技术特征：
1.一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，包括四个支腿（1），其特征在于：位于左侧和右侧的两个所述支腿（1）上端均共同固定安装有第一固定环（6），位于前侧和后侧的两个所述支腿（1）外表面之间均交叉安装有拉杆（2），位于左侧的两个所述支腿（1）外表面左部均固定安装有撑杆（3），两个所述撑杆（3）上端共同固定安装有托板（4），所述托板（4）上端中部固定安装有第一电机（5），两个所述第一固定环（6）内表面共同活动安装有挤出机构（7），所述挤出机构（7）外表面左部固定安装有送料机构（8），所述挤出机构（7）右端活动安装有台型缩口（9），所述台型缩口（9）右端固定安装有套设装置（10），所述送料机构（8）包括第二壳体（81），所述套设装置（10）包括外壳（101）；所述第二壳体（81）下端固定安装有下料斗（85），所述第二壳体（81）上端外侧固定安装有两个进料斗（82），所述第二壳体（81）上端中部固定安装有第二电机（83），所述第二电机（83）内腔转动安装有搅拌装置（84）；所述搅拌装置（84）包括旋转杆（841），所述旋转杆（841）上端贯穿第二壳体（81）内腔顶壁延伸至上部并与第二电机（83）输出端通过联轴器固定连接在一起，所述旋转杆（841）外表面中部固定安装有第一水平杆（842）、第二水平杆（843）和第三水平杆（845），所述第一水平杆（842）和第二水平杆（843）右端固定安装有第一刮板（844），所述第二水平杆（843）远离第一刮板（844）的一端贯穿旋转杆（841）延伸至左部并与第三水平杆（845）左端共同固定安装有第二刮板（846），所述旋转杆（841）外表面下部固定安装有螺旋叶片（847）。2.根据权利要求1所述的一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，其特征在于：所述第一刮板（844）的底面水平高度与第二刮板（846）的顶面水平高度相同且均与下料斗（85）内表面紧贴在一起。3.根据权利要求1所述的一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，其特征在于：所述外壳（101）内腔后部固定安装有第二固定环（102），所述第二固定环（102）内表面固定安装有固定块（103），所述固定块（103）前端开设有与后端相通的通孔，所述固定块（103）和外壳（101）前端共同固定安装有出料机构（104），所述外壳（101）外表面左部与台型缩口（9）右端活动连接在一起，所述台型缩口（9）与外壳（101）内腔相通。4.根据权利要求3所述的一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，其特征在于：所述出料机构（104）包括第一出料口（1041）和第二出料口（1042），所述第一出料口（1041）和第二出料口（1042）后端分别固定安装于固定块（103）和外壳（101）左端，所述第一出料口（1041）和第二出料口（1042）均为锥形且内设有空腔，所述第一出料口（1041）的外圈直径小于第二出料口（1042）的内圈直径。5.根据权利要求1所述的一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，其特征在于：所述挤出机构（7）包括第一壳体（71），所述第一壳体（71）内表面固定安装有内胆（74），所述内胆（74）外表面与第一壳体（71）内表面之间共同缠绕安装有加热线圈（73），所述内胆（74）内腔转动安装有螺旋输送杆（75），所述第一电机（5）输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴贯穿第一壳体（71）后端中部延伸至内腔并与螺旋输送杆（75）后端中部固定连接在一起，所述第一壳体（71）和内胆（74）前端共同固定安装有安装环（76）和锥形出料口（77），所述下料斗（85）的下端依次贯穿第一壳体（71）和内胆（74）并与内胆（74）内腔相通。6.根据权利要求5所述的一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，其特征在于：所述锥形出料口（77）的左端半径小于安装环（76）的内圈半径。
技术总结
本实用新型公开了一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，具体涉及电力设备加工技术领域，位于左侧的两个所述支腿外表面左部均固定安装有撑杆，两个所述撑杆上端共同固定安装有托板，两个所述内表面共同活动安装有挤出机构，所述挤出机构外表面左部固定安装有送料机构，所述挤出机构右端活动安装有台型缩口，所述台型缩口右端固定安装有套设装置。本实用新型所述的一种船用电缆绝缘层高效率挤出机，在旋转杆外表面安装了一个螺旋叶片，使材料在料斗内混合均匀，优化了料斗内的搅拌装置的搅拌形式，使塑料高分子材料无法附着在下料斗内壁上，缓慢的进入挤出机内，提高了良品率，降低了生产成本，节省了成产时间。节省了成产时间。节省了成产时间。
技术研发人员：赵云青 甄婕
受保护的技术使用者：山东中船线缆股份有限公司
技术研发日：2021.10.10
技术公布日：2022/4/13