一种防高温爆裂的电容器的制作方法

文档序号:29826292发布日期:2022-04-27 11:35阅读:63来源:国知局
一种防高温爆裂的电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器领域,具体为一种防高温爆裂的电容器。


背景技术:

2.电容器是由两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质构成,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷,电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
3.市场上常见的电容器,大多工作时主体会产生大量热量,不易散发,导致爆裂,且不便于工作人员安装与拆卸引脚,为此,我们提出一种防高温爆裂的电容器。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防高温爆裂的电容器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防高温爆裂的电容器,包括主体,所述主体两外侧面均设置有导热板,所述导热板外侧面安装有若干组散热片,所述导热板两侧与主体外侧面之间均设置有连接机构,所述主体上端表面靠近两侧位置均安装有垫片一,所述垫片一上端表面安装有垫片二,所述垫片二上端表面靠近中间位置插设有引脚,所述引脚外侧面与垫片二上端表面之间设置有固定机构。
6.作为本实用新型的进一步方案,所述连接机构包括u型卡板,所述u型卡板内部插设有固定块,所述固定块背面与主体外侧面相固接,所述u型卡板一侧与导热板外侧面相固接。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述固定块前端表面固定安装有插块,所述插块外部套设有方型板,所述方型板前端表面贯穿开设有插槽,所述插槽与插块相契合。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述插块前端表面靠近中间位置安装有螺杆,所述螺杆外部套设有挡块,所述挡块外侧面贯穿开设有螺孔一,螺孔一内侧壁开设有若干组螺纹一,所述螺杆外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括开设在垫片二上端表面的滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块上端连接有弧型夹板,所述弧型夹板内侧壁与引脚外侧面紧密相贴。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述弧型夹板上端表面插设有螺栓,所述螺栓外部靠近上端位置套设有螺母,所述滑槽内部底端且位于滑块下方位置开设有螺孔二,所述螺栓一端穿过弧型夹板与滑块活动安装在螺孔二内部。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述弧型夹板两端均固定安装有连接块,另一组所述弧型夹板两端均开设有方型槽.
12.作为本实用新型的进一步方案,所述方型槽与连接块相契合,所述弧型夹板通过滑块配合滑槽与垫片二活动安装。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防高温爆裂的电容器中,将导热板一侧紧贴主体外侧面向下移动,使其另两侧安装的u型卡板卡设在固定块外部,此时将方型板通过插槽套设在挡块外侧面,然后通过螺杆转动挡块,使其转动至与插块相垂直位置,可以将将u型卡板的位置很好地限定在固定块外部,同理将其他三组u型卡板固定在固定块外部,可以将导热板的位置固定在主体外侧面,此时电容器工作时产生的热量通过导热板传输至散热片上,散热片再将热量散发,可以有效地提高该电容器的散热效果,避免因过热而发生爆裂。
14.该防高温爆裂的电容器中,通过滑槽配合滑块移动弧型夹板,使其内侧壁紧贴引脚外侧面位置,然后通过螺栓、螺孔配合螺母可以将弧型夹板的位置固定,同理移动另一组弧型夹板,同样使其内侧壁紧贴引脚外侧面,并固定,此时连接块插入至方型槽内部,可以对引脚的位置进行固定,同理可以将其拆卸,通过上述操作,便于工作人员安装与拆卸引脚。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型中连接机构结构示意图;
17.图3为本实用新型中连接机构的局部结构示意图;
18.图4为本实用新型中固定机构结构示意图。
19.图中:1、主体;2、导热板;3、散热片;4、u型卡板;5、固定块;6、插块;7、螺杆;8、挡块;9、方型板;10、插槽;11、垫片一;12、垫片二;13、引脚;14、弧型夹板;15、滑槽;16、滑块;17、螺栓;18、螺母;19、连接机构;20、固定机构;21、方型槽;22、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防高温爆裂的电容器,包括主体1,主体1两外侧面均设置有导热板2,导热板2外侧面安装有若干组散热片3,导热板2两侧与主体1外侧面之间均设置有连接机构19,主体1上端表面靠近两侧位置均安装有垫片一11,垫片一11上端表面安装有垫片二12,垫片二12上端表面靠近中间位置插设有引脚13,引脚13外侧面与垫片二12上端表面之间设置有固定机构20。
24.请参阅图2-3,连接机构19包括u型卡板4,u型卡板4内部插设有固定块5,固定块5背面与主体1外侧面相固接,u型卡板4一侧与导热板2外侧面相固接。
25.固定块5前端表面固定安装有插块6,插块6外部套设有方型板9,方型板9前端表面
贯穿开设有插槽10,插槽10与插块6相契合;插块6前端表面靠近中间位置安装有螺杆7,螺杆7外部套设有挡块8,挡块8外侧面贯穿开设有螺孔一,螺孔一内侧壁开设有若干组螺纹一,螺杆7外侧面开设有若干组与螺纹一相契合的螺纹二。
26.使用时,通过将导热板2一侧紧贴主体1外侧面向下移动,使其另两侧安装的u型卡板4卡设在固定块5外部,此时将连接机构19中的方型板9通过插槽10套设在挡块8外侧面,并使得方型板9背面紧贴u型卡板4前端表面,然后通过螺杆7转动挡块8,使其转动至与插块6相垂直位置,可以将方型板9与插块6之间的位置固定,从而将u型卡板4的位置很好地限定在固定块5外部,同理将其他三组u型卡板4固定在固定块5外部,可以将导热板2的位置固定在主体1外侧面,电容器工作时产生的热量通过导热板2传输至散热片3上,散热片3再将热量散发,可以有效地提高该电容器的散热效果,避免因过热而发生爆裂。
27.实施例2
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防高温爆裂的电容器,包括主体1,主体1两外侧面均设置有导热板2,导热板2外侧面安装有若干组散热片3,导热板2两侧与主体1外侧面之间均设置有连接机构19,主体1上端表面靠近两侧位置均安装有垫片一11,垫片一11上端表面安装有垫片二12,垫片二12上端表面靠近中间位置插设有引脚13,引脚13外侧面与垫片二12上端表面之间设置有固定机构20。
29.请参阅图4,固定机构20包括开设在垫片二12上端表面的滑槽15,滑槽15内部安装有滑块16,滑块16上端连接有弧型夹板14,弧型夹板14内侧壁与引脚13外侧面紧密相贴,弧型夹板14上端表面插设有螺栓17,螺栓17外部靠近上端位置套设有螺母18,滑槽15内部底端且位于滑块16下方位置开设有螺孔二,螺栓17一端穿过弧型夹板14与滑块16活动安装在螺孔二内部。
30.弧型夹板14两端均固定安装有连接块22,另一组弧型夹板14两端均开设有方型槽21,方型槽21与连接块22相契合,弧型夹板14通过滑块16配合滑槽15与垫片二12活动安装。
31.具体的,将引脚13一端穿过垫片一11与垫片二12插设在主体1内部,且使引脚13底端与主体1内部的芯体电性连接,此时通过固定机构20中的滑槽15配合滑块16移动弧型夹板14,使其内侧壁紧贴引脚13外侧面位置,然后将螺栓17一端穿过弧型夹板14与滑块16转动至螺孔二内部,并将螺母18转动至螺栓17外部,可以将弧型夹板14的位置固定,同理移动另一组弧型夹板14,同样使其内侧壁紧贴引脚13外侧面,并固定,此时连接块22插入至方型槽21内部,可以对引脚13的位置进行固定,同理可以将其拆卸,通过上述操作,便于工作人员安装与拆卸引脚13。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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