一种电线冷却槽用导轮高度调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工设备领域，尤其涉及一种电线冷却槽用导轮高度调节结构。


背景技术：

2.在电线电缆的护套生产过程中，在电线电缆经过挤塑工序后，电线电缆需要经过冷却水槽，对电线电缆表面护套进行冷却，以提升护套表面质量。其中，冷却水槽主要包括水槽本体以及设置在水槽本体内的导轮，传统的冷却水槽生产设备中，导轮在水槽本体的高度一般是不能够调整的，这样会影响电线电缆的生产过程中的高度无法调整，从而影响品质。
3.专利cn202584929u公开了一种能够调整导轮高度的冷却水槽，包括有水槽和导轮，所述的水槽内前、后侧壁上固定安装有多个对应的卡板，所述的卡板上开设有多个卡槽，多个卡槽的高度依次递增；所述导轮的两端分别安装有导柱，导柱正好卡合在卡槽内，所述的导轮通过导柱与卡槽的配合卡合在水槽内的卡板上，且导轮上的导柱根据需要可卡合在不同高度的卡槽内。但是其能够调整导轮高度的水槽能够调节的导轮高度的档位较少。
4.专利cn201720194418.x公开了冷却水槽，解决了水槽中导轮调节高度范围较小的问题，其技术方案为：包括水槽本体以及设置在水槽本体内的导轮，所述水槽本体的上方开口两侧设有翻边，所述翻边上固定设有调节块，所述调节块朝向水槽本体方向设有第一盲孔，所述冷却水槽还包括一端连接有导轮另一端插设于第一盲孔中的z型导杆，所述z型导杆插入第一盲孔内的一端周向设有若干限位孔，所述调节块设有连通于第一盲孔的第一螺纹孔以及螺纹连接于第一螺纹孔的限位螺钉，所述限位螺钉的螺钉头刚好插入限位孔中，所述冷却水槽中的导轮调节高度范围较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电线冷却槽用导轮高度调节结构，以解决导轮高度不便调节，电缆冷却不充分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线冷却槽用导轮高度调节结构，包括u型支架、设置于u型支架一端的锁扣、设置于锁扣一端的l型摇杆和设置于l型摇杆一端的导轮，所述锁扣包括容置腔和设置于容置腔内的花键轴，所述花键轴与l型摇杆相连，所述容置腔内设置有花键套，所述花键轴包括光滑段和花键段，所述花键段与花键套配合，所述光滑段的一端设置有挡板，所述挡板和花键套之间设置有支承弹簧，所述支承弹簧套设于光滑段外。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述u型支架包括滑动连接的左l架和右l架，所述右l架滑接于左l架内。
9.所述导轮呈“v”字形，所述导轮的底部呈圆滑过渡。
10.所述u型支架上设置有若干安装部，用于与冷却槽进行固定，所述安装部为螺栓安装孔或焊接点位中的一种。
11.所述光滑段的长度大于花键套的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的一种电线冷却槽用导轮高度调节结构采用花键轴定位，实现了对导轮高度的调节，通过拉拔花键轴即可实现对高度的调节，调节方便，u型支架采用左l架和右l架结合的方式，可以适应于不同尺寸冷却槽，通过可以调节的导轮保证了电线在冷却槽内充分冷却。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型锁扣结构示意图。
17.附图标记：1、u型支架；2、锁扣；3、l型摇杆；4、导轮；5、安装部；6、轴承；14、锁紧螺钉；21、容置腔；22、花键轴；23、花键套；24、挡板；25、支承弹簧；11、左l架；12、右l架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实施例的电线冷却槽用导轮高度调节结构，包括u型支架1、设置于u型支架1一端的锁扣2、设置于锁扣2一端的l型摇杆3和设置于l型摇杆3一端的导轮4，导轮4通过轴承6安装在l型摇杆3的一端，锁扣2包括容置腔21和设置于容置腔21内的花键轴22，花键轴22与l型摇杆3相连，容置腔21内设置有花键套23，花键轴22包括光滑段和花键段，花键段与花键套23配合，光滑段的一端设置有挡板24，挡板24和花键套23之间设置有支承弹簧25，支承弹簧25套设于光滑段外。
23.u型支架1包括滑动连接的左l架11和右l架12，右l架12滑接于左l架11内。左l架11和右l架12通过锁紧螺钉14进行固定，在安装时无需测量冷却槽的尺寸，通过调节左l架11和右l架12之间的距离，即可适应不同尺寸的冷却槽的宽度。
24.导轮4呈“v”字形，导轮4的底部呈圆滑过渡。如此设置，便于线缆在导轮4上穿过。
25.u型支架1上设置有若干安装部5，用于与冷却槽进行固定，安装部5为螺栓安装孔或焊接点位中的一种。通过螺栓就u型支架1固定在冷却槽上，或者是通过焊接的方式使二者结合，安装部5的形状和种类可根据使用场景进行选择。
26.光滑段的长度大于花键套23的长度。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，使用者将花键轴22拔出，由于挡板24的设置，可以防止花键轴22拔落，此处的拔出是指花键段脱离花键套23，即可实现l型摇杆3的转动，继而实现导轮4高度的调节，调节至合适高度时，松开花键轴22在支承弹簧25的作用下，即可使花键段卡入花键套23内，进行限位。
29.本实用新型的电线冷却槽用导轮高度调节结构采用花键轴定位，实现了对导轮高度的调节，通过拉拔花键轴即可实现对高度的调节，调节方便，u型支架采用左l架和右l架结合的方式，可以适应于不同尺寸冷却槽，通过可以调节的导轮保证了电线在冷却槽内充分冷却。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。