相间连线结构及变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种相间连线结构及变压器。


背景技术：

2.随着我国电力产业的发展和进步，高电压、大容量变压器的应用越来越广泛。在这类变压器中，相间连线的接头设于连接管内，以通过连接管进行屏蔽。为了方便两引线的连接，连接管设为上下分体的第一半管和第二半管，第一半管和第二半管对扣形成连接管，连接管的两端分别与两根屏蔽管连接，连接管和屏蔽管对引线的出头进行屏蔽,改善电场分布。
3.为了避免第一半管、第二半管以及两根屏蔽管与相间引线之间在复杂的电磁环境中存在悬浮电位(电气不连接，会造成局部放电，影响变压器的正常运行)或时断时续的电流(电气连接不可靠，则易造成变压器局部发热影响产品安全运行)，常需要在线圈端部出头处将一根屏蔽管用等位线与相间引线焊接等位，然后将第一半管、第二半管以及两根屏蔽管用等位线可靠连接。即为，对应第一半管、第二半管及两根屏蔽管分别设有一根等位线，每根等位线分别与相对应的管连接，四根等位线的另一端相连。
4.由于每根等位线通过一个螺栓与相应的管连接，而由于连接管和屏蔽管内空间狭窄，引线及等位线与螺栓的距离较近，变压器长期运行时引线和等位线容易因振动与螺栓摩擦而造成绝缘磨损，引起相间引线与等位线发生金属性短路接触。运行中，等位线中流过环流，引线与等位线均因接触电阻产生局部过热，对变压器的安全造成了极大的威胁。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对引线和等位线容易与螺栓接触摩擦而绝缘磨损的问题，提供一种能够降低引线和等位线与螺栓接触几率的相间连线结构及变压器。
6.一种相间连线结构，用于变压器，包括：
7.连接管，包括分体设置且相互连接的第一半管和第二半管；
8.两根屏蔽管，分别连设于所述连接管的两端，两相引线分别穿设于两根所述屏蔽管内并在所述连接管内连接；
9.等位线及固定件，所述第一半管、所述第二半管及两根所述屏蔽管分别对应一根所述等位线；一根所述等位线的一端通过一个所述固定件与相对应的管的内壁连接，全部所述等位线的另一端相互连接；
10.隔离块，一个所述隔离块沿周向设于一个所述固定件外；所述隔离块突出相应的管的内壁的高度，大于相应的所述固定件突出相应的管的内壁的高度。
11.在其中一个实施例中，所述隔离块在高度方向上延伸设有安装孔，所述固定件设于所述安装孔内；
12.其中，所述隔离块还设有缺口，所述缺口与所述安装孔连通，所述等位线经所述缺口引出，所述隔离块压持于所述等位线与相对应的管的内壁之间。
13.在其中一个实施例中，每根所述等位线包括接线端子和导线，所述固定件将所述接线端子与相对应的管的内壁连接；
14.所述隔离块压持于所述接线端子与相对应的管的内壁之间。
15.在其中一个实施例中，所述安装孔在高度方向贯穿所述隔离块，所述安装孔的内径大于所述固定件的外径。
16.在其中一个实施例中，所述安装孔远离相应管壁的一端设有倒角。
17.在其中一个实施例中，所述隔离块为中空的立方体块状结构，所述隔离块的各个顶点均设有倒圆角。
18.在其中一个实施例中，所述隔离块由绝缘材料制成。
19.在其中一个实施例中，所述固定件包括螺栓、垫圈和弹垫，所述螺栓包括相互连接的杆部和头部，所述杆部穿设于所述等位线和相应的管内，所述垫圈和所述弹垫设于所述头部与所述等位线之间。
20.在其中一个实施例中，所述第一半管、所述第二半管及两根所述屏蔽管内均设有接地座，所述固定件将所述等位线与所述接地座固定连接。
21.一种变压器，包括如上述任一项所述的相间连线结构。
22.上述相间连线结构及变压器，一个隔离块沿周向设于固定件外，每个隔离块突出相对应的管的内壁的高度，大于相应的固定件突出相应的管的内壁的高度。这样，隔离块起到隔离接地线固定件及接线端子与相间引线的作用，减少了接地线固定件及接线端子与相间引线接触的几率，从而减少了相间引线与接地线固定件及接线端子的绝缘磨损，提高了变压器的安全性能。
附图说明
23.图1为本实用新型一实施例提供的相间连线结构的结构示意图；
24.图2为图1中所示的相间连线结构的局部结构图；
25.图3为图2中所示的结构的俯视图；
26.图4为图2中所示的结构的侧视图。
27.附图标记说明：
28.100、相间连线结构；10、连接管；11、第一半管；12、第二半管；20、屏蔽管；30、等位线；31、接线端子；32、导线；40、固定件；41、螺栓；42、垫圈；43、弹垫；50、隔离块；51、安装孔；52、缺口；200、引线；300、接头。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.参阅图1，本实用新型一实施例提供一种相间连线结构100，用于变压器。相间连线结构100包括连接管10，连接管10包括分体设置的第一半管11和第二半管12，第一半管11和第二半管12对接形成连接管10。
36.在此需要说明的是，虽然上述限定连接管10包括分体设置的第一半管11和第二半管12，第一半管11和第二半管12并非只是连接管10从中间切块对半分配，第一半管11和第二半管12还可以采用其他比例设置。即为，第一半管11和第二半管12只是为了说明连接管10包括相部分，且命名并不对两部分所占的比例进行具体限定。
37.相间连线结构100还包括两根屏蔽管20，两根屏蔽管20分别设于连接管10的两端。两根引线200分别穿设于两根屏蔽管20内并在连接管10内连接。在装配时，两根屏蔽管20套设于两根引线200外，两根引线200通过接头300(冷压接头或焊接接头)连接于连接管10轴向中心上，第一半管11与第二半管12对接形成连接管10，两根屏蔽管20分别套接于连接管10的两端内。
38.相间连线结构100还包括等位线30及固定件40，第一半管11、第二半管12及两根屏蔽管20分别对应一根等位线30。一根等位线30的一端通过一个固定件40与相对应的管的内壁连接，全部等位线30的另一端相互连接，并通过绝缘包扎固定于连接管10轴向中心位置且与连线200分隔开,以使第一半管11、第二半管12和两根屏蔽管20的电势相等，避免第一
半管11、第二半管12和两根屏蔽管20与相间引线200之间产生环流，从而减少变压器发热而提高变压器性能。
39.一实施例中，第一半管11、第二半管12及两根屏蔽管20内均设有接地座(图中未示出)，固定件40将等位线30与接地座固定连接。
40.参阅图1，以及参阅图2-图4每根等位线30包括接线端子31和导线32，固定件40包括螺栓41，螺栓41将接线端子31与相对应的接地座连接。具体地，固定件40还包括垫圈42和弹垫43，螺栓41包括相互连接的杆部和头部，杆部穿设于接线端子31和接地座内，垫圈42抵设于螺栓41的头部与接线端子31之间，弹垫43弹性抵设于螺栓41的头部和垫圈42之间，以使接线端子31与接地座接触紧密，保证连接的可靠性。
41.一实施例中，继续参阅图2-图4，相间连线结构100还包括隔离块50，一个隔离块50沿周向设于固定件40外，每个隔离块50突出相对应的管的内壁的高度，大于相应的固定件40突出相应的管的内壁的高度。这样，隔离块50起到隔离固定件40及接线端子31与引线200及导线32的作用，减少了引线200和导线32与固定件40及接线端子31接触的几率，从而减少了引线200与与导线32的绝缘磨损，提高了变压器的安全性能。
42.一实施例中，隔离块50由绝缘材料制成,并打磨光滑，这样，当引线200或等位线30与隔离块50接触时，由于隔离块50较软，隔离块50不会造成引线200及等位线30的绝缘磨损。具体地，隔离块50由绝缘纸板制成。-43.进一步，继续参阅图2及图3，隔离块50在高度方向上延伸设有安装孔51，固定件40设于安装孔51内。隔离块50还设有缺口52，缺口52与安装孔51连通，等位线30的接线端子31经缺口52引出，隔离块50压持于等位线30与相对应的管的内壁之间。即为，在本实施例中，隔离块50通过接线端子31与管保持固定，以避免采用其他的零件使隔离块50与管保持固定，结构简单。
44.具体地，安装孔51在高度方向贯穿隔离块50，且安装孔51的内径大于固定件40以及接线端子31的外径，这样，保证接线端子31与管的内壁的接触面积，以保证电气连接效果。
45.进一步，安装孔51远离管壁的一端设有倒角，以更好地保护引线200和等位线30。
46.在其中一个具体实施例中，继续参阅图2及图3，隔离块50为中空的立方体块状结构，隔离块50的各个顶点均设有倒圆角，且使隔离块50打磨光滑，保证隔离块50表面无尖角毛刺，以更好地保护引线200和等位线30。
47.应当理解的是，在另一些实施例中，对于隔离块50的形状不作限定，如隔离块50还可以为中空的圆柱状或者其他可以想到的形状。
48.本实用新型另一实施例还提供一种包括上述相间连线结构100的变压器，相间连线结构100包括隔离块50，一个隔离块50沿周向设于固定件40外，每个隔离块50突出相对应的管的内壁的高度，大于相应的固定件40突出相应的管的内壁的高度。这样，隔离块50起到隔离固定件40与引线200及导线32的作用，减少了引线200和导线32与固定件40接触的几率，从而减少了引线200与导线32的绝缘磨损，提高了变压器的安全性能。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。