一种母排连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别是涉及一种母排连接器。


背景技术：

2.当前，随着新能源发电和充电领域的大力发展，电流分配控制器由纯铜排连接转而引入pcb板连接，这就需要大量使用实现铜排与pcb板连接的连接器。目前的这类连接器一般使用螺钉与铜排连接，需要借助工具，导致连接费时费力，且需要定制铜排。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种母排连接器，旨在解决母排装拆不便捷的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种母排连接器，包括电接触件、夹持件和可固定在pcb板上的可导电支撑件，电接触件、夹持件和支撑件设置在一起，且电接触件与支撑件电连接；电接触件包括相对设置并用于夹住母排的两接触片，该两接触片之间形成母排的插口，夹持件包括相对设置并可弹性张合的两夹持片，两接触片位于两夹持片之间，并至少在插入母排后由该两夹持片夹紧。
5.进一步的，所述电接触件还包括第一固定片，所述两接触片分别设置于该第一固定片；所述夹持件还包括第二固定片，所述两夹持片分别设置于该第二固定片；第一固定片和/或第二固定片与所述支撑件固定连接。
6.进一步的，所述第一固定片与第二固定片叠加在一起，且所述第一固定片位于所述第二固定片背对所述支撑件的一侧。
7.进一步的，所述第一固定片设有两翼片，该两翼片分别位于所述第二固定片相对的两端外侧，并与所述支撑件固定连接。
8.进一步的，所述固定连接方式包括铆接、焊接、螺钉连接、螺栓组件连接中的任意一种或几种。
9.进一步的，所述两接触片与所述第一固定片一体成型，所述第一固定片位于所述两接触片的根部之间；所述两夹持片与所述第二固定片一体成型，所述第二固定片位于所述两夹持片的根部之间；所述夹持件为夹簧。
10.进一步的，所述两接触片尾部分别分设为并列分布的多个接触手指，各接触手指分别可与母排接触。
11.进一步的，所述两夹持片的尾端分别设有内翻边，所述两夹持片的内翻边分别抵住所述两接触片的相对外侧面。
12.进一步的，所述插口的插入方向与所述pcb板垂直。
13.进一步的，所述支撑件呈倒u字形，所述电接触件和/或夹持件固定在所述支撑件顶端，所述支撑件的两边底部分别分设为用于焊接于pcb板且并列分布的若干焊脚。
14.相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型的母排连接包括所述电接触件、夹持件和支撑件，使母排通过插拔即可实现装拆，免工具，省时省力，且无需定制母排。特别的，电接触件的两接触片至少在插入母排后由夹持件的两夹持片夹紧，能够确保两接触片与母排接触可靠。
16.2、所述电接触件还包括所述第一固定片，避免两接触片分体，使电接触件更便于固定。所述夹持件还包括所述第二固定片，避免两夹持片分体，使夹持件更便于固定。特别的，所述第一固定片与第二固定片叠加在一起，使整体结构更加紧凑，减少占用空间。
17.3、所述第一固定片设有两翼片，该两翼片分别位于所述第二固定片相对的两端外侧，并与所述支撑件固定连接，能够提高电接触件与支撑件连接的牢固性。
18.4、所述两接触片尾部分别分设为并列分布的多个接触手指，能够降低接触片与母排的接触电阻，使本实用新型可承受大电流通过。
19.5、所述插口的插入方向与所述pcb板垂直，使本实用新型能够避免母排与连接器侧向对插而影响了pcb的布局，也避免母排装拆时产生侧向应力而导致焊点或折弯处断裂。
20.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种母排连接器不局限于实施例。
附图说明
21.图1是本实用新型的分解示意图；
22.图2是本实用新型的立体构造示意图；
23.图3是本实用新型的主视图；
24.图4是本实用新型的侧视图；
25.图5是本实用新型的俯视图；
26.图6是本实用新型的插入铜排后的立体示意图；
27.其中，1、电接触件，11、接触片，111、接触手指，12、第一固定片，13、翼片，131、第一铆接孔，14、插口，2、夹持件，21、夹持片，211、内翻边，22、第二固定片，221、第二铆接孔，3、支撑件，31、第三铆接孔，32、焊脚，4、铆钉，5、铜排。
具体实施方式
28.请参见图1-图6所示，本实用新型的一种母排连接器，包括电接触件1、夹持件2和可固定在pcb板上的可导电支撑件3，电接触件1、夹持件2和支撑件3设置在一起，且电接触件1与支撑件3电连接；电接触件1包括相对设置并用于夹住母排的两接触片11，该两接触片11之间形成母排的插口14，夹持件2包括相对设置并可弹性张合的两夹持片21，两接触片11位于两夹持片21之间，并至少在插入母排后由该两夹持片21夹紧。所述电连接包括直接电连接和间接电连接这两种，直接电连接指电接触件1与支撑件3直接电性接触，间接电连接指电接触件1通过某一部件(例如所述夹持件2)与所述支撑件3电连接。所述夹持件2具体为夹簧。
29.本实施例中，所述电接触件1还包括第一固定片12，所述两接触片11分别设置于该第一固定片12，具体，所述两接触片11与所述第一固定片12一体成型，所述第一固定片12位于所述两接触片11的根部之间。所述接触片11的根部指接触片11上远离所述插口14的一端所在的部位。所述两接触片11分别呈圆心朝外的圆弧形，且所述两接触片11的根部相互远
离，所述两接触片11的尾部相互靠拢，并形成所述插口14，所述接触片11尾部是指接触片11自由端所在的部位，即所述插口14所在的部位。所述两接触片11尾部分别分设为并列分布的多个接触手指111，各接触手指111分别可与母排接触。所述接触手指111的设置，能够降低接触片11与母排的接触电阻，使本实用新型可承受大电流通过。
30.本实施例中，所述夹持件2还包括第二固定片22，所述两夹持片21分别设置于该第二固定片22，具体，所述两夹持片21与所述第二固定片22一体成型，所述第二固定片22位于所述两夹持片21的根部之间。所述夹持件2具体为夹簧，所述夹持片21的根部指所述夹持片21远离所述插口14的一端所在的部位，所述两夹持片21分别呈倾斜状，且所述两夹持片21的根部相互远离，所述两夹持片21的尾部相互靠拢，所述夹持片21的尾部即指所述夹持片21的自由端所在的部位，也即所述夹持片21靠近所述插口14的一端所在的部位。所述两夹持片21的尾端分别设有内翻边211，所述两夹持片21的内翻边211分别抵住所述两接触片11的相对外侧面，使所述两夹持片21可以将两接触片11夹得更紧。
31.本实施例中，所述第一固定片12和第二固定片22分别与所述支撑件3固定连接，并且所述第一固定片12与第二固定片22叠加在一起，所述第一固定片12位于所述第二固定片22背对所述支撑件3的一侧。所述第一固定片12设有两翼片13，该两翼片13分别位于所述第二固定片22相对的两端外侧，并与所述支撑件3固定连接。所述两接触片11具体位于所述第一固定片12在宽度方向上的两端，所述两翼片13则分别位于所述第一固定片12在长度方向上的两端。所述固定连接方式为铆接，因此，所述第一固定片12的两翼片13上分别设有第一铆接孔131，所述第二固定片22上设有第二铆接孔221，所述支撑件3上设有若干第三铆接孔31，第一铆接孔131、第二铆接孔221分别与所述若干第三铆接孔31一一对应，并用铆钉4铆接固定。在其它实施例中，所述固定连接方式为螺钉连接(即用螺钉进行连接)或螺栓组件连接(即用螺栓配合螺母进行连接)或焊接(包含电阻焊、钎焊、锡焊等)等，或者采用上述几种连接方式进行组合连接。
32.本实施例中，所述插口14的插入方向与所述pcb板垂直，使本实用新型能够避免母排与连接器侧向对插而影响了pcb的布局，也避免母排装拆时产生侧向应力而导致焊点或折弯处断裂。
33.本实施例中，所述支撑件3呈倒u字形，所述电接触件1和夹持件2分别固定在所述支撑件3顶端，所述若干第三铆接孔31即设在所述支撑件3顶部，所述支撑件3的两边底部分别分设为用于焊接于pcb板且并列分布的若干焊脚32。
34.本实用新型的一种母排连接器，应用时，将所述支撑件3两边底部的各焊脚32分别焊接在pcb板上，将铜排4(母排的一种)顺着两接触片11从两接触片11之间的插口14插入两接触片11之间，入图6所示，此过程需要克服夹持件2的两夹持片21变形产生的施加给两接触片11的相对外侧面的力，且在所述两夹持片21的夹持下，两接触片11能够牢牢夹住铜排4，并与铜排4可靠接触。工作时，铜排4上的电流顺着所述翼片13与支撑件3的接触面流入支撑件3，再顺着支撑件3的焊脚32流入焊接后的pcb板中。当需要拆下铜排4时，只需将铜排4从两接触片11的插口14拔出即可，非常方便。因此，本实用新型使母排通过插拔即可实现装拆，免工具，省时省力，且无需定制母排。
35.上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种母排连接器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同
变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。