一种连接器的锁紧机构及便于解锁的连接器的制作方法

1.本实用新型属于电源连接器领域，具体涉及连接器的锁紧机构及便于解锁的连接器。


背景技术：

2.电源连接器是实现不同系统之间电流传输的基础元件，结构包括插头和插座，广泛应用于各种电气线路中。最近储能行业发展迅速，电源连接器应用较为广泛，应用较多的连接器形式是单芯大电流90
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出线，插头插座插合后自动锁紧，插头插座分离过程中使用手的按压解锁。
3.对于储能系统的应用场景，插头距面板距离较近，较为方面的操作方式是用手拿捏住产品的前端插拔；目前市面产品锁紧结构位于90
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弯角处，解锁过程中手施力不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种连接器的锁紧机构及便于解锁的连接器，通过拨片按钮的转动，实现插头和插座的锁紧与解锁，解锁时只需要在捏住插头的同时按压拨片按钮即可实现解锁，既便于解锁的施力，又可以快速实现解锁。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种连接器的锁紧机构，包括插头本体上的插头连接端和插座本体上的插座连接端，所述插座连接端的端面设有径向延伸的插座凸缘；所述插头连接端的外周设有容纳插座连接端的环槽，在插头本体上背离出线端的一侧设有用于安装锁紧组件的安装空间，安装空间与所述环槽相邻且连通；所述锁紧组件具有转动连接在所述安装空间内的拨片按钮，拨片按钮的转动轴线与插头连接端的轴向平行，拨片按钮上设有与插头连接端轴向平行的按压面以及与插头连接端轴向垂直的锁紧面，锁紧面用于在轴向上锁紧插座凸缘，通过按压面向拨片按钮施加外力而转动拨片按钮，带动锁紧面离开插座凸缘。
6.所述锁紧面到所述转动轴线的距离大于所述按压面到所述转动轴线的距离，且锁紧面为矩形。
7.所述锁紧面设置在拨片按钮上的锁紧凸台上，锁紧凸台上与锁紧面相对的另一面为挤压斜面，在插头和插座对插过程中，插座连接端的插座凸缘通过压迫挤压斜面迫使拨片按钮转动到解锁位置；在拨片按钮上，所述锁紧凸台所在的侧面与所述按压面在空间内形成角度为锐角的夹角。
8.所述安装空间一侧还设有便于人工手动扳动拨片按钮的手动操作空间。
9.所述安装空间内设有止挡面，拨片按钮处于解锁状态时，拨片按钮的按压面与止挡面接触。
10.所述拨片按钮的最大宽度为所述安装空间的宽度，以增加按压面的面积和强度。
11.所述拨片按钮通过转轴连接在安装空间内，所述转轴为安装在拨片按钮上的通轴，或者所述转轴为设置在拨片按钮两端的轴向凸起，轴向凸起与拨片按钮为一体结构。
12.所述拨片按钮上安装有弹性件，弹性件的中部套在拨片按钮的转轴上，并且拨片按钮上与锁紧凸台相对的另一面设有安装所述弹性件的弹性件安装部，弹性件的两端分别顶在拨片按钮的侧面和安装空间的内侧壁。
13.所述插头本体的安装空间内设有能够轴向分隔安装空间的分隔面；所述拨片按钮上设有与分隔面配合的分割槽，拨片按钮转动安装在所述安装空间后，分割槽卡在所述分隔面上，且分割槽与分隔面之间留有保证拨片按钮转动的间隙；所述弹性件安装在分隔面一侧的轴向凸起上。
14.所述拨片按钮和所述安装空间为一体成型，拨片按钮和安装空间之间借助材料自身的弹性连接，以实现拨片按钮的转动。
15.一种便于解锁的连接器，包括相互插接的插头本体和插座本体，还包括以上任一项所述的锁紧机构。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拨片按钮的转动，实现插头和插座的锁紧与解锁，解锁时只需要在捏住插头的同时按压拨片按钮即可实现解锁，既便于解锁的施力，又可以快速实现解锁。
17.本实用新型的拨片按钮设置在插头连接端的一侧，与插头上的出线端相对设置，拨片按钮转动轴线与插头的插拔方向相同，因此在解锁时，手在捏住插头的同时，可以按压所述的拨片按钮，使得拨片按钮上的锁紧面离开插座连接端的插座凸缘，从而解除插头与插座的锁紧，解锁过程对于拨片按钮的施力符合人体工学设计，施力方便，操作简单。在解锁后，松开拨片按钮，由弹性件推动拨片按钮复位，回到锁紧位置。
附图说明
18.图1为实施例1中本实用新型所述连接器的结构爆炸图。
19.图2为实施例1中拨片按钮的结构示意图。
20.图3为实施例1中拨片按钮的剖面图。
21.图4为实施例2中本实用新型所述连接器的结构爆炸图。
22.图5为实施例2中插头本体、拨片按钮和v形金属弹片的爆炸图。
23.图6为本实用新型的连接器处于锁紧状态时的横向剖视图。
24.图7为本实用新型的连接器处于锁紧状态时的立面剖视图。
25.图8为本实用新型中插头本体的结构示意图。
26.图中标记：1、插头本体，101、插头连接端，102、安装空间，103、出线端，104、止挡面，105、环槽，106、分隔面，107、上半空间，108、下半空间，109、手动操作空间；2、插座本体，201、插座连接端，202、插座凸缘；3、拨片按钮，301、按压面，302、锁紧面，303、锁紧凸台，304、挤压斜面，305、弹性件安装槽，306、轴向凸起，307、弹性件安装面，308、延伸部，309、分割槽，310、曲面；4、通轴，5、v形金属弹片。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
28.实施例1：本实用新型涉及一种连接器的锁紧机构及便于解锁的连接器，该连接器
的便于解锁的功能需要依靠锁紧机构实现，锁紧机构的设置也是为了便于连接器的解锁，因此，本实施例中将对锁紧机构以及连接器的结构统一介绍，而不再分开介绍。
29.如图1、8所示，本实用新型所述的便于解锁的连接器的结构包括插头本体1和插座本体2，插头本体1为t形结构，插头连接端101和出线端103呈90
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布置，在插头本体1的壳体上，围绕插头连接端101设有一圈环槽105，插头本体1的壳体上与出线端103相对应的另一端设有一个安装空间102，安装空间102中靠近所述环槽105的一面开口，使得安装空间102与环槽105连通。所述插座本体2呈直线形，一端为插座连接端201，插座连接端201的端面上设有径向延伸的插座凸缘202，本实施例中，插座凸缘202为环形凸缘。插座连接端201和插头连接端101相互配合插接实现插座本体2和插头本体1的连接。
30.继续参考图1，所述安装空间102的上下两面设置有上下对应的轴孔，锁紧机构中的设有转轴的拨片按钮3通过转轴转动安装在轴孔中，拨片按钮3在安装空间102内转动，其转动轴线与插头连接端101的轴向平行。
31.拨片按钮3的结构与形状参考图2、3所示，本实施例中，拨片按钮3的横截面近似为三角形，因此具有三个面，其中一个面安装有锁紧凸台303，锁紧凸台303在使用状态下的上表面为垂直于插头连接端101轴线的锁紧面302，下表面为挤压斜面304，与锁紧凸台303相对的另一面的中部设有用于安装弹性件的弹性件安装槽305，第三个面为按压面301，按压面301与锁紧凸台303所在的侧面在空间上呈锐角分布，便于按压按压面301时转动带动锁紧面的移动，按压面301与锁紧凸台303的锁紧面302垂直，且平行于插头连接端101的轴线，便于解锁过程中施力，拨片按钮3上除了按压面301以外的两个面也呈锐角分布。继续参考图2，在拨片按钮3的轴向上设有通孔，以安装通轴4，所述弹性件为v形金属弹片5，v形金属弹片5的中部套在通轴4上，v形金属弹片5的一侧位于弹性件安装槽305内，弹性件安装槽305可以保护v形金属弹片5，并防止外界异物进入影响v形金属弹片5的弹性。所述通孔设置在靠近按压面301的一侧，而所述锁紧凸台303则远离通孔，这样按压面301距离拨片按钮3的转动轴线较近，锁紧凸台303距离拨片按钮3的转动轴线较远，只需要小幅按压拨片按钮3的按压面301，即可通过按压面301较小的转动实现锁紧面303较大的移动，节省了行程，便于快速解锁。
32.所述锁紧面303为矩形面，便于成型，解锁过程中，锁紧面303快速离开与插座凸缘202干涉的部分，比线性比例移动速度快。
33.拨片按钮3安装在插头本体1的安装空间102以后，所述v形金属弹片5的另一侧顶在安装空间102的内壁上，通过弹力使得锁紧凸台303伸入所述环槽105内，此时锁紧凸台303的位置为初始位置，也是拨片按钮3的锁紧位置。而且，按压面301位于插头连接端101的一侧，且按压面301会露出安装空间102一部分，具有较大的受力面积，便于解锁时的手指施力。
34.所述拨片按钮3的最大宽度为所述安装空间的宽度，以增加按压面的面积和强度，也便于手指施力。
35.当插头本体1的插头连接端101和插座本体2的插座连接端201插接时，插座连接端201的插座凸缘202作用在所述锁紧凸台303的挤压斜面304上，迫使拨片按钮3向外转动，锁紧凸台303离开所述环槽105，当插座凸缘202经过锁紧凸台303的活动范围后，插座凸缘202对锁紧凸台303的挤压消失，锁紧凸台303在v形金属弹片5的弹性作用下复位，锁紧面302卡
在插座凸缘202的下沿，实现插头与插座的自动锁紧，如图6、7所示，在v形金属弹片5的弹性足够时，该锁紧过程无需人工操作拨片按钮。
36.当需要解除插头与插座的连接时，手捏住插头本体1中部位置，手指对拨片按钮3的按压面301施力，拨片按钮3整体绕转轴做杠杆运动，挤压v形金属弹片5，锁紧面302开始离开插座凸缘202，当按压面301被按平时，拨片按钮3处于解锁位置，此时可实现锁紧面302与插座凸缘202的完全分离，插头与插座解锁到位。
37.为了保证拨片按钮3的顺利转动，锁紧凸台303所在面在靠近按压面301的一侧设置为曲面310，以避免拨片按钮3在转动过程中与安装空间102边沿发生干涉。
38.为了准确判断拨片按钮3是否达到解锁位置，在所述安装空间102内设有止挡面104，当拨片按钮3处于解锁位置时，按压面301的一侧能够顶住止挡面104。因此，按压拨片按钮3，使得按压面301抵住止挡面104就可以判断拨片按钮3已经到达解锁位置。进一步的，在拨片按钮3上，所述按压面301远离转轴的一侧延伸形成延伸部308，按压拨片按钮3的过程中，延伸部308可以顶住止挡面104，以提示解锁到位。
39.实施例2：本实施例是在实施例1的基础上，连接器及锁紧机构采用另一种结构形式的拨片按钮，拨片按钮3的转轴设置以及v形金属弹片5的安装位置与实施例1不同，其他结构与实施例1相同。
40.本实施例中，如图4所示，拨片按钮3在靠近按压面301的一侧的两个轴端各设置一个轴向凸起306，以形成所述的转轴，轴向凸起306与对应的轴端为一体结构，且所述轴端的端面形成弹性件安装面307， v形金属弹片5的中部套在轴向凸起306上后，支撑在弹性件安装面307上，且由于弹性件安装面307为下沉设计，可以确保v形金属弹片5不会高于拨片按钮3的端面，不影响拨片按钮3的转动，并使得v形金属弹片5一侧顶在弹性件安装面307相邻的侧面上，而v形金属弹片5另一侧顶在所述安装空间102的内侧面上。
41.进一步的，为了确保拨片按钮3转动的平顺和稳定，所述的v形金属弹片5可以设置两个，分别套在拨片按钮3两端的轴向凸起306上。
42.如图5所示，当v形金属弹片5仅设置一个时，为了避免异物进入安装空间102造成v形金属弹片5的卡死，在所述插头本体1的安装空间102内设有分隔面106，在插头本体1的轴向方向上，分隔面106将安装空间102分为上半空间107和下半空间108；所述拨片按钮3上设有与分隔面106凸凹配合的分割槽309，拨片按钮3转动安装在所述安装空间102后，分割槽309卡在所述分隔面106上，分割槽309与分隔面106端部之间留有保证拨片按钮3转动的间隙，此时的v形金属弹片5位于上半空间107，v形金属弹片5和上半空间107的端面留有便于拨片按钮3转动的微小间隙，可以阻止异物的进入，而进入下半空间108中的异物会被分隔面106所阻挡，不会进入上半空间107，从而保证v形金属弹片5的正常工作。
43.本实施例中插头和插座的锁紧以及解锁过程与实施例1相同，可以参考实施例1的相关内容。
44.以上实施例均是通过v形金属弹片5的弹性力推动拨片按钮3复位，但是对于v形金属弹片5失效的极端情况，仍然可以存在手工操作的空间实现解锁和锁紧，从而可以应对极端情况。
45.当需要实现手动操作拨片按钮3时，延伸部308可以作为手动操作拨片按钮3的手柄，在安装空间102的口部一侧，靠近延伸部308的位置留有用于手动操作拨片按钮3的手动
操作空间109，如图6所示，拨片按钮3在按下后，其延伸部308和插头本体1的柱体之间仍有一段间隙，该间隙就形成了所述的手动操作空间109。当v形金属弹片5失灵后，插座连接端201仍然可以顶开拨片按钮3，插入环槽105，但是拨片按钮3无法复位锁住插座凸缘202，此时由于在拨片按钮3的延伸部308侧面设置有手动操作空间109，可以允许操作人员用手指伸入手动操作空间109通过扳动延伸部308，将拨片按钮3拨动到锁紧位置，以锁紧插座凸缘202。
46.实施例3：本实施例中的拨片按钮还可以与安装空间以及插头本体上的其他塑料件注塑一体成型，拨片按钮以及安装空间的结构与前两个实施例基本相同，对插座连接端的锁紧和解锁原理也和实施例1、2相同。所不同的是，本实施例中拨片按钮依靠自身材料的弹性实现转动和复位，因此无需设置弹性件安装部，也无需设置与安装空间分体的转轴，安装空间内也无需设置轴孔，这样拨片按钮也无需配套设置额外的弹性件，能够减少零件数量，简化零件的安装，降低生产成本。
47.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。