一种电池模组前面板的制作方法

1.本实用新型涉及电气防护技术领域，尤其涉及一种电池模组前面板。


背景技术：

2.电气保护外壳指的是防止触电的保护性外壳,同时也避免进入灰尘，影响其使用，能够起到安全防护的作用。
3.对于电池模组而言，通常需要装配特定的外壳，以起到防护功能，该类外壳是通过螺栓安装的，在安装时，现有的外壳在螺栓连接处易发生裂缝，同时外壳在装配时不够方便，影响其装配的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电池模组前面板，解决了现有技术中防护外壳稳定性不够和装配效率低的技术问题。
5.本技术实施例公开了一种电池模组前面板，包括：
6.盖体，所述盖体内部开设一容置空腔；
7.通风口，所述通风口设置在所述容置空腔的底部；
8.多根加强条，所述加强条安装在所述容置空腔的底部；
9.多根固定柱，间隔安装在所述容置空腔上，且每根所述固定柱的外缘连接有多根加强条；所述固定柱分为：
10.多根螺丝柱，所述螺丝柱间隔设置于所述盖体底部；
11.多根限位柱，所述限位柱间隔设置于所述盖体底部，且所述限位柱位于所述螺丝柱的外侧。
12.本技术实施例对防护盖进行设计，其中部设置有通风口，用于降低内部器件的温度，同时在规定柱的四周增加加强条，以提高防护盖连接时的强度和稳定性。
13.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
14.进一步地，所述通风口为圆形网状结构，采用本步的有益效果是提高整体的散热性能。
15.进一步地，它还包括磁铁块，所述磁铁块设置于所述限位柱内部，采用本步的有益效果是通过磁铁块进行初步限定，便于后续装配。
16.进一步地，所述磁铁块与所述限位柱一一对应，采用本步的有益效果是对磁铁块的数目进行限定，便于后续装配。
17.进一步地，所述盖体的底壁分为凸起段和凹型段，所述凸起段位于所述凹型段的四周，且所述凸起段上安装有所述固定柱，所述凹型段上设置有所述通风口，采用本步的有益效果是提高盖体整体的强度。
18.进一步地，所述加强条分为横向条和纵向条，所述横向条和所述纵向条相互垂直安装在所述容置空腔的底部，采用本步的有益效果是通过交错的加强条能够提高整体强
度。
19.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
20.1.本技术实施例对盖体进行设计，在其中部设置有通风口，便于空气流动，以降低盖体内部件的温度。
21.2.本技术实施例对固定柱进行分类，一类用于进行初步吸附限位，另一类通过螺栓进行固定，以此提高装配效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型具体实施例所述的一种电池模组前面板的结构示意图；
24.图2为本实用新型具体实施例所述的一种电池模组前面板的轴侧示意图；
25.图3为本实用新型具体实施例所述的一种电池模组前面板的局部a的放大示意图；
26.附图标记：
27.1-盖体；2-通风口；3-固定柱；4-加强条；
28.101-容置空腔；102-凸起段；103-凹型段；
29.301-螺丝柱；302-限位柱；303-磁铁块；
30.401-横向条；402-纵向条。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
36.实施例：
37.如图1-3所示，本技术实施例公开了一种电池模组前面板，用于连接线缆，其具体结构包括：
38.盖体1，所述盖体1内部开设一容置空腔101，盖体选用低价格的塑料件，以此降低成本，其内部的容置空腔101可以用于装配与线缆相关的配件；
39.通风口2，所述通风口2设置在所述容置空腔101的底部，该通风口2用于散热，其具体结构为环形网状结构，用于降低盖体1内部的温度，避免线缆的端部温度过高，影响使用；
40.多根固定柱3，间隔安装在所述容置空腔101上，该固定柱3设置于容置空腔101内部，其可以配合螺栓完成固定，也可以用于与装配面形成吸附固定，每根所述固定柱的外缘连接有多根加强条，利用加强条4能够提高固定柱的稳定性；
41.多根加强条4，安装在所述容置空腔101的底部，且所述加强条4与所述固定柱3的外壁连接，该加强条4是为了起到加强作用，其分为横向条401和纵向条402，这样纵横交错，相互垂直，能够提高盒体整体的强度。
42.在一实施例中，所述盖体1的底壁分为凸起段102和凹型段103，所述凸起段102位于所述凹型段103的四周，且所述凸起段102上安装有所述固定柱3，所述凹型段103上设置有所述通风口2，本技术实施例中盖体的底面为非平面，其内部分成两部分，其中凸起段102，位于盖体底面的中部，其上开设有通风口2；而凹型段102分为四个，分别位于盖体底面的四角，其上安装固定柱，利用朝向装配面的凸起，保证连接的稳定性。
43.在又一实施例中，如图1所示，所述固定柱3分为：
44.多根螺丝柱301，所述螺丝柱301间隔设置于所述盖体1底部；
45.多根限位柱302，所述限位柱302间隔设置于所述盖体1底部，且所述限位柱302位于所述螺丝柱的外侧，所述限位柱302内部通过螺栓连接有磁铁块303，所述磁铁块303与所述限位柱一一对应，即一根限位柱302与一块磁铁块相互配合，本技术实施例中的限位柱分成两种类型，一种是螺丝柱，用于安装螺丝，使得本技术实施例与其他部件连接；另一种是限位柱，其顶部安装有磁铁块，用于实现吸附，保证本技术实施例装配时的稳定性。
46.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。