一种扭线机构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体是一种扭线机构。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称；常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等；电子元器件在质量方面国际上有欧盟的ce认证，美国的ul认证，德国的vde和tuv以及中国的cqc认证等国内外认证，来保证元器件的合格。
3.在对电子元器件加工时需要使用到扭线加工的步骤，目前的扭线机构在使用时，需要将线缆送入扭线装置中，在送的途中会发生线头偏移的现象，导致扭线的操作无法正常运行，从而扭线得到的产品为残次品的数量较多，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决扭线装置实用性低的问题，提供一种扭线机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭线机构，包括：
6.主体；
7.扭线气缸，所述扭线气缸设置于主体的顶端；
8.输送板，所述输送板连接于主体的一端；
9.输送机构，设置于输送板的一端并至输送板的内部，用于对需要扭线操作的线缆进行输送操作；
10.夹持机构，设置于输送板的顶端至输送板的内部，并设置于输送机构的两侧，用于对输送的线缆进行夹持操作。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构由驱动单元、传动单元和限位单元组成，所述驱动单元包括有设置在输送板一端的转盘，所述转盘的一端设置有伺服电机，所述转盘的内部套接有皮带，所述皮带的一侧套接有另一个转盘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动单元包括有设置在转盘一端，并贯穿至输送板内部的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与输送板的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁套接有移动块，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位单元包括有贯穿移动块至输送板靠近转盘一端的限位杆，所述限位杆的一端设置有与输送板固定连接的限位板，所述限位杆设置于螺纹杆的上方。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构由夹持单元、移动单元和推动单
元组成，所述夹持单元包括有设置在移动块顶端的夹持板，所述夹持板的顶端设置有贯穿至夹持板内部的l型杆，所述l型杆的一侧设置有夹持块，所述l型杆的底端贯穿至输送板的内部。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动单元包括有设置在l型杆一侧的弹簧，所述弹簧的一侧连接有滑动块，所述滑动块通过限位块与输送板的内壁滑动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动单元包括有设置在输送板内部，并位于靠近转盘一端的固定块，所述固定块的一端设置为弧面状，且所述l型杆的底端设置为弧面状。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置夹持机构，装置在使用时，线缆放置于夹持板的顶端，线头部位穿过夹持板，线缆的绝缘壳挤压夹持块，夹持块移动带动l型杆移动，l型杆移动并挤压弹簧，通过此结构有利于对放置于夹持板顶端的线缆进行快速夹持的操作；
19.2、通过设置输送机构，伺服电机工作带动转盘转动，转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，移动块移动带动夹持板移动，夹持板移动带动线缆移动，当线缆移动至输送板的一端时，l型杆的底端挤压固定块，从而l型杆移动，l型杆移动带动夹持块移动，夹持块移动并失去对线缆的夹持操作，从而线缆从输送板送至主体内部，之后扭线气缸工作并对线缆进行扭线操作，通过此结构有利于对线缆进行输送的操作，避免线缆在扭线操作前发生线头偏移的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的输送机构结构示意图；
22.图3为本实用新型的输送机构补充结构示意图；
23.图4为本实用新型的夹持机构结构示意图；
24.图5为本实用新型的a处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型的b处放大结构示意图。
26.图中：1、主体；2、扭线气缸；3、输送板；4、转盘；5、伺服电机；6、皮带；7、螺纹杆；8、移动块；9、夹持板；10、限位杆；11、夹持块；12、l型杆；13、弹簧；14、滑动块；15、固定块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本线缆加工技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型
的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本线缆加工技术领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种扭线机构，包括：
30.主体1；
31.扭线气缸2，扭线气缸2设置于主体1的顶端；
32.输送板3，输送板3连接于主体1的一端；
33.输送机构，设置于输送板3的一端并至输送板3的内部，用于对需要扭线操作的线缆进行输送操作；
34.夹持机构，设置于输送板3的顶端至输送板3的内部，并设置于输送机构的两侧，用于对输送的线缆进行夹持操作。
35.请着重参阅图3，输送机构由驱动单元、传动单元和限位单元组成，驱动单元包括有设置在输送板3一端的转盘4，转盘4的一端设置有伺服电机5，转盘4的内部套接有皮带6，皮带6的一侧套接有另一个转盘4，通过此结构有利于伺服电机5工作带动转盘4进行转动的操作。
36.请着重参阅图2，传动单元包括有设置在转盘4一端，并贯穿至输送板3内部的螺纹杆7，螺纹杆7通过轴承与输送板3的内壁转动连接，螺纹杆7的外壁套接有移动块8，移动块8的内部设置有与螺纹杆7相匹配的螺纹，通过此结构有利于转盘4转动带动移动块8进行移动的操作。
37.请着重参阅图2，限位单元包括有贯穿移动块8至输送板3靠近转盘4一端的限位杆10，限位杆10的一端设置有与输送板3固定连接的限位板，限位杆10设置于螺纹杆7的上方，通过此结构有利于移动块8在移动时不会发生转动的现象，从而有利于输送机构的正常运行。
38.请着重参阅图4，夹持机构由夹持单元、移动单元和推动单元组成，夹持单元包括有设置在移动块8顶端的夹持板9，夹持板9的顶端设置有贯穿至夹持板9内部的l型杆12，l型杆12的一侧设置有夹持块11，l型杆12的底端贯穿至输送板3的内部，通过此结构有利于对放置于夹持板9顶端的线缆进行夹持的操作。
39.请着重参阅图5，移动单元包括有设置在l型杆12一侧的弹簧13，弹簧13的一侧连接有滑动块14，滑动块14通过限位块与输送板3的内壁滑动连接，通过此结构有利于l型杆12可在输送板3的内部进行移动的操作。
40.请着重参阅图6，推动单元包括有设置在输送板3内部，并位于靠近转盘4一端的固定块15，固定块15的一端设置为弧面状，且l型杆12的底端设置为弧面状，通过此结构有利于对夹持块11进行打开操作，有利于将夹持输送的线缆送入主体1内部。
41.本实用新型的工作原理是：装置在使用时，线缆放置于夹持板9的顶端，线头部位穿过夹持板9，线缆的绝缘壳挤压夹持块11，夹持块11移动带动l型杆12移动，l型杆12移动并挤压弹簧13，通过此结构有利于对放置于夹持板9顶端的线缆进行快速夹持的操作，打开伺服电机5，伺服电机5工作带动转盘4转动，转盘4转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动
移动块8移动，移动块8移动带动夹持板9移动，夹持板9移动带动线缆移动，当线缆移动至输送板3的一端时，l型杆12的底端挤压固定块15，从而l型杆12移动，l型杆12移动带动夹持块11移动，夹持块11移动并失去对线缆的夹持操作，从而线缆从输送板3送至主体1内部，之后扭线气缸2工作并对线缆进行扭线操作，通过此结构有利于对线缆进行输送的操作，避免线缆在扭线操作前发生线头偏移的问题。
42.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术线缆加工技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。