一种电缆加工用成缆机的整合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工用成缆机的整合装置技术领域，具体的，涉及一种电缆加工用成缆机的整合装置。


背景技术：

2.成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套电缆成缆的主要设备；主要用于将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或者股状，制成电线或电缆成品。
3.但是现有的电缆加工用成缆机的整合装置在对缆线搅动缠绕成股时不便对缆线进行整合，并且导致缆线在没有拉扯力时出现缠绕，而且现有电缆加工用成缆机的整合装置无法进行传输缆心。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种电缆加工用成缆机的整合装置，解决了相关技术中的一种电缆加工用成缆机的整合装置不便对缆线进行整合，无法进行传输缆心问题。
5.本实用新型的技术方案如下：包括支撑架，所述支撑架上端面设置有卡槽，所述卡槽内腔通过转轴卡合连接有转轮与h型转轮，所述转轮配合滑槽滑动连接有第一圆盘，所述h型转轮内腔滑动连接有第二圆盘，所述第二圆盘外部设置有滑槽，所述第一圆盘通过支撑柱固定连接第二圆盘，所述第一圆盘右端面固定连接有圆杆，所述圆杆通过轴转动连接有方形支架，所述方形支架内腔通过转轴转动连接有大型线筒与小型线筒，所述支撑柱外部固定有限位杆，所述支撑架上端面右部固定有电机，所述支撑柱左端面设置有通孔。
6.优选的，所述第二圆盘右端面设置有第一排线孔。
7.优选的，所述支撑柱外部右边缘处固定有搅动杆。
8.优选的，所述电机通过输出轴传动皮带转动连接第二圆盘，所述皮带滑动连接在第二圆盘的滑槽内。
9.优选的，所述通孔内腔转动连接有滑轮，所述支撑柱右端面设置有出线孔。
10.优选的，所述方形支架远离圆杆一端面固定连接有圆筒，所述圆筒远离方形支架一端面通过轴承转动连接第二圆盘，所述第二圆盘右端面设置有第二排线孔，所述第二排线孔连通圆筒。
11.优选的，所述滑轮通过转轴转动连接在通孔内腔中。
12.优选的，所述第二圆盘配合第一排线孔、第二排线孔、支撑柱与限位杆组成缆线整合装置。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。通过人员将大型线筒的缆线穿过第一排线孔进行排线放线，从而利用第一排线孔配合限位杆对缆线进行整合，避免在对电缆加工生产时，导致缆线散乱的麻烦。通过人员打开电机，使电机通过输出轴传动皮带，再使皮带滑动连接在第二圆盘外部的滑槽内带动第二圆盘进行转动，然后再利用第二圆盘带动支撑柱，使支撑柱转动限位
杆与搅动杆，从而通过利用限位杆对缆线进行整合，避免缆线缠绕，然后再使搅动杆带动缆线进行转动过程中通过配合外部收线装置拉动出线孔内的缆心进行搅动缠绕成股，从而解决了现有电缆加工用成缆机的整合装置在对缆线搅动缠绕成股时不便对缆线进行整合的麻烦。通过人员打开电机，使电机通过输出轴传动皮带，再使皮带滑动连接在第二圆盘外部的滑槽内带动第二圆盘进行转动，然后再利用转轮配合第一圆盘外部的滑槽与h型转轮对第一圆盘与第二圆盘进行限位，避免第一圆盘与第二圆盘滑出支撑架。通过电机的输出轴传动皮带转动第二圆盘带动支撑柱，然后人员将缆心贯穿入滑轮内腔，由于滑轮是固定在通孔内腔中，通过支撑柱转动过程中，配合外部电缆收纳装置带动缆心通过出线孔排出，然后通过外部收线装置拉动缆心配合支撑柱外部的搅动杆带动缆线进行搅动缠绕成股，从而解决了现有电缆加工用成缆机的整合装置无法进行传输缆心的麻烦。通过电机的输出轴传动皮带转动第二圆盘带动支撑柱，然后通过支撑柱带动第一圆盘进行转动，然后人员通过将大型线筒内的缆线穿过第一排线孔，再将小型线筒内的缆线穿过圆筒贯穿第二排线孔进行排线整合，避免缆线的散乱缠绕，从而解决了现有电缆加工用成缆机的整合装置在对缆线生产加工时，无法对缆线进行整合导致缆线在没有拉扯力时出现缠绕的麻烦。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型第二圆盘局部剖结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a区域放大视结构示意图；
20.图中：1、支撑架；2、转轮；3、h型转轮；4、第一圆盘；5、第二圆盘；6、圆杆；7、方形支架；8、大型线筒；9、小型线筒；10、支撑柱；11、限位杆； 12、搅动杆；13、滑槽；14、皮带；15、电机；16、卡槽；17、通孔；18、滑轮； 19、出线孔；20、第一排线孔；21、第二排线孔；22、圆筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了一种电缆加工用成缆机的整合装置，
24.本实施例中，包括支撑架1，支撑架1上端面设置有卡槽16，卡槽16内腔通过转轴卡合连接有转轮2与h型转轮3，转轮2配合滑槽13滑动连接有第一圆盘4，h型转轮3内腔滑动连接有第二圆盘5，第二圆盘5外部设置有滑槽13，第一圆盘4通过支撑柱10固定连接第二圆盘5，第一圆盘4右端面固定连接有圆杆6，圆杆6通过轴转动连接有方形支架7，方形支架7内腔通过转轴转动连接有大型线筒8与小型线筒9，支撑柱10外部固定有限位杆11，支撑架1上端面右部固定有电机15，支撑柱10左端面设置有通孔17，第二圆盘5右端面设置有第一排线孔20。通过人员将大型线筒8的缆线穿过第一排线孔20进行排线放线，从而利用第一排线孔20
配合限位杆11对缆线进行整合，避免在对电缆加工生产时，导致缆线散乱的麻烦，支撑柱10外部右边缘处固定有搅动杆12。通过人员打开电机15，使电机15通过输出轴传动皮带14，再使皮带14滑动连接在第二圆盘5外部的滑槽13内带动第二圆盘5进行转动，然后再利用第二圆盘5 带动支撑柱10，使支撑柱10转动限位杆11与搅动杆12，从而通过利用限位杆 11对缆线进行整合，避免缆线缠绕，然后再使搅动杆12带动缆线进行转动过程中通过配合外部收线装置拉动出线孔19内的缆心进行搅动缠绕成股，从而解决了现有电缆加工用成缆机的整合装置在对缆线搅动缠绕成股时不便对缆线进行整合的麻烦，电机15通过输出轴传动皮带14转动连接第二圆盘5，皮带14滑动连接在第二圆盘5的滑槽13内。通过人员打开电机15，使电机15通过输出轴传动皮带14，再使皮带14滑动连接在第二圆盘5外部的滑槽13内带动第二圆盘5进行转动，然后再利用转轮2配合第一圆盘4外部的滑槽13与h型转轮 3对第一圆盘4与第二圆盘5进行限位，避免第一圆盘4与第二圆盘5滑出支撑架1，通孔17内腔转动连接有滑轮18，支撑柱10右端面设置有出线孔19。通过电机15的输出轴传动皮带14转动第二圆盘5带动支撑柱10，然后人员将缆心贯穿入滑轮18内腔，由于滑轮18是固定在通孔17内腔中，通过支撑柱10 转动过程中，配合外部电缆收纳装置带动缆心通过出线孔19排出，然后通过外部收线装置拉动缆心配合支撑柱10外部的搅动杆12带动缆线进行搅动缠绕成股，从而解决了现有电缆加工用成缆机的整合装置无法进行传输缆心的麻烦，方形支架7远离圆杆6一端面固定连接有圆筒22，圆筒22远离方形支架7一端面通过轴承转动连接第二圆盘5，第二圆盘5右端面设置有第二排线孔21，第二排线孔21连通圆筒22。通过电机15的输出轴传动皮带14转动第二圆盘5带动支撑柱10，然后通过支撑柱10带动第一圆盘4进行转动，然后人员通过将大型线筒8内的缆线穿过第一排线孔20，再将小型线筒9内的缆线穿过圆筒22贯穿第二排线孔21进行排线整合，避免缆线的散乱缠绕，从而解决了现有电缆加工用成缆机的整合装置在对缆线生产加工时，无法对缆线进行整合导致缆线在没有拉扯力时出现缠绕的麻烦，滑轮18通过转轴转动连接在通孔17内腔中，第二圆盘 5配合第一排线孔20、第二排线孔21、支撑柱10与限位杆11组成缆线整合装置。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。