面板开关的制作方法

1.本公开的实施例涉及面板开关。


背景技术：

2.传统面板开关包括面盖和开关模组。通过操作面盖可致动开关模组以实现面板开关的开关控制。然而，传统的面盖操控敏感度不足，例如在面盖被形成为大尺寸时，这种不足尤其明显。期望能够改进面板开关。


技术实现要素：

3.本公开的实施例提供了一种面板开关，旨在解决上述问题以及其他潜在的问题中的一个或多个。
4.根据本公开的第一方面，提供了一种面板开关。面板开关包括：面盖，包括按压区域；支撑框，包括外周边框和在所述外周边框的一侧处可枢转地连接的至少一个致动片体，其中所述致动片体在所述一侧形成枢接部，在与所述枢接部相对的另一侧形成自由端；以及开关模组，适于被所述致动片体致动；其中所述致动片体适于响应于所述按压区域的按压而枢转，以通过所述致动片体的枢转而至少部分地按压所述开关模组，从而切换所述开关模组的开关状态。
5.根据本公开实施例的面板开关，通过在外周边框的一侧处枢接至外周边框的致动片体，可以简单的方式提供致动片体致动开关模组所需的移动行程。根据本公开实施例的面板开关，结构简单，操作敏感度高。
6.在一些实施例中，所述致动片体通过铰接部被铰接至所述外周边框。
7.在一些实施例中，所述面盖和所述支撑框彼此可移动地安装，其中所述面盖和所述支撑框能够在在所述面盖的按压方向上彼此相对移动。
8.在一些实施例中，所述面盖可包括从其底表面突出的至少一个第一突起，所述支撑框包括与所述至少一个第一突起配合的至少一个开口，其中所述第一突起能够相对于所述开口在所述面盖的按压方向上移动。
9.在一些实施例中，所述面盖还可包括适于约束所述面盖的与所述按压方向垂直的方向上的移动的限位部。
10.在一些实施例中，所述限位部可包括从所述面盖的底表面突出的至少一个第二突起，所述第二突起突出进所述至少一个致动片体与所述外周边框之间的间隙并且适于与所述至少一个致动片体的抵接部接触。
11.在一些实施例中，所述致动片体和所述面盖可通过轴孔配合相互作用，以使得所述致动片体响应于所述面盖的按压而移动。
12.在一些实施例中，所述面盖可包括从其底表面突出的至少一个突出部，其中所述突出部包括用于轴的孔，所述致动片体包括至少一个开口和跨所述至少一个开口延伸的轴，其中所述轴与所述孔相对应地形成以形成所述轴孔配合。
13.在一些实施例中，所述枢转凸部所抵接的相应部位可远离所述自由端并且靠近所述铰接部的的一侧布置。
14.在一些实施例中，所述支撑框可包括彼此相对布置的至少一对致动片体，其中所述至少一对致动片体中的一对致动片体的邻近端形成自由端。
15.在一些实施例中，面板开关还可包括与所述支撑框安装在一起的安装面板，其中所述安装面板设置有枢转凸部，所述枢转凸部朝向所述致动片体突出地设置，以使得在所述致动片体响应于所述按压区域的按压而运动时抵接所述致动片体，以形成所述致动片体的枢转轴。
16.在一些实施例中，所述铰接部可被设置成：与所述外周边框相比，使所述致动片体更朝向所述面盖突出。
17.在一些实施例中，所述致动片体通过转轴被可枢转地连接至所述支撑框。
18.在一些实施例中，面板开关还包括布置在所述致动片体和所述支撑框之间的弹性元件，以使得所述致动片体保持朝向所述面盖突出。
19.在一些实施例中，所述开关模组邻近所述自由端所在的一侧布置。
20.在一些实施例中，面板开关还可包括多个开关模组，所述开关模组是微动开关模组，其中所述微动开关模组布置在所述自由端和所述铰接部之间的区域。
附图说明
21.通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开的实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例而非限制性的方式示出本公开的若干实施例。
22.图1示出根据本公开的实施例的面板开关的整体示意图。
23.图2示出图1所示的面板开关的爆炸图。
24.图3示出根据本公开实施例的面盖的另一视角的结构示意图。
25.图4示出根据本公开实施例的支撑框的另一视角的结构示意图。
26.在各个附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施例。虽然附图中显示了本公开的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
28.在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示放置或者位置关系的词汇均基于附图所示的方位或者位置关系，仅为了便于描述本公开的原理，而不是指示或者暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本公开的限制。
29.传统的面板开关在面盖被形成为大尺寸或全尺寸时，面盖的操作敏感度下降。这里的术语“大尺寸”或“全尺寸”是指面盖的尺寸显著得大的面盖开关，例如，面盖的尺寸可
为88mm
×
88mm， 86mm
×
86mm等。面板开关可包括一个或多个开关模组，可通过按压面盖的操控表面的任何区域可以操作一个或多个开关模组。根据本公开实施例的面板开关，通过改进支撑框的结构并且为支撑框提供铰接的致动片体结构，从而改进面板开关的操控性能。下面将结合附图详细说明根据本公开实施例的面板开关。
30.如图1和图2所示，面板开关100可包括：面盖10、支撑框20、安装面板30和开关模组40。
31.面盖10可包括按压区域。在一些实施例中，面盖10的整个表面可形成为操控按压区域；在一些实施例中，面盖10的表面的部分预定区域可形成为操控按压区域。
32.安装面板30通常可被固定至墙壁等固定体中。在图示的实施例中，安装面板30可包括开口，开关模组40可至少部分地从开口中突出。安装面板30可利用螺钉等紧固件被固定至固定体中。支撑框20 可例如通过卡扣配合而与安装面板安装在一起。安装面板30可提供对开关模组40、面盖10等部件进行支撑。值得说明的是，这仅仅是示例性的。安装面板30可实施为其他任何合适的形式。
33.如图2和图4所示，支撑框20可包括外周边框26和在外周边框 26的一侧处铰接至边框的致动片体25。在一些实施例中，致动片体 25可形成为片体的形状。致动片体25例如可通过间隙28与外周边框 26分离开，致动片体25在外周边框26的一侧处通过铰接部27铰接至外周边框26。致动片体25在铰接侧形成铰接部27，在与铰接部相对的一侧形成自由端28。
34.致动片体适于响应于按压区域的按压而枢转，以通过致动片体25 的枢转而至少部分地按压开关模组，从而切换开关模组的开关状态。
35.在一些实施例中，铰接部27可被形成为铰接臂的形式，例如m 形、弓形臂等形式。该铰接臂可为致动片体25提供柔性度，以允许致动片体25相对于外周边框26旋转。在一些实施例中，致动片体25 与外周边框26的铰接部27可被设置成与外周边框26相比，使致动片体25更朝向面盖10突出。由此，确保致动片体25与面盖20总是保持接触，以提供良好的操控触感。
36.在图示的实施例中，每个致动片体25可通过一对铰接部27与外周边框26铰接在一起。值得说明的是，这仅仅是示例性的。铰接部 27的数目可以为其他数目，例如可以为一个或更多个。
37.值得说明是，尽管在图示的实施例中，致动片体25通过铰接部 27被可枢转连接至支撑框，这仅仅是示例性的。致动片体25可通过其他枢转方式被可枢转连接至支撑框。例如，在一些未示出的实施例中，致动片体通过转轴被可枢转地连接至支撑框或面盖开关的其他固定体上。在一些实施例中，面板开关还可包括弹性元件，弹性元件例如可被布置在致动片体和支撑框之间，以使得致动片体保持朝向所述面盖突出。当按压面盖以使得致动片体25枢转时，弹性元件可被压缩；当施加在面盖的力去除之后，通过弹性元件可使得致动片体25 复位以继续抵接面盖。
38.在图示的实施例中，支撑框20可包括彼此相对布置的一对致动片体25。一对致动片体25中的每个致动片体分别通过铰接部27铰接至外周边框26。一对致动片体25各自的自由端28彼此靠近地布置。通过这样的结构，可以使得面盖10的整个表面用于操作区域，并且确保整个操作区域的操控触感。在一些实施例中，一对致动片体25 可对称地布置。在一些
实施例中，多对致动片体25可布置在支撑框 20中以形成多个面板开关。
39.在图示的实施例中，安装面板30还可包括枢转凸部31，枢转凸部31朝向支撑框20的致动片体25突出地设置。由此，当用户按压面盖10时，在致动片体25响应于按压区域的按压而向下运动时，致动片体25抵接枢转凸部31，由此枢转凸部31用作致动片体25的枢转轴，以使得致动片体25围绕着枢转凸部31作为枢转轴旋转。通过设置枢转凸部31，可方便地控制致动片体的按压方向的行程。在一些实施例中，枢转凸部31可邻近外周边框26布置并且远离自由端28 布置。
40.在图示的实施例中，致动片体25可包括一个或多个突出片21，致动片体25的突出片21可与抵接枢转凸部31以形成为枢转轴。通过突出片21的形式，可以更进一步优化致动片体25的刚性和力传递特性。在图示的实施例中，针对每个致动片体25，可提供两个枢转轴。值得说明的是，这仅仅是示例性的，可以提供一个或更多个的枢转轴。
41.在一些实施例中，如图2和图4所示，开关模组40可邻近自由端28布置。在图2和图4的实施例中，开关模组40可包括按钮42，按钮42可与自由端28所在的区域252(虚线表示的区域)接触，并且可被致动片体25按压来致动开关模组。在该区域252处，可以实现致动片体25的最大行程。通过这种布置，可以最大程度地增加致动片体25在自由端28处的移动行程，由此可以方便地按压开关模组 40上的致动按钮42，以实现面板开关的开关动作。
42.在一些实施例中(未示出)，面板开关可包括多个微动开关模组。术语“微动开关模组”是指相对于普通的开关模组尺寸更小并且仅需要小的移动行程即可被致动的开关模组。考虑到微动开关模组致动所需的致动片体25的移动行程较小，微动开关模组可被布置在自由端 28和铰接部27之间的区域，例如自由端28和铰接部27中间的区域中。例如，在图4所示的实施例中，微动开关模组的按钮可与致动片体25的区域254(在图中用虚线表示)接触。在这种情况下，在利用图4所示的面板开关，可例如驱动四个微动开关模组。值得说明的是，这仅仅是示例性的。根据本公开的教导，微动开关模组可以各种其他方式布置。
43.在一些实施例中，面盖10和支撑框20彼此可移动地安装。面盖 10和支撑框20能够在在面盖10的按压方向上彼此相对移动。在这种情况下，可进一步增加面盖10相对于支撑框20的致动片体25之间的移动行程。
44.面盖10和支撑框20可移动布置可包括多种实现方式。在图2和图3所示的实施例中，面盖10包括从其底表面突出的第一突起12，支撑框20包括与第一突起12配合的开口22。开口22可提供第一突起12的按压方向的滑动轨道，由此第一突起12能够相对于开口22 在面盖10的按压方向上移动。值得说明的是，图示的方式仅仅是示例性的，第一突起12和开口22的数目可以根据需要设置为其他数目，并且第一突起12和开口22的形状可以形成为其他适当的形状。
45.在一些实施例中，面盖10还包括适于约束面盖10在与按压方向垂直的方向上的移动的限位部。由此，可以防止面盖10的随意晃动。用于约束面盖10在与按压方向垂直的方向上的移动的限位部可包括多种实现方式。在图2和图3所示的实施例中，限位部可包括从面盖 10的底表面突出的第二突起16，第二突起16突出进致动片体25与外周边框26之间的间隙29并且与致动片体25接触。由此，通过第二突起16与致动片体25的接触可限制面盖20的横向移动。在一些实施例中，致动片体25还可包括抵接部262，抵接部262可与第二突起1形成为形状配合。可通过抵接部262与第二突起16的接触，增强限位能力。值得说明的是，图示
的方式仅仅是示例性的，第二突起 16和抵接部262的数目可以根据需要设置为其他数目，并且第二突起 16和抵接部262的形状可以形成为其他适当的形状。
46.在一些实施例中，致动片体25和面盖10通过轴孔配合相互作用，以使得致动片体25响应于面盖10的按压而移动。
47.在一些实施例中，如图3和图4所示，面盖10可包括从其底表面突出的突出部14。突出部14可包括用于轴的孔142，致动片体25 包括开口24和跨至开口24延伸的轴242。轴242与孔142相对应地形成以形成轴孔配合。通过这样的结构，可以减小轴孔配合所占据的厚度，由此在不影响致动行程的情况下，实现面盖10和致动片体25 之间的可枢转致动。值得说明的是，图示的方式仅仅是示例性的，轴 242和孔142可实现为任何其他适当的形式。此外，轴242和孔142 的数目可以根据需要设置为其他数目，并且轴242和孔142的形状可以形成为其他适当的形状。
48.尽管在图示的实施例中，面板开关包括一个开关模组。值得说明的是，这仅仅是示例性的。在其他实施例中，面板开关可包括多个微动开关模组。根据本公开的教导，微动开关模组可以适当的方式布置，只要通过致动片体25提供致动微动开关模组所需的移动行程即可。
49.此外，虽然采用特定次序描绘了各操作，但是这应当理解为要求这样操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行，或者要求所有图示的操作应被执行以取得期望的结果。在一定环境下，多任务和并行处理可能是有利的。同样地，虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节，但是这些不应当被解释为对本公开的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实现中。相反地，在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实现中。
50.尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
51.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。