一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝铠装机技术领域，具体是一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置。


背景技术：

2.随着能源开采和海洋开发的需要，对于高碳钢钢丝铠装电缆的需求越来越多，我国大多从国外购买，国内虽然也有少数几家生产厂可以少量制造，钢带铠装机(绞线机)是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，铠装材料为：铜带、钢带、铝带等。钢丝铠装机，主要用于钢丝铠装。铠装机在铠装时，钢丝需要通过铠装机的预扭头进行钢丝铠装，各钢丝在通过预扭头时需穿过固定在预扭头分线板中的导轮装置进行圆周分布，使各钢丝有序错开，避免钢丝的绞缠。
3.现有的钢丝调节装置，不能根据钢丝的数量和角度，进行准确的调节，导致钢丝极容易缠绕，影响工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，以解决现有技术中现有的钢丝调节装置，不能根据钢丝的数量和角度，进行准确的调节，导致钢丝极容易缠绕，影响工作进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，包括电机、连接轴、定位板，所述电机的一侧设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧连接有连接轴，所述连接轴的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有分线盘，所述连接轴的一端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有承载板，所述承载板的内部设置有定位板，所述定位板的内部设置有连接柱，所述连接柱的顶部安装有输线轮，所述旋转轴的一端安装有导块，所述导块的一侧设置有扭头。
6.优选的，所述导块设置为锥形，所述导块上开设有导线槽。
7.优选的，所述连接柱的底部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿承载板、定位板。
8.优选的，所述电机的底部设置有底座，所述承载板与导块之间设置有轴承。
9.优选的，所述定位板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有连接柱。
10.优选的，所述输线轮的内部设置有转轴。
11.优选的，所述分线盘、定位板、导块的内部均设置有轴承。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板的一侧设置有分线盘，分线盘对不同的钢丝进行分拣，通过连旋转轴的外侧设置有承载板，承载板的内部设置有定位板，定位板的内部设置有连接柱，连接柱的顶部安装有输线轮，便于线绕过转轴进行更一步的操作，通过连接柱经固定螺栓固定于定位板的内部，便于进行拆卸和安装，便于根据钢
丝的数量进行安装，同时可以调节钢丝的位置，通过旋转轴的一端安装有导块，导块上开设有导线槽，避免钢丝的缠绕。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体示意图。
16.图3为本实用新型的局部示意图。
17.图中：1、底座；2、电机；3、法兰盘；4、连接轴；5、分线盘；6、固定板；7、输线轮；8、旋转轴；9、轴承；10、导块；11、扭头；12、连接柱；13、固定块；14、固定螺栓；15、转轴；16、承载板；17、定位板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，包括电机2、连接轴4、定位板17，所述电机2的一侧设置有法兰盘3，所述法兰盘3的一侧连接有连接轴4，所述连接轴4的一侧设置有固定板6，所述固定板6 的一侧设置有分线盘5，所述连接轴4的一端连接有旋转轴8，所述旋转轴8的外侧设置有承载板16，所述承载板16的内部设置有定位板17，所述定位板17的内部设置有连接柱12，所述连接柱12的顶部安装有输线轮7，所述旋转轴8的一端安装有导块10，所述导块10的一侧设置有扭头11，所述导块10设置为锥形，所述导块10上开设有导线槽，所述连接柱12的底部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设置有固定螺栓4，所述固定螺栓14贯穿承载板16、定位板17，所述电机2的底部设置有底座1，所述承载板16与导块10之间设置有轴承9，所述定位板17的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有固定块13，所述固定块13的内部设置有连接柱12，所述输线轮7的内部设置有转轴15。所述分线盘6、定位板17、导块10的内部均设置有轴承。
20.本实用新型的工作原理是：通过电机2的一侧设置有法兰盘3，法兰盘3的一侧连接有连接轴4，连接轴4的一侧设置有固定板6，固定板6的一侧设置有分线盘5，分线盘5对不同的钢丝进行分拣，通过连旋转轴8的外侧设置有承载板16，承载板16的内部设置有定位板17，定位板17的内部设置有连接柱 12，连接柱12的顶部安装有输线轮7，便于线绕过转轴5进行更一步的操作，通过连接柱12经固定螺栓14固定于定位板17 的内部，便于进行拆卸和安装，便于根据钢丝的数量进行安装，同时可以调节钢丝的位置，通过旋转轴8的一端安装
有导块10，导块10上开设有导线槽，避免钢丝的缠绕。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，包括电机(2)、连接轴(4)、定位板(17)，其特征在于：所述电机(2)的一侧设置有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)的一侧连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设置有分线盘(5)，所述连接轴(4)的一端连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外侧设置有承载板(16)，所述承载板(16)的内部设置有定位板(17)，所述定位板(17)的内部设置有连接柱(12)，所述连接柱(12)的顶部安装有输线轮(7)，所述旋转轴(8)的一端安装有导块(10)，所述导块(10)的一侧设置有扭头(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，其特征在于：所述导块(10)设置为锥形，所述导块(10)上开设有导线槽。3.根据权利要求1所述的一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，其特征在于：所述连接柱(12)的底部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设置有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)贯穿承载板(16)、定位板(17)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，其特征在于：所述电机(2)的底部设置有底座(1)，所述承载板(16)与导块(10)之间设置有轴承(9)。5.根据权利要求1所述的一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，其特征在于：所述定位板(17)的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有固定块(13)，所述固定块(13)的内部设置有连接柱(12)。6.根据权利要求1所述的一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，其特征在于：所述输线轮(7)的内部设置有转轴(15)。7.根据权利要求1所述的一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，其特征在于：所述分线盘(5)、定位板(17)、导块(10)的内部均设置有轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝铠装机预扭头钢丝调节装置，包括电机、连接轴、定位板，所述电机的一侧设置有法兰盘，所述法兰盘的一侧连接有连接轴，所述连接轴的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有分线盘，所述连接轴的一端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有承载板，所述承载板的内部设置有定位板，所述定位板的内部设置有连接柱，本实用新型定位板的内部设置有连接柱，连接柱的顶部安装有输线轮，便于线绕过转轴进行更一步的操作，通过连接柱经固定螺栓固定于定位板的内部，便于进行拆卸和安装，便于根据钢丝的数量进行安装，同时可以调节钢丝的位置，通过旋转轴的一端安装有导块，导块上开设有导线槽，避免钢丝的缠绕。避免钢丝的缠绕。避免钢丝的缠绕。


技术研发人员：刘增棉 李嘉曦 刘武进
受保护的技术使用者：石家庄京华电缆有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/1