24.本实用新型的电抗器铁芯由原有的e型硅钢片1和i型硅钢片2组合，变为e型片4、柱片5、i型片6组合，即原有的在e型硅钢片1和i型硅钢片2结合处形成的一处气隙变为了在e型片4和柱片5结合处形成第一气隙7以及在柱片5和i型片6结合处形成第二气隙8，相比于
只有一处气隙而言，第一气隙7和第二气隙8可以设置的较薄(即厚度适中)，这样一来，相较于使用高导磁铁芯，设置两处厚度均适中的气隙同样可以得到与系统匹配的电感值，从而满足电流连续的要求，保证电能质量，降低成本。另外，通过使用不同厚度的第一绝缘纸或第一绝缘板可以很方便的调节第一气隙7的厚度容量，通过使用不同厚度的第二绝缘纸或第二绝缘板可以很方便的调节第二气隙8的厚度容量，即本实用新型的电抗器铁芯可以非常方便的调节气隙至厚度适中，以使其与系统的电感值相匹配。
25.实施例二
26.如图3所示，示出了一种电抗器装置，其包括线圈9、固定夹紧件以及实施例一中的电抗器铁芯。线圈9套设在中柱41以及柱片5上；固定夹紧件适于将i型片6与e型片4固定。具体地，i型片6上开设有两个第一通孔61，e型片4上开设有两个第二通孔43；固定夹紧件包括四个螺栓100，以及四个连接片200；连接片200上开设有安装孔201以及铁芯固定孔202；第一通孔61的两端均设置有连接片200，且第一通孔61与连接片200的铁芯固定孔202位于同一直线上；第一通孔61以及对应的铁芯固定孔202内设置有螺栓100；第二通孔43的两端均设置有连接片200，且第二通孔43与连接片200的安装孔201位于同一直线上；第二通孔43以及对应的安装孔201内设置有螺栓100。
27.本实用新型的电抗器装置中，i型片6与e型片4之间通过螺栓100以及连接片200锁紧，此时i型片6将柱片5压紧在中柱41上，线圈9套设在中柱41和柱片5上，使得整个电抗器装置连接成一个整体。
28.由于本实用新型的电抗器装置采用了实施例一种的电抗器铁芯，所以其同样无需使用高导磁铁芯，就能满足电流连续的要求，在降低生产成本的同时保证了电能质量。
29.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。